Печь сопротивления

 

1. ПЕЧЬ СОПРОТИБЛЕНШ, содержащая камеру термообработки, образованную боковыми стенками, подиной гамачного типа и торцовыми стенками с футеровкой, заключенной в железобетонный корпус, и размещенные в торцовых стенках токоподводящие электроды , отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и сокращения затрат на ремонт, верхняя часть торцовых стоек выполнена из огнеупорной железобетонной плиты, а между плитами и футеровкой над токоподводящими электродами образован карман П-образной формы, засыпанный огнеупор 1ым сыпучим материалом. 2 Печь по п. 1, отличаюа я с я тем, что железобетонная Щ плита выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, : i составляющим 3-8- , и снабжена разме (Л .щенными на ней теплоизолирующей прокладкой с металлическим настилом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

И9) * - 1112

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3603005/29-33 (22) 03.06.83 (46) 30.08.84. Бюл. Ф 32 (72) А.А. Радченко и В.С. Чернавин (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 621.365.3(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2364108, кл. F 27 В 3!08, 1975.

2. Полубелова A.Ñ. Производство абразивных материалов. Л., "Машиностроение", 1968, с. 119- 130. (54) (57) 1. ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ, содержащая камеру термообработки, образованную боковыми стенками, подиной гамачного типа и торцовыми стенками с футеровкой, заключенной в железо3 @1) Г 27 В 3/08; г 27 D 1/00 бетонный корпус, и размещенные в торцовых стенках токоподводящие электро/ ды, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и сокращения затрат на ремонт, верхняя часть торцовых стоек выполнена из огнеупорной железобетонной плиты, а между плитами и футеровкой над токоподводящими электродами образован карман П-образной формы, засыпанный огнеупорным сыпучим материалом.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что железобетонная плита выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, C) составляющим 3-8, и снабжена разме.щенными на ней теплоизолирующей прокладкой с металлическим настилом.

111 7GG7 электроды 10. На наружной стороне блока токоподводящих электродов расположены токопроводы 11.

Верхняя часть торцовых стенок 4 выполнена из огнеупорной железобетон ной плиты 12 с размещенными на ней теплоизолирующей прокладкой 13 и металлическим настилом 14. Меггщу огнеупорными железобетонными плитами

12 и футеровкой над токоподводящими электродами 9 образован карман 15

П-образной формы, засыпанный огнеупорным сыпучим материалом, например зерном карбида кремния или кварцевым песком крупностью менее 1,5 мм.

Блок токоподводящих электродов 9 укладывается всей нижней плоскостью на слой огнеупорной пасты 16. Огнеупорная железобетонная плита 12 выполнена с уклоном верхней плоскости в сторону рабочего объема, составляющим 3-8о для стока воды при поливе печи.

Чгобы не допустить образования замкнутого контура вокруг блока токоподводящих электродов 9, приводящего к потере электрического тока и нагреву.металлоконструкции, арматура 17 огнеупорной железобетонной плиты 12 уложена только в поперечном к оси лечи направлении, попеременно приварена к металлоконструкции 18 только одной из сторон торцовой стенки и не доведена на 20-50 мм до металлоконструкции противоположной стороны.

Металлический настил 14 крепится с помощью анкерных болтов 19, не связанных с арматурой 17 во избежание образования замкнутого контура.

При уклоне огнеупорной железобетонной плиты менее Зо затруднен сток воды в случае отклонения стенки от вертикали из-за, например, неровности рельсовых путей, уклон более 8 ведет к черезмерному увеличению толщины плиты 12 с наружной стороны стенки 4, что является нецелесообразным.

Печь сопротивления работает следующим образом.

Рабочее пространство камеры термообработки 1 загружается шихтой 5, состоящей из кварцевого песка и углеродсодержащего вещества, внутри которой выкладывается сердечник 6 из углеродистого материала на уровне токоподводящих электродов 9.

При подаче напряжения на электроды через токопроводы 11 электричес5

40 кий ток, проходя по сердечнику 6, разогревает его и при дос7ижении

1500 С в шихте вокруг сердечника начинается химический процесс взаимодействия двуокиси кремния и углерода с образованием целевого продукта карбида кремния и побочного продукта — окиси углерода.

Карбид кремния получается в твердом виде, накапливаясь непрерывно в реакционной зоне, а окись углерода, образующаяся под избыточным давлением, непрерывно выходит и горит на открытой поверхности печи и ограждающих элементах ее конструкции. Находящаяся под избыточным давлением в реакционной зоне окись углерода стремится выйти наружу также через футеровку торцовых стенок 4. Препятствием для выхода окиси углерода наружу, где бы создавались условия для горения (угольных или графитированных) токоподводящих электродов 9, служит карман 15 П-образной формы над блоком токоподводящих электродов 9, заполненный огнеупорным материалом, который надежно герметизирует весь проем на выходе блока токопроводяпргх электродов 9 из железобетонного корпуса 7 торцовой стенки 4. Герметизация по. нижней плоскости блока токоподводящих электродов достигается тем, что он размещен на слой огнеупорной пасты 16 по всей длине торцовой стенки, плотность прилегания при этом обеспечивается давлением, создаваемым весом блока и футеровки над ним при любых температурных изменениях.

После окончания плавки карбида кремния печь отключают и охлаждают вначале на открытом воздухе, затем путем полива водой в виде душа. Выполнение огнеупорной железобетонной плиты 12 с уклоном 3-8ов сторону рабочего объема обеспечивает сток воды по металлическому настилу 14 и исключает попадание воды и шихты внутрь кладки и предохраняет футеровку от интенсивного разрушения как при периодических нагревах и охлаждениях, так и при эксплуатации остывшей печи при отрицательных температурах в зимнее время.

После охлаждения печь подается на участки горячей разборки, где снимается верхний слой непрореагиремонт.

Составитель С. Прямкова

Редактор А. Гулько Техред Т.Наточка Корректор И. Максимишинец

Заказ 6292/31

Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„. Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ПШ1 "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, ровавшей шихты, и на участок сортировки, где цельный спекшийся блок разрушают и сортируют на целевой продукт — карбид кремния и возвратный материал. Огнеупорная железобетонная плита с металлическим настилом предохраняет верхнюю часть торцовой стенки от механических разрушений при горячей разборке и сортировке, производимых с помощью грейферного крана. Разгруженная печь подается на участок загрузки шихтой, и цикл повторяется вновь.

Предложенная конструкция печи сопротивления позволяет исключить средний ремонт торцовых стенок, проводимый из-за выгорания токопод:зодящих электродов и разрушения верхней части футеровки, т.е. увеличить срок службы печи и сократить затраты на

Печь сопротивления Печь сопротивления Печь сопротивления Печь сопротивления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к медерафинировочным отражательным печам с устройством газоотводящего тракта

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к медерафинировочным отражательным печам с устройством газоотводящего тракта

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для плавления посредством плазменной горелки различных видов отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к плавильным агрегатам для переплавки вторичного алюминия, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии при создании отражательных печей для переплавки алюминия и его сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам непрерывного литья заготовок, и может быть использовано в печных агрегатах для нагрева и стабилизации температуры расплава

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к конструкции камеры горизонтальной коксовой печи

Изобретение относится к промышленным печам и может быть использовано на машиностроительных заводах и в цехах цветного литья других предприятий

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструктивным особенностям дуговой электропечи и загрузочной корзины
Наверх