Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука



 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ШРАБЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ КАУЧУКА в последовательно соединенных смесителе .циркуляционной воды с антиагломератором и щелочью и дегазаторе путем измерениярН циркуляционной воды после смешения, концентрации полимера в полимеризате и антиагламератора в исходном растворе и регулировании соотношения массовых расходов антиагломератора и полимера изменением расхода антиагломератора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержания однородности крошки каучука по размерам и уменьшения содержания остаточных углеводородов в ней, измеряют рН пульпь каучука на выходе из дегазатора и рН полимеризата, стабилизируют рН пульпы каучука изменением соотношения массовых расходов антиагломератора и полимера и изменением расхода щелочи, при этом соотношение массовых расходов антиагломератора и полимера корректируют в зависимое-. ти от рН полимеризата и рН циркуляционной воды после смешения, сравнивают скорректированное значение соотношения с допустимыми пределами и (Л С при соответствии его допустимым пределам оставляют без изменения на достигнутом уровне, при выходе его за верхний или нижний допустимые пределы ограничивают достигнутым допустимым пределом, а изменение расхода щелочи определяют в зависимости от разности между скорректированным и ограниченным значениями упомянутого rs3 соотношения. о 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3608020/23-05 (22) 21.06.83 (46) 07.09.84. Бюл. - 33 . (72) В.И.Галкин, А .Н .Болдырев и Н.Д.Смирнов (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Кирпичников П.А. и др. Химия и технология синтетического каучука.

Л., "Химия" 1975, с, 261-262, рис. 71, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 33403 18, кл. С 08 С 2/06, 1981 (прототип). (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ

КАУЧУКА в последовательно соединенных смесителе циркуляционной воды с антиагломератором и щелочью и дегазаторе путем измерения рН циркуляционной воды после смешения, концентрации полимера в полимеризате и антиагломератора в исходном растворе и регулировании соотношения массовых расходов антиагломератора и полимера изменением расхода антиагломератора, о т— л и ч а ю шийся тем, что, 3151) С 08.С 2/06 С 05 D 27 00 с целью повышения точности поддержания однородности крошки каучука по размерам и уменьшения содержания остаточных углеводородов в ней, измеряют рН пульпы каучука на выхода из дегазатора и рН полимеризата, стабилизируют рН пульпы каучука изменением соотношения массовых расходов антиагломератора и полимера и изменением расхода щелочи, при этом соотношение массовых расходов антиагломератора и полимера корректируют в зависимости от рН полимеризата и рН циркуляционной воды после смешения, сравнивают скорректированное значение соотношения с допустимыми пределами и при соответствии его допустимым пределам оставляют без изменения на достигнутом уровне, при выходе его за верхний или нижний допустимые пределы ограничивают достигнутым допустимым пределом, а изменение расхода щелочи определяют в зависимости от разности между скорректированным и ограниченным значениями упомянутого соотношения.

Известен способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука в аппарате непрерывного дейст-вия в присутствки антиагломератора путем стабилизации рН циркуляционной воды воздействием на расход раствора едкого калия, смешиваемога с циркуляЦИОННОЙ ВОДОЙ (.)„! °

Однако этому способу присуще недостаточно высокое качество дегазяции каучука, обуславгп ваемое неоднородностью крошки каучука по размерам, так как да(шьп - способ не учитывает

7(7 соотношение расходов антия гломератoра и полимера и не обеспечивает тре25 буемой точности стабилизации рН циркуляционной воды. Все это. приводит к липанию крошки каучука, что ухуд шае= качество ее дегазации.

Наиболее близким по технической

30 сущности к изобретению является ст-,осоС автоматического управления Г(рацессом водной дегазации каучука в последовательно соединенных смесиГеле циркуляционной воды с антиагло3 ( мераторам и щелочью и дегазаторе г?ут-.fl измерения рН циркуляционной вадь. после смешения, концентрации полимера в Голимеризате и антиагломератора- ?з исходном растворе и регулирования соотношения весовых. расходов ан-тиагломератора и полимера изменением расхода янтиагломератора т2 .

Однако для известного способа характерна недостаточно высокая од-! «; народность крошки. каучука по разме-рзм .=.. вь?саксе содержание остаточных ,!Гнев(0„-.;ародов в ней, так как при 0!!) ществленки способа не учитывается рН полимеризата, который- изменяется т широких пределах (OT 3 до 97, и рН

1?ульпь каучука на выходе из дегазатс)ра, который является косвенным показателем слинаемости крошки каучука, а следовательно и размеров крошки.

Это привоцит к неоднородности крошки 55 каучука но ее размерам, что, в свои очередь, отрицательно сказывается на качестве дегазации каучука.

