Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ с корпусом, имеющим патрубки ввода и вьгоода сред, и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащее установленный на опоре успокоитель и полые , заглушенные сверху распределители , укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней её части тангенциальные отверстия, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения жидкости, распределители размещены своими заглушенными концами над верхней трубной доской, и на их боковой поверхности над отверстиями дополнительно выполнены газовыпускные окна, а опора выполнена в виде решетки из параллельных-брусьев, установленных на кронштейнах и опиракщихся на края распределителей, причем успокоитель дополнительно содержит размещенную на решетке сетку и расположенный на сетке слой насадки . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что слой наСО садки имеет высоту 500-2000 мм. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество газовыпускных окон равно 2-8. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нормали к газовыпускным окнам расположёны перпендикулярно осям распределите 1ей. со ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l3

К ПАТЕНТ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3285562/24-06 (22) 14.05.81 (31) 22118А/80 (32) 16.05.80 (33). Италия (46) 15.09.84. Бюл. № 34 (72) Винченцо Лагана (Италия) (71) Снампрогетти С.п.А.(Италия) (53) 621.565.94(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ЧССР

¹ 152542, кл. 12е, 4/01, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР № 638832, кл. F 28 D 3/04, 1977.

;(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ВЕРТИКАЛЬНОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред, и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащее установленный на опоре успокоитель и полые, заглушенные сверху распределители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения жидкости, распределители размещены своими заглушенными концами над верхней трубной доской, и на их боковой поверхности над отверстиями дополнительно выполнены газовыпускные окна, а опора выполнена в. виде решетки из параллельных. брусьев, установленных на кронштейнах и опирающихся на края распределителей, причем успокоитель дополнительно содержит размещенную на решетке сетку и расположенный на сетке слой насадки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что слой насадки имеет высоту 500-2000 мм.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что количество газовыпускных окон равно 2-8.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нормали к газовыпускным окнам расположены перпендикулярно осям распределителей. l 1143

Изобретение относится к распределителям жидкости для пленочных теплообменников и может быть использовано в энергетической промышленности.

Известен распределитель жидкости в теплообменниках, содержащий вставку в виде конуса, размещенного по оси трубы и имеющего канавки, примы.— кающие к основанию 1 1j, 10

Недостатком указанного распределителя является неравномерность распределения жидкости"в трубе, так как часть ее проваливается вниз через канавки, а часть стекает по конусу в зазор, образованный между основанием конуса и поверхностью трубы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном тенлообменнике с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащее установленный на опоре успокоитель и полые, заглушенные сверху распре- делители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия (2j.

Недостатком указанного устройства является неравномерность распределения жидкости по трубам, так как подача ее осуществляется по периферии трубной доски и возникает перепад давления по жидкости от периферии к

35 центру трубной доски.

Цель изобретения — обеспечение р вномерности распределения жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике с корпусом, имеющим патрубки ввода и вывода сред, и закрепленными в трубных досках теплообменными трубами, содержащем уста новленный на опоре успокоитель и по" лые, заглушенные сверху распределители, укрепленные в верхней части каждой теплообменной трубы и имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия, распределители размещены своими заглушенными концами над верхней трубной доской, и на их боковой поверхности над отверстиями дополнительно выполнены газовыпускные окна, а опора выполнена в виде решетки из

53 2 параллельных брусьев, установленных на кронштейнах и опирающихся на края распределителей, причем успокоитель дополнительно содержит размещенную на решетке сетку и расположенный на сетке слой насадки.

Кроме того, слой насадки может иметь высоту 500-2000 мм, количество газовыпускных окон равно 2-8, нормали к газовыпускным окнам расположены перпендикулярно осям распределителей, На фиг. 1 схематически изображен теплообменник с предлагаемым устройством для пленочного распределения жидкости; на фиг. 2 — теплообменная труба с распределителем; на фиг. 3 опора успокоителя.

