Способ управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука

Авторы патента:

БОЛДЫРЕВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ

КАФАРОВ ВИКТОР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

ДОРОХОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

ГАЛКИН ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ

ГАББАСОВ РАФАИЛ КАЮМОВИЧ

МУСТАФИН ХАРИС ВАГИЗОВИЧ

ЦЫГАНОВ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

C08C2/04G05D27 - Обработка растворов каучука

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРИЗАТА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА от стереоспецифического Шихта Катализатор катализатора в аппарате непрерывного действия путем изменения, расхода от{4ывной воды в зависимости от качества отмывки полимеризата и изменения расхода дезактиватора, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества отмывки nor лимеризата от солей металлов катализатора , изменяют расход отмьшной воды в зависимости от расхода катализатора и корректируют его по концентрации полимера в полимеризате, при этом при уменьшении расхода катализатора и концентрации полимера расход отмывной воды уменьшают, а при увеличении - увеличивают. Отбытий S (юлимеризат.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

1 ЕСГ1УЬЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делдм изоБРетений и ОткРытий (21) 3579631/23-05 (22) 15.04.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) А.П. Болдырев, В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, В.И. Галкин, P Ê. Габбасов, Х.В. Мустафин и Е.А. Цыганов (53) 66.012-52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 345014, кл. В 29 Н 1/04, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР № 422805, кл. В 29 Н 1/04, 1970 (прототип). (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСC01 ОТМЫВКИ ПОЛИМЕРИЗАТА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА от стереоспецифического..Я0„„1098938 A

ЗС5В С 08 С 2/04 С 05 D 27 00 катализатора в аппарате непрерывного действия путем изменения. расхода отмывкой воды в зависимости от качества отмывки полимериэата и изменения расхода дезактиватора, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества отмывки по лимеризата от солей металлов катализатора, изменяют расход отмывной воды в зависимости от расхода катализатора и корректируют его по концентрации полимера в полимеризате, при этом при уменьшении расхода катализатора и концентрации полимера расход отмывной воды уменьшают, а при увеличении вЂ” увеличивают.

8938

СКИ-3.

1 109

Изобретение относится к способам управления процессом отделения катализатора в производстве синтетического каучука и может найти применение, например в производстве стереорегулярных каучуков типа СКИ, CKg, БК и других, в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ управления процессом отделения стереоспецифического катализатора от полимера изменением расхода моющего агента. Для повышения качества отделения катализатора от полимера расход моющего агента корректируют по расходу дезактивирующего агента 11.

Однако способ характеризуется недостаточно высоким качеством отмывки полимера, так как отсутсвует обратная связь по качеству отмывки и не учитываются при этом возмущения по концентрации полимера.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука от стереоспецифического катализатора в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода отмывкой воды в зависимости от качества отмывки полимеризата и изменения расхода дезактиватора (2 ).

Однако и известный способ характеоизуется недостаточно высоким качеством отмывки полимеризата от катализатора, так как не учитывается возмущение по концентрации металлов катализатора, содержащихся в полимере.

Целью изобретения является повышение качества отмывки полимеризата от солей металлов катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука от стереоспецифического катализатора в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода отмывной воды в зависимости от качества отмывки полимеризата и изменения расхода дезактиватора, дополнительно изменяют расход отмывкой воды в зависимости от расхода катализатора и корректируют его по концентрации полимера в полимеризате, при этом при уменьшении . расхода катализатора и концентрации полимера расход.отмывной воды уменьшают, а при увеличении вЂ” увеличивают.

На чертеже изображена схема регулирования процесса водной отмывки полимера в производстве стереорегуГ лярного нолииэопренового каучука

Схема состоит из реактора 1 полимеризации, аппарата 2 для дезактива- . ции катализатора, отмывной колонны

3, датчиков 4 расхода полимериэационной шихты, катализатора 5, контура регулирования деэактивированного полимера: датчика 6 расхода, регулятора 7, клапана 8, контура расхода дезактиватора: датчика 9, регулятора 10, клапана 11 и контура расхода отмывной воды: датчика 12, регулятора 13, клапана 14.

Кроме того, в схему входит .датчик

15 качества отмывки полимера от катализатора, ЭВИ 16 и датчик концентрации полимера в полимеризате.

Регулируемым параметром процесса водной отмывки является качество отмывки (количество металлов в полимере) ° Изопреновый каучук получается путем полимеризации иэопрена на комплексных катализаторых ЦиглераНатта, которые содержат металлы переменной валентности. После полимеризации катализатор деэактивируют спиртом и затем продукты разрушения катализатора вЂ” металлы переменной валентности (которые образуются также в результате коррозии аппаратуры) вЂ” удаляются в процессе водной отмывки, так как наличие последних ухудшает качество получаемого каучука. Поэтому поддержание качества отмывки является важной задачей.

Основное количество металлов в полимере поступает с катализатором, поэтому важно учитывать количество катализатора, которое идет на полимеризацию, а также деэактиватора.

