Тепломассообменная колонна

 

ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА, содержащая корпус, расположенные по высоте тарелки с отверстиями и трубопроводы подвода и отвода охлаждающего агента, размещенные в каждой секции между тарелками, соединенные между собой параллельно, отличающаяся тем, что с целью сокращения тепловых потерь, трубопровод подвода охлаждающего агента каждой секции соединен с трубопроводом отвода охлаждающего агента вышележащей секции с помощью обратных клапанов и эжекторов.

ЗАД@ В 01 D 3/32

В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н В ВТВВВНОВ Ъ ВВНВВТВЪВТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

re делАм иэоБ етений и отнРытю (21) 3505339/23-26 (22) 25. I0.82 (46) 07.09.84. Бюл. Ф 33 (72) А.М. Пинхасик (53) 66.015.23(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР к 251683, кл. В 01 D 53/18s 1968. (54)(57) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА, содержащая корпус, расположенные по высоте тарелки с отверстиями и трубопроводы подвода и отвода охлаждающего агента, размещенные в каждой секции между тарелками, соединенные между собой параллельно, о т л ич а ю щ а я с я тем, что с целью сокращения тепловых потерь, трубопровод подвода охлаждающего агента каждой секции соединен с трубопроводом отвода охлаждающего агента вышележащей секции с помощью обратных клапанов и эжекторов.

Изобретение относится к ректификационным установкам для разделения многокомпонентных жидких смесей на отдельные компоненты или фракции с близкими точками кипения и может быть использовано в нефтеперегонной промышленности.

Известна тепломассообменная коvoHH», содержащая корпус и расположенные по высоте тарелки с отверстиями и трубопроводы подвода и отвода охлаждающего агента, размещенные в каждой секции между тарелками, соединенные между собой параллельно (11.

Недостатком известной колонны яв15 ляются зн»чительные потери тепл» из-за нерационального использования охлаждающего агента от секции к секции.

Цель изобретения — сокращение тепловых потерь.

Поставленная цель достигается тем,, что в колонне, содержащей кор ус, расположенные по высоте тарелки с

25 отверстиями и трубопроводы подвода и отвода охлаждающего агента, разме— щенные в каждой секции между тарелками, соединенные между собой параллельно, трубопровод подвода охлаждающего агента каждой секции соединен 30 с трубопроводом отвода охлаждающего

»гента вышележащей секции с помощью обратных клапанов и эжектором.

На чертеже представлена колонна, вертикальный разрез. 5

Колонна состоит из корпуса 1, внутри которого смонтированы ректи фикационные тарелки 2 с отверстиями для прохода пара и флегмы, трубопровода 3 подачи паров смеси в колонну из выпарного куба, трубопровода 4 подачи паров из колонны в конденсаторы и холодильники, трубопроводов 5 отбора конденсата с каждой тарелки 2, трубопроводы 5 снабжены эапорно-регулирующей арматурой 6 (вентили), секций трубопроводов 7, смонтированных в виде змеевиков над каждой тарелкой 2, соединенных друг с другом

50 последовательно, при этом трубопровод

8 подвода охлаждающего агента каждой секции, соединен с трубопроводом 9 отвода охлаждающего агента вышележащей секции с помощью вентилей 10, обратных клапанов 11 и эжекторов 12, 55 последние два вида трубопроводной регулирующей арматуры расположены вне колонны (на чертеже условно показаны внутри колонны для упрощения понимания схемы) . Корпус 1 колонны и наружные трубопроводы с арм»турой снабжены теплоизоляцией 13.

В соответствии с содержанием в исходной смеси выделяемых компонентов высота тарелки — расстояние между двумя ближайшими тарелками — может быть различной.

Колонна работает следующим образом.

По трубопроводу 3 в колонну подают пары смеси из выпарного куба. В трубопровод 8 под давлением подают охлаждающий агент. Манипулируя вентилями 10 с помощью КИП и средств автоматики (рекомендуется с помощью к омпьютера), добиваются скорейшего выхода на оптимальные температурные режимы в каждом отсеке колонны.

Применение эжекторов 12 и обратных клапанов 11 по аналогии с отопительными системами позволяет без усложнения схемы достичь в каждой секции оптимальHol.g температурного режима при значительной экономии охлаждающего агента. Внутри колонны образуется разряжение значительно большее, чем в известных колоннах, что снижает тепловые затраты в целом. В каждом отсеке охлаждающий агент в секцию трубопроводов / поступает на 5-8 ниже расчетной температуры отделения данной фиксации, а выходит из секции

7 с температурой на 2-3 "С ниже расчетной температуры. Это позволяет более глубоко разделить компоненты смеси.

Причем возможна более точная регулировка температуры охлаждающего агента на входе и выходе из каждой секции трубопроводов 7.

Пары смеси, проходя сквозь отверстия в тарелках 2, конденсируются в соотвегствующем по температатуре отсеке колонны, конденсат по трубопроводам S удаляют с тарелкой Z, оставшиеся несконденсированные лары через трубопровод -ч удаляют Mç :колонны в конденсатор (холодилы ик) вне колонны.

Предлагаемое устройство позволяет за счет создания в каждой секции колонны температурных условий в узких пределах значительно увеличить глубину разделения компонентов смеси при сокращении тепловых потерь и при более полной утилизации тепла. увеличение размеров некоторых секций колонны за счеч увеличения высоты

1111701

ВНИИХИ .Заказ б3 73/5 Тираж 681 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðîä, ул.Проектная, 4 тарелки для отделения компонентов, с держание которых в смеси высокое, с одновременным уменьшением высоты тарелки для компонентов, содержание которых мало, позволяет эффективно использовать объем колонны и выделять компоненты независимо от их содержания в смеси. Теплоизоляция высоканагретых огромных площадей резко снижает потери тепла, предотвращая тепловое загрязнение окружающей

cpe @br.