Автоматическая линия для химической и электрохимической обработки печатных плат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И)! у С 25D19/ÎÎ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 34.96138/22-02,, (22). 0.5,07.82 . (46) 07.11.83. Бюл. М 41 (72) М,Е.Фролов, М.Б.Щегольков

, и В.Г.Иткинсон (53) 621 357.14.002,52 (088.8), ; (56) 1, Авторское свидетельство СССР. М 831881, кл„С 25219/00, 1979.

2. Описание линии И-МО 004Е, фир-.

Ма Я 9., Швейцария, 1975.. (54) (57) 1, АВТОМАТИЧЕСКАЯ JIH: СИЯ ОПЯ ХйМИЧЕСКОЙ И VStEKTPO- ..

ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫ X

ПЛАТ, с аержашая ряд ванн с токо- . выми опорами, установленных по ходу технологического процесса,,автооператор, катодные и анодные штанги и систему автоматики, о- т л и ч а ю ш а я с s тем, что, с пелью повышения производительности и качества покрытия, она снабжена ванной контроля плошади поверхности. електропроводного слоя, раэмешенной меж-, ду ваннами. подтравливания и декапирования, и устройством загрузки — разгрузки анодных шин с: анодами, выполненных в виде балки с конусным фиксатором на одном конце и установленной с воэможностью взаимодействия с токовой опорой ванны.

2. Автоматическая линия по и. 1, о тл н ч а ю ш а я с я тем, что устройст. во загрузки-разгрузки анодных шин снабжено каркасом с захватами в приводом захватов, I

1 052570

Э. Автоматическая линия цо пе1ф .о т а и ч а ю ш а я с я тем, что бпоки локальной автоматики выполнены в виде бесконтактных оптронных пускателей и распопожены на каркасе линии, И зобретение относится к нанесению фиксатором на одном конце, установпен-, покрыти пу те и путем химической и гальвани- ной с возможностью взаимодействия с точеской металлизации и может быть ис- ковой .опорой. ванны. попьэовано в радио и приборостроитель- При этом устройство загрузки-разгрузной промышленности при иэготовпении ки анодных шин снабжено каркасом с зах печатных плат. ватами и приводом захватов, Известна линия для гальванической, Кроме того, блоки локальной автоматиобработки изделий, содержащая ряд ванн ки выполнены в виде бесконтактных оп1устано е становпенных по ходу технопогического .раиных пускателей и распопожены на кар

П оцесса и транспортирующий механизм 10 касе линии.

1 На фиг. 1 изображена линия для метал этой винни отсутствует система лизации печатных плат, поперечный раэавтоматического регулирования силы тока,, реэ, на фиг. 2 - то же, вид спереди, что снижает производительность и приво- иа фиг. 3 - конструкция анодных шин, g на фиг. 4 - устройство загрузки-разгрузки дит к раку °

Наибопее бпизкой к изобретению по, анодных шин, на фиг. 5 схема распоп

k, . технической сущности и достигаемому жения рабочих позиций линии. результату явпяе я впяется линия дпя жидкостной Автоматическая пиния дпя метапгиза» . обра тки из ел об бо д ий содержащая ряд ции печатных ппат состоит из сборочнованн с токовыми опорами, установленных 0 ro каркаса 1, автооператора, ванн. по ходу технологического пр о процесса аи расположенных по ходу технопогического тооператор, катодные дные и анодные штанги,, процесса, сушила 4, механизма покачисистему автоматики ) (3 вания 5 трубопровода 6, воэдуховода 7 э и командоаппацата (не. показан).

Автооператор 2 представпяет собой

25 кими проиэводитепьностью и качеством шую направпяюшие 9 и 1О рпя горизонтапь нопогического раствора р чисти „н и вер ьно перемещен и ветственно Автооператор снабжен конвает регулировку силы тока, что сушесгвенно снижает качество покрыти .

Бель изобретения - повышение производительности линии и качества покрытия Линия оснащена устройством 12 заПоставпенная цепь достигается тем, грузки и разгрузки анодных шин 13. что автоматическая линия дпя химической .:Анодные шины.13 устанавливаются s и эпектрохимической обработки печатных: 39 токовых ваннах линии и вьгпопнены из ппат, содержашня ряд ванн с токовыми лагунной бапки, на одном конце которой опорами, установленных по ходу техно I размещен конусный фиксатор 14. Крючки логического процесса, автооператор, ка- 15 служат дпя подвешивания анодов 16. тодные и анодные штанги н систему as- Зля установки анодной шины 18 на м томатики, снабжена ванной контроля ппо» 40 ванну> последняя снабжена опорами 17 и шдди поверхности эпектропроводного слоя, 18, причем токовая опора 17 выпопнераэмешенной между ваннами подтравпива на с отверстием для установки в него ния и декапирования, и устройствам за- . конусного фиксатора 14.. груэки-разгрузки анодных шин с анодами, Устройство 12 загрузки-разгрузки. вьгпопненных в виде белки с конусным 45 анодных шин состоит иэ каркаса 19 с

3 1052 крючками 20 и 21,аля навешивания устройства на консоль 11 автооператора 2.

