Устройство для измерения температуры поверхности трубы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ, содержащее несущую штангу, расположенную коаксиально с ней управлякнцую штангу, механизм их взаимного перемещения. выполненный в виде пары винт-гайка, и прижимной параллелограмм, снабженный термопарой и управляющей пружиной, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, несущая и , управляющая штанги выполнены с шипами , причем несущая штанга выполнена с окнами для размещения параллело-. грамма и с прорезями, в которых расположены шипы управляющей штанги. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что управлякщая пружина расположена в зоне размещения механизма перемещения. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что несущая (Л С штанга выполнена с одним шипом, имеющим ось вращения, перпендикулярную оси несущей штанги. 4. Устройство по пп. 1-3, о т личающееся тем, что несущая штанга выполнена разъемной в зоне расположения пары винт-гайка.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) ЗСЮ, 01 К 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . к авта смоим еаидатвъствм чв „1) 1,, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

I (21) 3604836/18-10 (22) 09.06.83 (46) 07.09.84. Бюл. )) 33 (72) В.Л.Лундин, В.Л.Мухачев, А.В.Некрасов и П.А.Сурков (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (53) 536.532 (088.8) ($6) 1. Авторское свидетельство СССР

У 302363, кл . (01 К 7/02, 1971.

2. Богданова Н.В. и др. Экспериментальное определение температуры графитовой кладки реактора первой

А3С. В c6.: Труды физико-энергетического института. М., Атомиздат, 1974, с. 368-374 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ, содержащее несущую штангу, расположенную коаксиально с ней управляющую штангу, механизм их взаимного перемещения, выполненный в виде пары винт-гайка, и прижимной параллелограмм, снабженный термопарой и управляющей пружиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, несущая и, управляющая штанги выполнены с шипам», причем несущая штанга выполнена с окнами для размещения параллело-. грамма и с прорезями, в которых расположены шипы управляющей штанги.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что управляющая пружина расположена в зоне размещения механизма перемещения °

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т — 9

O личающеесятем, чтонесущая штанга выполнена с одним шипом, имею. щнм ось вращения, перпендикулярную С оси несущей штанги.

4. Устройство по пп. 1-3, о т — Я л и ч а ю щ е е с я тем, что несущая штанга выполнена разъемной в зоне расположения пары винт-гайка.

1112240

1

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано в устройстнах для измерения температуры внутренней или внешней поверхности оребренных труб °

Известно устройство для измерения температуры внутренней поверхности труб, содержащее полую несущую штангу, на которой шарнирно укреплены стержни с термометрами, штангу управ- 10 ления, на которой расположены отжимной конус и запорный элемент, выполненный в форме чаши (11.

Недостатком устройства является ограниченный диапазон его применения н связи с тем, что оно не позволяет измерять температуру поверхности трубы как при наружном, так и при внутреннем оребрении вследствие отсутствия элементов, ориентирующих положение термопар относительно оребренной трубы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения температуры поверхности трубы, содержащее несущую штангу, расположенную коаксиально с ней управляющую штангу, механизм их взаимного перемещения, выполненный в виде пары винт-гайка, и прижимной параллелограмм, снабженный териопарой и управляющей пружиной.

При измерении температуры известныи устройством управлякп ая штанга перемещается относительно несущей

35 ш анги, при этом прижимной параллелограми сжимается и прижимает термопару к поверхности трубы (21.

Недостатком известного устройства

40 является ограниченная область его использования, поскольку оно не пригодно для измерения температуры оребренных труб ввиду отсутствия элементов ориентации термопар относительно ребер трубы. Кроме того, известное устройство имеет низкую точность измерения, так как ветви териопары располагаются практически перпендикулярно к измеряемой поверхности, что приводит к возникновению

50 с ущест венной и огрешности из-за искажения температурного поля в зоне контакта термопары с поверхностью, обусловленного теплоотводом по ветвям термопары.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройстна.

