Автоматический распылитель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН зов В 05 В 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ а (O

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3531451/23-05 (22) 05.01.83 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) Б. И. Майзель, H. М. Северовостоков и В. Л. Гоц (71) Научно-исследовательский институт

Научно-производственного объединения

«Лакокраспокрытие» (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свилетельство СССР

¹ 621389, кл. В 05 В 7/02, 1975.

2. Г!атент Швейцарии № 362629, кл. 75 С 22/О1, 1962 (прототип).,.SU„„1111834 А (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКИЛ РАСПЫJlHTl ËÜ. содержащий корпус с соплом и штуц(рами лля подвода жидкости и газа, размс!ценный в корпусе шток, один конец

KoT0p()I î выполнен в виле запорной иглы, а дру(ой закреплен в подпружиненном упоре, расположенном в гп)евмокамере и контактирукицим с регулятором хоЛа штока, отличак)щпйся тем, IT(). с це,)ыо тговышения надежности и удобства обслуживания устройства, регулятор х()да штока выполнен в виде эластичной трубки. спирально уложенной вокруг штока перел угн)ром, олин копен которой соединен с дополнительным штупсром подачи )аза, а другой выполнен глт)(1I .

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия лакокрасочных материалов методом распыления в автомати чес ко м режи м е.

Известен автоматический распылитель, содержа щий корпус с расг1ылительной головкой, пневмоцилиндр и мембрану, соединенную с подпружиненным запорным органом (11

Недостатком указанного технического решения является небольшой ход за порного органа, низкая надежность мембраныв процессе эксплуатации мембрана вытягивается, рвется и тем самым не обеспечивает надежную работу распылителя. Особенно это относится к автоматическим линиям, где циклы отключения и включения распылителя повторяются очень часто, в результате чего мембрана быстро деформируется и разрушается.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является автоматический распылитель, содержащий корпус с соплом и штуцерами для подвода жидкости и газа, размещенный в корпусе шток, один конец которого выполнен в виде запорной иглы, а второй закреплен в подпружиненном упоре, распопоженном в пневмокамере и соединенном с регулятором хода штока (2).

Недостатками известного распылителя являются его сложность и неудобство в обслуживании. Для надежной работы распылителя должна быть обеспечена герметичность соединения сильфонного уплотне- ния с муфтой запорной иглы и задней стенкой пневмоцилиндра. При профилактической разборке распылителя возникают сложности в выеме запорной иглы, хвостовик которой утоплен в сильфонном уплотнении, вследствие. чего возможно повреждение сильфона или изменение его эластичности.

Цельк> изобретения является повышение надежности и удобства обслуживания устройства.

Указанная цель достигается тем, что в автоматическом распылителе, содержащем корпус с соплом и штуцерами для подвода жидкости и газа, размещенный в корпусе шток, один конец которого выполнен в виде запорной иглы, а другой закреплен в подпружиненном упоре, расположенном в пневмокамере и контактирующим с регулятором хода штока, регулятор хода гцтока выполнен в виде эластичной трубки, спирально уложенной вокруг штока перед упором, один конец которой соединен с дополнительным штуцером подачи газа, а другой выполнен глухим.

Такое техническое решение проще по конструкции, легче в изготовлении. Благодаря развитой поверхности эластичной трубки, ее срок службы соответствует времени. эксплуатации распылителя. Распылитель легко разбирается и монтируется.

На фиг. 1 показан автоматический распылитель, общий вид; на фиг. 2 — регупятор хода штока.

Автоматический распыпитель содержит корпус 1 с соплом 2 и штуцерами 3 и 4 для подвода жидкости и газа, размещенный в корпусе iшток,5, один конец кото1О рого выполнен в виде запорной иглы б, а другой закреплен в подпружиненном упоре 7, расположенном в пневмокамере 8 и контактирчк>щим с рсгулятором хода штока.

Регулятор хода шток- выполнен в виде эластичной трубки 9, спирально уложенной вокруг штока 5 перед, упором 7, один конец которой соединен с дополнительным штуцером 1О подачи газа, а другой выполнен глухим.

Между упором 7 и ограничителем 11 максимального хода запорной иглы б размещена пружина 12. На корпусе 1 установлена воздушная головка 13.

Распылитель работает следующим образом.

При подаче жидкости в штуцер 3, а сжа того воздуха в штуцер 4, воздух вытекает из кольцевого зазора, образованного соплом

2 и отверстием воздушной головки 13, а жидкость подходит к отверстию сопла 2, герметично закрытому запорной иглой б.

При подаче сжатого воздуха в дополнительный штуцер 10, в зависимости от его давления, эластичная труба 9 изменяет больше или меньше свой размер (диаметр), соответственно перемещая подпружиненный шток 5 с запорным органом (иглой) б на заданную величину и изменяя сечение отверстия сопла 2 в диапазоне от минимального до максимального.

При Отключении подачи сжатого воздуха в дополнительный штуцер !О, давление в с 1стеме управления падает и подпружиненный шток 5, сжимая эластичную трубку 9, возвращается в исходное положение, закрывая отверстие материального сопла . 33HOpHOH иглой б.

Предлагаемое устройство обеспечит возможность дистанционного регулирования расхода материала через сопло при надежной работе распылителя в течение всего времени эксплуатации.

Дистанционно регулируемая подача ла50 кокрасоч ного материала позволит уменьшить его потери за контур окрашиваемых изделий сложной конфигурации, так как становится возможным вести окраску изделия факелом, ширина которого соответствует размерам находящейся в этот моу мент перед распылителем части изделия.! 111834

Составитель Н. Румянцев

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Демчнк

Заказ 6029/7 . Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4