На каркасе смонтированы захваты 22, связанные с ручным приводом 23.

Силовой блок управления линией выполнен в виде отдельных оптронных пус . кателей 24, которые установлены на каркасе линии в непосредственной близости от испольнительных механизмов. Линия снабжена программным регулируемым - 10 источником питания ванн электролитичес; . кого меднения и нанесения покрытия олово-свинеп для автоматической установки тока в этих ваннах линия снабжена ванной 25 контроля площади поверх ности электропроводного слоя, оснащенной хронопотенциометрическими датчиками, Ванна 25 контроля плошади поверх-, ности установлена в ряду технологичес-ких ванн между ваннами подтравливания 20

26 и декапирования 27.

Ванны, арма,тура, насосы и фильтры спроектированы иэ неиеталлических материалов, Линия для химической и гальваничес- 25 кой металлизации печатных плат работа « ет. следуюшим образом.

Печатные платы монтируются на ка) тодйую штангу с помощью подвесок.::

С помснпью автооператора 2, управляемо- 30 го ксвюандоаппаратом, катодные штанги перемешаются по рабочим позициям линии согласно техпроцессу.

В процессе обработки печатных плат аноды 16и анодные шины 13 пассивируют и- окисляются, нарушая токовые режимы техпроцесса, для снятия окислов необходима периодйческая зачистка анодов и анодных шин, Загрузка и разгрузка анодных шин 13 40 с анодами 16 и транспортирование их.на участок зачистки осушествпяется автооператором 2 с помощью устройства 12, При этом устройство 12 с помощью крючков. ,20 и 21 навешивается на консоль 11 4 .автооператора. При подходе автооператора 2 i токовой ванне с помощью кнопочного управления устройство 12 опускает» ся в нижнее положение. С помощь ручного привода 23 захваты 22 выдвигаются цод шины 13.

При подъеме консоли 11 автоопера тора вверх захваты 22 удерживают awl» ную шину 13 и извлекают ее из ванны, jhmee анодные шины с анодами трайсцор, 65 тируются йа участок зачистки, 570 4

Конструкция устройства 12 эагрузкиразгруэки обеспечивает быстрый съем и установку анодных шин на ванну. При этом конусный фиксатор 14 свободно вхо-. дит в отверстие токовой опоры 17, второй конец анодной шины 13 свободно лежит на опоре 18. После зачистки анодная шина возвращается автооператором 2 и ванну. Зачистка происходит на отдельном участке, вне ванн, что позволяет повысить срок службы дорогостоящего технологического раствора и улучшить условия, труда обслуживающего персонала. .Пля регулировки силы тока в токовых ваннах в зависимости от типа и размера обрабатываемых плат последние устанавливаются на катодную штангу ванны 25 контроля плошадиповерхности.При погруже нии плат в ванну образуется замкнутая электрическая цепь, при этом величина тока в этой цепи пропорциональна плошади поверхности покрываемых плат..Патчики, установленные в этой ванне, выдают сигнал, который соответствующим образом воздействует н.а регулируемый источник питания ванн покрытия, устанавливая си» лу тока на каждую сторону плат в преде лах 15 - 150 А.

Складирование катодных. штанг на рабочих позициях ванн в конце смены с последующим включением в технологический процесс в начале смены осуществляется по специальной программе от командоаппарата.

Авт оматический кон тропь отдельных параметров технологического процесса осуществляется с помощью блоков локаль» ной автоматики 24 командоаппарата, Таким образом, предлагаемая автомати-ческая, линия для метаплизации печатных плат позволяет: повысить производитель», ность работ за счет автоматизации операций . сьема дпя зачистки и навешивания анодов программной раскладки катодных ш тенг по рабочим местам повысить качество покрытий за счет контроля плошади поверхности наносимого слоя и отсутствия загрязняющих факторов при зачистке анодов (зачистка анодов вне рабочих зон), экономить дорогостоящий техноцо гический раствор, обеспечить удобство. и безопасность обслуживания линии.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет около 2000 руб, в год, 1052570

1052570 ь ь 3, ь, в,4, ь, ь,,ь

ВНИИПИ Заказ 8799/20 Тираж 643 Псдписное

Филиап ППП Патент, г. Ужгород, yit. Проектная, 4 (