Эта цель достигается тем, что н устройстве для измерения температуры поверхности трубы, содержащем несущую штангу, расположенную коаксиально с ней управляющую штангу, механизм их взаимного перемещения, выполненный в ниде пары винт-гайка, и прижимной параллелограмм, снабженный термопарой и управляющей пружиной, несущая и управляющие штанги выполнены с шипами, причем несущая штанга выполнена с окнами для размещения параллелограмма и с прорезями, в которых расположены шипы управляющей штанги.

Предпочтительно, чтобы управляющая пружина была расположена в зоне размещения механизма перемещения.

При этом несущая штанга может быть выполнена с одним шипом, имекицим ось вращения, перпендикулярную оси несущей штанги.

Несущая штанга может быть выполнена разъемной в зоне расположения пары винт-гайка.

Возможно конструктивное выполнение устройства с шипами, расположенными на управляющей штанге, и с прорезями, выполненныии на несущей штанге, в которых расположены зти шипы.

На фиг. 1 предсгавлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — верхняя часть устройства.

Устройство содержит несущую штангу, состоящую из верхней 1 и нижней

2 частей, прижимной параллелограмм

3 с укрепленной на нем термопарой 4, который опирается одним звеном на штангу 5 управления, гайку 6, шайбу

7, расположенную вместе с управляющей пружиной 8 на стержне 9, окна 10 для размещения в них паралеллограмма

3, шипы 11 несущей штанги, шипы 12 управляющей штанги, расположенные s прорезях 13 несущей штанги, трубу

14 с внутренними ребрами 15.

Устройство работает следующим образом.

Сначала устройство подготавливается к установке в контролируемую зону.

Для этого устанавливаются шипы 11 и прижимной параллелограмм 3 так, чтобы они были расположены соответственно между ребрами 15 и одновременно напротив одного из окон 10 несущей штанги. При этом термопара 4 должна находиться напротив простран3 111224 ства между ребрами 15, в котором намечается измерение температуры. Затем стыкуют обе части 1 и 2 несущей штанги так, чтобы шип 12 управляющей штанги вошел в зацепление с какой5 либо прорезью 13 на штанге 5 управления, и, наконец, вводят собранное таким образом устройство либо в трубу 14, либо в межтрубное пространство на необходимуе глубину, при этом нижняя часть 2 несущей штанги должна находиться вне контролируемого пространства. Вращением гайки 6 перемещается штанга 5 управления так, что термопара 4 прижимается прижимным параллелограммом 3 к контролируемой точке поверхности трубы 14. Одновременно с этим шайба 7, упирается в дно части 1 несущей штанги, сжимает управляющую пружину 8.

После окончания измерения температуры вращением гайки 6 в обратную сторону штанга 5 управления перемещается так, что пружина 8, разжимаясь и воздействуя на шайбу 7., втягивает р5 с помощью прижимного параллелограмма

3 термопару 4 внутрь несущей штанги

5. После этого устройство оказывается подготовленным для перемещения к следующему месту измерения темпе30 ратуры оребренной поверхности трубы 14.

О 4

Для обеспечения надежного контакта термопары с контролируемой поверхностью управляющая пружина должна быть размещена внутри штанги управления в районе расположения пары винт-гайка.

Для обеспечения. измерения температуры стенки трубы с ребрами, изготовленными в виде винтовых линий, несущую штангу предпочтительно выполнять с одним шипом, имеющим ось вращения, расположенную перпендикулярно к оси несущей штанги.

С целью улучшения технологичности устройства несущая штанга должна быть выполнена разъемной в районе расположения пары винт-гайка.

В сравнении с известным предлагаемое устройство имеет более широкий диапазон использования, поскольку позволяет измерять температуру оребренных поверхностей труб как при внешнем, так и при внутреннем оребрении за счет введения элементов, ориентирующих термойару по отношению к измеряемой оребренной поверхности.

Кроме того, повышается точность измерения вследствие того, что термопара подводится к контролируемой зоне по образующей трубе, что уменьшает теплоотвод по ветвям и корпусу термопары.

1112240

Составитель В.Копаев

Редактор Т. Кугрышева Техред Л.Коцюбняк Корректор M.Øàðîøè

Заказ .6447/27 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Гос.ударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4