Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЕЙ, при котором полую заготовку устанавливают в матрицу, вводят в нее гидросреду и раздают последовательно по участкам вдоль оси воздействием импульсной энергии, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью повьшения качества получаемых деталей и снижения энергоемкости процесса, гидросреду вводят в заготовку на уровне штампуемого участка и каждый отформованньй участок перед обработкой последующего заполняют твердым наполнителем. 2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что после заполнения отформованного участка твердым наполнителем на него помещают отражатель ударных волн. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 3586735/25-27 (22) 05.03.83 (46) 30.12.85.Бюл.В 48. (71) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения, экспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (72) В.А.Назаренко, E.Н.Бажина, А.Н.Ситенко и В.А.Константинов (53) 615 ° 477.22:616-089.28(088..8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 878278, кл. А 61 F 1/02, 1981. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЕЙ, при котором полую заготовку устанав„.SU,, 111281 (51) 4 А 61 F 2/80 В 21 0 26/02 ливают в матрицу, вводят в нее гидросреду и раздают последовательно по участкам вдоль оси воздействием импульсной энергии, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей и снижения энергоемкости процесса, гидросреду вводят в заготовку на уровне штампуемого участка и каждый отформованный участок перед обработкой последующего заполняют твердым наполнителем.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что после заполнения отформованного участка твердым наполнителем на него помещают отражатель ударных волн.

15

1 11112

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в медицинской нромышленности при производстве металлических приемных гильз протезов конечностей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту .является способ изготовления приемных гильз протезов 1О конечностей, при котором полую. заготовку устанавливают в матрицу, вводят в нее гидросферу и раздают последовательно по участкам вдоль оси воздействием импульсной энергии 513., Недостатком известного способа является низкое качество получаемых деталей, так как при последовательном воздействии импульсной нагрузкой ня металлические заготовки в верхних участках приемной гильзы импульсная энергия через гидросреду передается и на уже отформованные нижние части заготовки, в ре- - 2S зультате чего последняя испытывает дополнительные нагрузки. А поскольку в нижнюю область контакта отформованпой части заготовки с негативом возможно попадание жидкости, то повторные воздействия импульсной нагрузки могут привести к браку уже отформованной части заготовки.

Кроме того, при штамповке в верхних участках заготовки энергия распространяется через весь объем жидкости и в нижние участки, за счет чего происходят дополнительные затраты ее, а значит снижаются энергетические воэможности в деформируемой зоне. Это особенно сказывается при формообразовании участков с глубоким рельефом в ограниченной по высоте зоне заготовки, например в области колена. Из-за этого требуется увеличивать импульсную нагрузку, что нежелательно, так как при осуществлении штамповки лучше использовать неизменные режимы работы оборудования и оснастки.

Целью изобретения является повьш.ение качества получаемых деталей и снижение энергоемкости процесса.

Для достижения поставленной задачи при осуществлении описываемого способа изготовления приемных у гильз протезов конечностей, при ко" тором подую заготовку устанавливают в матрицу, вводят в нее гидро" среду и раздают последовательно по участкам вдоль оси воздействием импульсной энергии, гидросреду вводят в заготовку на уровне штампуе- . мого участка и каждый отформованный участок перед обработкой последующего заполняют твердым наполнителем. Кроме того, в описываемом способе после заполнения отформован- ного участка твердым наполнителем на него помещают отражатель ударных волн.

На фиг,i изображена схема реализации описываемого способа при штамповке в нижней зоне заготовки; на фиг.2 — схема реализации описываемого способа в последующей зоне.

При реализации описываемого способа изготовления приемных гильз протезов конечностей используют матрицу 1 с заготовкой 2, в полость которой помещают отражатель 3 и гидро.сред: 4. Деформированне осуществля- ют посредством источника 5 импульсной энергии, а отформовапную зону заполняют твердой средой 6, В матрицу-негатив 1, изготовленную по культе инвалида, помещают в трубчатую или коническую заготовку

2, устанавливают отражатель 3 импульсной энергии, например конус, наполняют гидросредой 4 на уровень штамповки в нижней части. С помощью источника 5 импульсной энергии, опущенного в гидросреду 4, .производят штамповку заготовки 2, Затем при деформированни последующего участка заготовки наполняют отштампованную нижнюю часть заготовкч твердой средой 6, например песком, устанавливают отражатель

3, уровень гидросреды доводят до требуемого и с помощью источника 5 про изводят штамповкупоследующей зоны.

Процесс повторяют в зависимости от длины заготовки.

Таким образом, при реализации описываемого способа ограничивается зона распространения импульсной энергии снизу твердым наполнителеис отражателем, а сверху — высотой гидросреды. "Воздействие энергии на заготовку ограничивается выбранной зоной. Все это позволяет более рационально использовать энергию взрывной волны, уменьшив непроизводительные ее потери, стабилизировать режимы работы оборудова! ния и исключить брак изготавливаемых деталей, 1

2

Составитель И.Симакина

Редактор С.Титова Техред Т.дубинчак КорРектор С.Черни ю вае юйа

Заказ 8138/4 Тирам 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ю ю аВ Ю ЮЭВЮ

Филиал ППП "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4