1 ",)) )О

Изобретение относится к способам управления процессом водной дегазации каучука в установке непрерывного действкя в присутствии янтиаг.померя-тора и может быть использовано в

5 производстве стереорегулярных полк,изопреновых и полибутядкеновых каучуков в химической и нефтехими !еской прамьпнленнасти.

31

Цел?>!О изаб))стения яв: JJJ I OH шепие то -и(ос TH J(o!TJ?ер(чтя одноропJI0>0ÒTf ЕPOIIII(i. КЯ (тт(УКЯ т((, Р;-- З(.п- РЯЬ- И >»»!(е !?ь«(..(! «т(з . Оз (= (1;((а! и и !! 0 ò.. » 0»(т((>1-: $>i . lE.HO !TO PO.r iO!3 "-, КС 1 ?та цель (ост((? я»)тс» т:="1, -!ТО по спас обу я!)томатичест:0 с (i:-.рятз. (ения процессом водной,те: азяиии:.ау(тука

В Г!ОСЛЕЦОБЯТЕЛЬI!О :.00„ Иl (!!И .» Х С!(ЕСИ- ! (..ЛЕ I!HP (5»Л. -!ЦКОННОИ :I>O»TF! (. т. I I HBI 10""

МЕРаТОРОМ И (((Е?тат!ЬЮ .-.f;?C I"aaaTCPO ПУ-. тем из(!в))еь!ия рН циркуляционнай воды

H0cJie: мешения, канве(:тря??ии полимера H палима()изяте и янтиягломсэяГО ра в исходном раствор-. и регулироваIIИИ ССОТ((ОШС- НИЯ ."!с!СС(ОВЫХ РЯСEIO ОВ

КОМПОНСИ-: Стн 1»ткаГJ.O (ЕПЯ.,-ОО;: !1 ..0:-..I

МСР(1 ПЗ (С". СИНЕМ РЯС:..ОДС! (!»Тт(ЯГЛО (ЕРЯ—

ТОРЯ,,OI! O. ГНИТЕЛ::O И ) (СОР"! F(т P!) НУ((О" (-Ы КЯУ»(y?» а 1(Я ГЫХОДС !»-, -Е-. -(3. ГО!)Я

1! р"., полимеризата, 0".(:а-б",:и. :. 1)у!з Г р. -)

l»óIfbTF(.f ã ó(fóêà измент»исм с с: oт((о!(:е(и!я .lacI!о?и (.» ) Homo,;JO;; а!!т (п?:!О.(!тратapFI

i! .— oJ(HF Hp0» и !I (ене»т:(..:,. р !(?:;0 1: и= то»-ти питт? э " О "т с 00 1! 10L!!0 i Ic :(тlс с of! «f. расходов ET-:тиаглсмс>рсг(îря и ло..-:-со»с-ря

1 Оpp Ê ° И1- !l)T Г> - ЯНИС!(1 .(О . т> ОТ p!) (0 лимериз, та и рН ц(?!)1:,»л"ill!! 0;т(!ой валы

110С:(С> С >!PL!(11:IЯ СРЯВ»1?ВЯ!Г(- 01;ОГ>",..,! 1(po!3»JiI!;:Ос. з!! » .".!1(0 с Ос t (101!!c::!!т (ë ." .,0

ПуСт:f)(I=J ITJ -рс !OJ ам?? 1 Нри .?00- i(- .-т СТвии ега до (устк:-((1)1, пре>теням зс Гявляют без .. .зменечия па ?тостигиутo I уровне, ffPTi (ЗЫХОДС С 0 За ВС:)ЗХ IHI! ..1:>-.I H ГжНlт(допустимые предел»? ограниH>.(вяю-:10стигнутым допустимым н.те?!сдам, я измене-!TIE расхода ще..о»п?! Опре!.—,е: я:Oт

В 3 ЯБКСИМОС Ти 0; Р 3lт (О" : If" F .,:," (..I ОРРЕКТИРОВа»НЫМ И Î .PTHI(-".ЕИ!1,(! . т(ЯЧЕпнями упомя? о соот о!Ге(и:;;. ч т- р » р г е «(3 О бр „,т с. т -1 (i: 10 т- —,- т(т»»,(а системы, р ализуюшей с.-оссб Я тама.т»?те i 1<0»0,»-,!Р Я —,(Е(»т(»? r(»)»>т; -(» ".; В() —,—