Последний, взаимодействуя с катализатором, образует комплексные соединения, которые необходимо удалить отмывной водой. По экспериментальным данным установлено, что качество отмывки зависит от количества катализатора, участвующего в полимеризации и соотношения полимер:вода. Причем с увеличением дозировки катализатора и соотношения полимер:вода качество отмывки падает, и наоборот.

Управление процессом осуществляют следующим образом, 1098938

Составитель В. Шувалов

Редактор Н. Кгорова Техред М.Надь Корректор А. Зимокосов

Заказ 4318/21 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Определяют по информации от да тчиков 4 и 5 расход шихты и катализатора и рассчитывают расход катализатора Ск = Д G где Д к вЂ” заданная дозировка катализатора.

Определяют потребное количество дезактиватора на разрушение катализатора G* = К; G где К 1 вЂ” константа.

С помощью ЭВМ 16 воздействуют через регулятор расхода дезактиватора

10 на клапан 11. Определяют количест во отмывной воды для отмывки металлов катализатора по информации от датчика 6 расхода дезактивированного полимера и датчика концентрации полимера по формуле

G B = K2 G пол С пол где К

2 вЂ” заданное соотношение расходов полимер:вода, C, Я вЂ” концентрация и расход пол пол полимера.

Определяют по информации с датчика 15 качество отмывки и при отключении его от заданного значения корректируют расход отмывной воды, воздействуя через регулятор 13 на клас

4 пан 14, например по ПИ-закону регулирования: Ф

5 о где К, К вЂ” константы; йС вЂ” отклонение цоказателя м качества отмывки.

Таким образом, своевременно учи1р тывая расход катализатора на полимеризацию, концентрацию полимера (количество металлов, поступающих на процесс отмывки), добиваются повышения точности регулирования качества, отмывки полимеризата от солей катали. затора, что в итоге улучшает качество каучука по содержанию в нем остаточных металлов.

Точность регулирования качества

2ц отмывки полимеризата от солей металлов катализатора при этом возрастает до 0,5 абс.X. против 0,6 абс.й по известному способу регулирования, что может повысить выпуск каучука с

2 Государственным знаком качества до

907. против 70Х и улучшить техникоэкономические показатели производства.

Способ управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука // 1062213

Способ автоматического управления процессом водной дегазации полимера // 1027173

Способ управления процессом выделения синтетического каучука // 1006442

Способ автоматического управления процессом водной дегазации полимера // 994465

Способ регулирования процесса дегазации полимера // 859376

Способ автоматического управленияпроцессом водной дегазации синте-тического каучука // 798110

Способ получения цис-1,4-полиизопрена // 784298

Способ автоматического управления процессом дегазации полимера // 713872

Способ регулирования процесса дегазации полимера // 698987

Способ получения полиизопреновой композиции // 2186787

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности СК

Способ получения стабилизированного неокрашенного каучука // 2194717

Способ получения модифицированной полиизопреновой композиции и резиновая смесь с ее использованием // 2215751

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемые композиции - в шинной резинотехнической, резино-обувной и кабельной промышленности

Способ получения изоолефин-диолефинового каучука и аппарат для его осуществления // 2399632

Изобретение относится к способу получения бутилкаучука

Система для автоматического управления процессом дегазации полимера // 1109411

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука // 1112031

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука // 1118646

Добавка и способ для обрыва полимеризации и/или снижения вязкости раствора полимера // 2523799

Изобретение относится к области полимеров. Заявлена добавка для снижения вязкости раствора полимера, включающая: A. карбоновую кислоту, B. спирт, C. соль, которую выбирают из группы, состоящей из соли щелочного металла, соли щелочноземельного металла, соли аммония и смеси таковых, и E. необязательно, воду. Заявлен также способ снижения вязкости раствора полимера, включающий добавление добавки и применение добавки для снижения вязкости раствора полимера. Технический результат: добавка по изобретению существенно снижает вязкость раствора полимера, может эффективно обрывать концы живых полимерных цепей и разрушать каталитические активные центры. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 пр.

Способ получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена и установка для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена // 2529519

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения полимеров, не содержащих воду и растворители // 2542986

Изобретение относится к способу удаления летучих соединений из текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер, представляющий собой синтетический каучук и, по меньшей мере, одно летучее соединение, а также к устройству, подходящему для осуществления указанного способа. Способ включает стадии а) обработки текучей среды, по меньшей мере, в одном блоке концентратора, в котором текучую среду нагревают, после чего полученную концентрированную текучую среду подают в бак дегазации и повторно нагревают на стадии б) в блоке повторного нагрева. Затем повторно нагретую текучую среду подают на стадию в), по меньшей мере, в один блок экструдера. Блок экструдера содержит, по меньшей мере, секцию дегазации экструдера, из которой летучие соединения удаляют через вентиляционные порты и паропроводы, а также, по меньшей мере, секцию транспортировки, секцию накопления и выпускную секцию. При этом обеспечивается непрерывный энергоэффективный, экологически и экономически предпочтительный способ удаления летучих соединений с получением полимерного продукта на основе синтетического каучука, по существу, не содержащего летучих соединений. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил., 10 табл., 27 пр.