Раствор для хроматирования оцинкованной стали

Авторы патента:

АЖОГИН ФЕДОР ФЕДОРОВИЧ

МИХИНА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА

ЕФРЕМОВА ЛАРИСА АЛЕКСАНДРОВНА

ПАРАМОНОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ

КУРИЛОВИЧ ТАТЬЯНА ИОСИФОВНА

C23F7/26 - Немеханическое удаление металлического материала с поверхности (электроэрозионная обработка металла B23H; удаление поверхностного слоя с помощью пламени B23K 7/00; обработка металла лазерным лучом B23K 26/00; получение декоративного эффекта путем удаления поверхностного материала, например гравированием или травлением B44C 1/22; электролитическое травление или полирование C25F); способы предотвращения коррозии металлического материала; предотвращение образования накипи вообще; многоступенчатые процессы для поверхностной обработки металлического материала, включающие по меньшей мере один способ, предусмотренный в классе C23, и по меньшей мере один способ, охватываемый подклассом C21D или C22F или классом C25 (ингибирование или

РАСТВОР ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ, содержащий.фосфорную кислоту, хромсодержащее соединение и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств хроматных покрытий и сокращения продолжительности обработки, он в качестве хромсодержащего соединения содержит дихромат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: Дихромат цинкаО,5-1,0 Фосфорная кислота0,5-4,0 ВодаОстальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

»»»»

РЕСПУБЛИК

0Ю (И) зсю С 23 F 7/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТБУ

0 5-4,0

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3480703/22-02 (22) 04.08.82 (46) 15 ° 09.84. Бюл. ¹ 34 (72) Ф.Ф. Ажогин, Т.В. Михина, Л.А. Ефремова, В.A. Парамонов и Т.И. Курилович (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина и Московский ордена Трудового Красного Знамени вечерний металлургический институт (53) 621.794.6(088.8) (56) 1. Патент Японии ¹ 53-41(21, кл. 12А-1, 1973»

2. Авторское свидетельство СССР №- 384443, кл. С 23 F 9/00, 1977.

3. Заявка ФРГ № 2143610, кл. С 23 F 7/00, опублик. 1980.

4. Патент Великобритании № 985025, кл. С 7 И, 1965. (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ

ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ, содержащий фосфорную кислоту, хромсодержащее соединение и воду, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения защитных свойств хроматных покрытий и сокращения продолжительности обработки, он в качестве хромсодержащего соединения содержит дихромат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Дихромат цинка О, 5-1,0

Фосфорная кислота

Вода

1 . 11134

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к получению на оцинкованной стали за1 щитных хроматных покрытий без осуществления операции промывки. 5

Известен состав раствора для хроматирования цинковой поверхности путем химической обработки в течение 5 с в водном растворе, содержащем хромовую, фосфорную, серную, кремне- 10 фтористоводородную и плавиковую кислоты )1) .

Недостатком этого раствора является низкая коррозионная стойкость получающихся хроматных покрытий 15 (при испытании в соляном растворе

24 ч), а также его агрессивность, вызывающая коррозию оборудования.

После обработки в этих растворах необходима операция промывки. 20

Известен также состав растнора для химической обработки оцинкованных поверхностей, содержащий хро} мовую кислоту, соли азотной и серной кислот, борсодержащее соединение и 4 -аминоглутаровую кислоту.

Защитная пленка на цинке при обработке в таком растворе образуется за

10-90 с, ее коррозионная стойкость при испытании в ЗЕ-ном соляном растворе составляет 96 ч f2) .

Недостатками данного раствора являются невысокие защитные сноистна хроматной пленки, сложность состава, большая продолжительность обработки, 35 вследствие чего этот раствор непригодер для использования на непрерыв-. ных линиях цинконания и хроматирования, где время обработки не превышает 3 с.

Известен также раствор для хроматиронания, содержащий фосфат-ионы, хромат-ионы и н случае1необходимости ионы магния (.") .

Однако защитная способность полученных таким образом пленок недостаточно высокая.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является раствор для хроматиронания оцинкованной стали, содержащий фосфат-ионы, хромат-ионы и нитрат-ионы (4), Недостатком раствора-прототипа является низкая коррозионная стойкость получаемой хроматной пленки, которая при испытании н ЗЖ-ном растворе хлористого натрия составляет 96 ч.

Цель изобретения вЂ” повышение защитных свойств хроматного покрытия и сокращение продолжительности обработки.

Указанная цель достигается тем, что раствор, содержащий фосфорную кислоту и хромсодержащее соединение, в качестве последнего содержит дихромат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Дихромат цинка 0,5-1,0

Фосфорная кислота 0 5-4,0

Вода Остальное

Получаемая пленка состоит из труднорастноримых соединений Zn,(РО4),, СгРО4 и оксихроматон хрома.

Способ приготовления раствора и его использование, Хроматирующий раствор готовят растворением дихромата цинка н воде, затем туда вводят требуемое количество фосфорной кислоты.

Примеры конкретного практического опробования.

Составы хроматирующих растворов и результаты их испытаний представлены в таблице (составы 2-4 согласно изобретению, составы 1 и 5 имеют запредельные значения, состав 6 по прототипу, состав 7 согласно f3) ).

При этом хроматная пленка, полученная согласно предлагаемому раствору, бесцветная н отличие от пленки, полученной согласно (3), где она имеет серый цвет, матовая.

Изобретение новышает защитные свойства хроматных покрытий, сокращает продолжительность обработки, улучшает внешний вид.

1113425

Время обработки образцов, с

Содержание компонентов в растворе, мас.Ж

Состав

0,35

0,3.Остальное

0 5

110

0,5

Вода

Остальное