Устройство для пленочного распределения жидкости размещено в верхней части вертикального теплообменни ка с корпусом 1, имеющим патрубки ввода 2 и вывода 3, и закрепленными в трубных досках 4 и 5 теплообменными трубами 6, и содержит уста" новленный на опоре ? успокоитель в виде сетки 8, слоя насадки 9 и обечайки 10.

В верхней части каждой теплообменной трубы 6 укреплены заглушечные сверху распределители 11, имеющие на боковой поверхности в средней ее части тангенциальные отверстия 12 и выполненные над отверстиями 12 газовыпускные окна 13, а опора 7 выполнена в виде решетки из параллельных брусьев 14, установленных на кронштейнах 15 и опирающихся на края распределителей 11. Корпус 1 снабжен патрубком !6 для отвода газов из труб 6.

Слой насадки 9 может иметь высоту 500-2000 мм, количество газовыпускных окон 13 может быть равно

2-8, а нормали к газовыпускным окнам

13 могут быть расположены перпендикулярно осям распределителей 11 °

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Рабочая среда, например раствор мочевины, выходящий из реактора синтеза мочевины, через патрубок 2 ввода поступает в устройство для пленочного распределения жидкости и через обечайку 10, слой насадки 9, сетку 8 и отверстия 12 распределителей 11 подается в виде пленки на внутреннюю поверхность труб 6. Грею3 111 щая среда подается в межтрубное пространство. Раствор мочевины нагревается, и происходит выделение инертных газов и испарение части аммиака, содержащегося в растворе. Газы поднимаются вверх и через газовыпускные окна 13 распределителей 11 и патрубок 16 для отвода газов выводятся из теплообменника. Газовыпускные окна 13 создают дополнительное гидравлическое сопротивление для выделяющихся газов, и оптимальное их количество в каждом распределителе 11 рав но 2-8, а их нормали должны быть расположены перпендикулярно осям распределителей, что позволяет создать гидравлическое сопротивление в диапазоне от 0,1 до 2000 мм водя4353 4 ного столба. Слой насадки 9 состоит из обычных элементов, используемых в насадочных колоннах, и для более равномерного распределения жидкости по трубам 6 высоту его выбирают в пределах от 500 до 2000 мм. После обработки в трубах 6 раствор мочевины выводится из теплообменника через патрубок 3 вывода.

1п Брусья 14 опираются на края распределителей 11, что предотвращает их выталкивание при резких изменеииях величины давления.!

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерность распределения жидкости и повышает надежность работы теплообменника в целом.

1114353

Составитель В. Косенко

Редактор Л. Алексеенко ТехредЛ.Мартяшова Корректор А. Тяско

Заказ 6662/48 Тирам 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-3$, Раушская наб., д. 4/$

Филиал ППП "Патент", г. Узгород, ул. Проектная, 4

Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике Устройство для пленочного распределения жидкости в вертикальном теплообменнике 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области конструкций и технологии изготовления аппаратов для передачи теплоты от среды с более высокой температурой к среде с более низкой температурой и может быть использовано в котлостроении при проектировании и изготовлении водогрейных и паровых котлов, экономайзеров, воздухоподогревателей, рекуператоров, регенераторов и др

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к вертикальным пленочным теплообменникам, предназначенным для отвода тепла в процессах биосинтеза в биореакторах, и может быть использовано в микробиологической, химической и медицинской промышленности

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, более конкретно к теплообменным аппаратам с падающей пленкой жидкости, в которых осуществляются одновременно и массообменные процессы, например дистилляция, ректификация, выпаривание, абсорбция, конденсация, и может быть использовано в энергетике, химической и других отраслях промышленности, например в производстве карбамида

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к вертикальным пленочным теплообменным аппаратам, и может быть использовано в микробиологической, химической и медицинской отраслях промышленности для отвода тепла в процессах биосинтеза в биореакторах

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к вертикальным теплообменникам, и может быть использовано в микробиологической, химической и медицинской промышленности для отвода тепла в процессах биосинтеза в биореакторах

Изобретение относится к холодильной установке

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении теплообменников
Наверх