?Ой,егазя пик:О.п»меря г -!раизв(1(стВ > К 3 >т»(ут» я, ((т»т(-,3 (ЕМ3 С,",» "OHТ I» !.-1;00 !»т IT( (..:.:: ШС(НИЯ:!Отох )=; И )ЗК,ЛЯЦИО(И(а ::;О?т!. т?Н ТИ Я Г !O та ) ) Т 0 P 0. > (1»Е ("- .(—: >-- - " = Я - С— з ря 2., дят-.?!ков з»! -: !: )»....е»тра .НН полимера. и позт(((ер??з ":т(.= я,; Гпягла— меряторя в с! 0»QHOòHOð;-, д» "т!(?с»01 з/ П(! UHPIC»J(ßL1HО»т! OTJ ВО>!Ь!, I») 1!:МЕОИ

ЗЯТЯ И Г У.твл,! Ка",»Ч->11(Я, -Я»»!H?СЯ 8 расхода;.0).:-и !еризятя, уп(за:!>!ÿþöo,=. пь(числите II>i?()(.-. машины У Р>7 (3, кон— туp»3 стаб? lлкзации р3с .О-(H ра" ":1(0: Я янтиагламера Гора. с ос: Оящс Гo H -;;,я !,титра ) О т ")ег».т(я "оря ", ), ттп (! "ь!» ) 2 „

»! Т«!1..»же ко?т Гура с !?ОИ) f!! - 1 1! T Ьасз О, Я

1112031 щелочи, cocтоящего из датчика 13, регулятора 14, клапана 15.

Пропесс дегазации каучука осуществляют в дегазаторе 2, куда подают полимеризат с рН 3,0-9,0, водяной пар и циркуляционную воду с рН 10-11, заправленную антиагломератором (стеаратом кальция) в весовом соотношении

0,9 1,4 антиагламератор — полимер

100 100

Из дегазатора 2 отводится пульпа каучука, представляющая собой взвесь крошки каучука в воде с рН 7,5-8,5.

От точности стабилизации рН пульпы каучука зависит качество дегазации каучука, а также производительность агрегатов выделения каучука.

Управление процессом водной дегазации каучука па предлагаемому способу осуществля>от следующим образам.

Инфар:5апию ат датчиков 3-8 вводят в УИ1 9.

По информации с датчика 7 рН пульпы каучука формирую в управляющее воздействие на соотношение массовых расходов антиагломератора и полимера, например, по формуле

К> хЧч л + > > (1) где S — соотношение массовых расходав;

К,,A — константы; — измеренное датчиком 7 значение рН пульпы каучука.

Г!о информации с датчиков 5 и 6, измеряющих соответственно рН циркуляцианной водь. после смешения с антиагламератором и рН полимеризата, корректируют заданное соотношение массовых расходов антиагломератора и полимера, например, по формуле

s =s " -.к, (Q, -Q,)+K,(Q,-Q,), (2)

1 где S — скорректированное значение соотношения массовых расходов антиагломератора и полимера;

К.,Кз — константы; соответственно начальное и и" е текущее значения рН циркуляциапнай воды;

Ц,Ц вЂ” соответственно начальное и

П текущее значения рН полимеризата.

Проверяют скорректированное значение найденного соотношения на соответствие верхнего и нижнего допустимых пределов (саответственно $,„

/>>Д

-> п1и ) . (3) 20 (6) С, G- " — управляющие воздейЦ1, > 5g-> ствия на расход щелочи соответственно. в текущий и предыдущий шаг расчета управляющих воздействий.

Если условие (3) не выполняется, то ограничивают скорректированное значение соотношения массовых расход дов антиагломератора и полимера верхним или нижним допустимыми пределами, т.е. окончательное значение этого соотношения будет равно

S"-=SA, „ïpè S ) Б, (7)

Определяют управляющее воздействие на расход раствора антиагломератора па формуле (5).

Определяют управляющее воздействие 5 на расход щелочи, например, по формуле с, =с,„, — к„, (s — s- :) . (9)

Сигналы, пропорциональные управ- ляющим сигналам на расходы раствора

Если условие (3) выполняется, то скорректированное значение соотношения lfBccoBbIx расходов антпагломератора и полимера оставляют неизменным

5 на достигнутом уровне, т.е. окончательное значение этого соотношения будет равно

S:"=S . (4)

Определяют воздействие па расход антиагламератара по информации с датчиков 3,4 и 8, измеряющих соответственно концентрации полимера в полимеризате, концентрации антиагломератора в растворе и расхода полимеризата, например, по формуле

С =S ° G с, (5) он Я! С„;, где Сд„ вЂ” управляющее ваздейcòèèå на расход раствора антиагломератара; — расход полимеризата, изме П ренный датчиком 8; — концентрации соответственно .

П> ЯН полимера в полимеризате

25 и антиагломератара в растворе, измеряются датчиками соатветвенно 3 и 4 или вводятся в УВМ вручную по результатам лабораторных ана30 лизав.

При этом управляющее воздействие на расход щелочи оставляют неизменным:

:>АА

=С,, - ц! " 11 >-» зз

111203 1

Инркурясианкая войт

Составитель В.Шувалов

Редактор Н.Егорова Техред Т.Фанта Корректор В.Синицкая

Заказ 6414/17 Тираж 4б8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 антиагломератора и щелочи, выдают с УВИ на регуляторы 11 и 14, которые по информации с датчиков соответственно 10 и f3 воздействуют на клапаны 12 и 14.

Таким образом, учитывая рН циркуляционной воды полимериэата и пульпы каучука осуществляют регулирование, как по возмущению, так и по отклонению регулируемой величины, что по сравнению с известным способом повышает точность регулирования. Анализируя массовое соотндшение расходов антиагломератора и полимера на соответствие допустимых пределов и воздействуя на расход раствора антиагломератора,или расход щелочи в зависимости от величины указанного соотно шения, добиваются стабилизации рН пульпы каучука и содержания антиагломератора в каучуке в узких пределах .

Все это обеспечивает получение однородной по размерам крошки каучука и повышает качество ее дегазации по содержанию остаточных углеводородов (изопентана, толуола) в крошке каучука ..

Точность стабилизации соотношения массовых расходов антиагломератора и

10 полимера во время экспериментальной проверки способа составляла 0,8 отн.7 против 1,5% по известному способу, что позволило повысить содержание антиагломератора в каучуке (в пределе t5 максимально допустимого значения) на 0,075 абс.7.

Кроме того, содержание углеводородов в крошке каучука. уменьшилось до 0,5 мас. Ж, против 0,8 мас. 7..

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности СК

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемые композиции - в шинной резинотехнической, резино-обувной и кабельной промышленности

Изобретение относится к способу получения бутилкаучука

Изобретение относится к области полимеров. Заявлена добавка для снижения вязкости раствора полимера, включающая: A. карбоновую кислоту, B. спирт, C. соль, которую выбирают из группы, состоящей из соли щелочного металла, соли щелочноземельного металла, соли аммония и смеси таковых, и E. необязательно, воду. Заявлен также способ снижения вязкости раствора полимера, включающий добавление добавки и применение добавки для снижения вязкости раствора полимера. Технический результат: добавка по изобретению существенно снижает вязкость раствора полимера, может эффективно обрывать концы живых полимерных цепей и разрушать каталитические активные центры. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 пр.

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу удаления летучих соединений из текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер, представляющий собой синтетический каучук и, по меньшей мере, одно летучее соединение, а также к устройству, подходящему для осуществления указанного способа. Способ включает стадии а) обработки текучей среды, по меньшей мере, в одном блоке концентратора, в котором текучую среду нагревают, после чего полученную концентрированную текучую среду подают в бак дегазации и повторно нагревают на стадии б) в блоке повторного нагрева. Затем повторно нагретую текучую среду подают на стадию в), по меньшей мере, в один блок экструдера. Блок экструдера содержит, по меньшей мере, секцию дегазации экструдера, из которой летучие соединения удаляют через вентиляционные порты и паропроводы, а также, по меньшей мере, секцию транспортировки, секцию накопления и выпускную секцию. При этом обеспечивается непрерывный энергоэффективный, экологически и экономически предпочтительный способ удаления летучих соединений с получением полимерного продукта на основе синтетического каучука, по существу, не содержащего летучих соединений. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил., 10 табл., 27 пр.

Изобретение относится к способу снижения летучих веществ в полимерных композициях. Способ снижения содержания, по меньшей мере, одного летучего органического компонента в полимерной композиции осуществляют следующим образом:1) обеспечивают жидкую полимерную композицию, которая является, по существу, свободной от воды и содержит полимер и, по меньшей мере, один летучий органический компонент, 2) полимерную композицию приводят в контакт с агентом отгонки и 3) полимерную композицию подвергают обработке в вакууме, при этом давление снижают в ходе стадии 3), где стадия 3) включает отслеживание образования пены в сосуде для обработки и контроль процесса снижения давления, так чтобы пена не превышала предварительно установленный предел высоты. Технический результат - осуществляется эффективное удаление летучих органических компонентов. 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к способу конечной обработки эластомера. Способ удаления углеводородных жидкостей из эластомера после его полимеризации включает обеспечение потока эластомера на основе изобутилена, содержащего твердые частицы эластомера и углеводородные жидкости - растворители или разбавители. Вводят поток эластомера в пластикатор, осуществляют сдвиг эластомера для испарения углеводородных жидкостей. Изобретение позволяет упростить и улучшить способ конечной обработки получаемого эластомера на основе изобутилена. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-31T20:42:13
Наверх