Дисковая рубительная машина

 

ДИСКОВАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА , содержащая снабженный приемным патроном кожух, в котором установлен приводной ротор с окнами для режущих ножей, имеющих крепежные приспособления , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, крепежные приспособления для ножей выполнены в виде прикрепленных к ротору корпусов с радиальными и осевыми каналами, заполненными жидким агентом давления, снабженных шарнирно прикрепленными к ним двуплечими рычагами с грузом, при этом осевые каналы имеют ввинченные в них регулировочные болты и два плунжера, один из которых взаимодействует с ножом, а другой с регулировочным болтом, а радиальные каналы одним концом соединены с (Л осевыми каналами и снабжены плунжерами , взаимодействующими с концами с двуплечих рычагов с грузом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИН

09) (И) Эдц 0 21 В 1/04; В 27 L 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Н ABTOPCKOMV СОИОЕТЕЛ СТВУ

1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3532390/29-12 (22) 05.01.83 (46) 23.09.84. Бюл. Ф 35 (72) А.M.Êó÷åð, Г.С.Зингер, А.Я.Хайтас, Н.А.Карпович и P.Ô.Aòàìàнова (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (53) 676. 1. 021. 3 (088. 8) (56) 1. Вальщиков Н. М. Рубит ельные машины. 1970, с. 37.

2. Авторское свидетельство СССР

1 804742, кл. D 21 В 1/04, 1979 (прототип). (54)(57) ДИСКОВАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая снабженный приемным патроном кожух, в котором установлен приводной ротор с окнами для режущих ножей, имеющих крепежные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, крепежные приспособления для ножей выполнены в виде прикрепленных к ротору корпусов с радиальными и осевыми каналами, за" полненными жидким агентом давления, снабженных шарнирно прикрепленными к ним двуплечими рычагами с грузом, при этом осевые каналы имеют ввинченные в них регулировочные болты и два плунжера, один из которых взаимодействует с ножом, а другой— с регулировочным болтом, а радиальные каналы одним концом соединены с осевыми каналами и снабжены плунжерами, взаимодействующими с концами двуплечих рычагов с грузом.

1114714

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству технологической щепы, и может быть использовано в конструкциях дисковых рубительных машин.

Известны дисковые рубительные машины, представляющие собой помещенный в кожух ротор, выполненный с окнами, в гнезда которых вставлены 10 режущие ножи, располагаемые на опорах и закрепленные держателями с помощью зажимных болтов с гайками. Замена ножей на этих рубительных машинах производится с помощью ручных торцовых ключей C.11.

Однако при такой конструкции рубительных машин время на замену ножей в зависимости от типоразмера достигает 1-1,5 ч ввиду того, что не- 20 обходима многократная переустановка и вращение торцовых ключей. Кроме того, значительный момент, необходимый при отворачивании и затяжки крепежных элементов ножей приводит к быстро наступающей физической утомляемости обслуживающего персонала.

Известна также дисковая рубительная машина, содержащая снабженный приемным патроном кожух,в котором установлен приводной ротор с окнами для режущих ножей, имеющих крепежные приспособления. Крепежными элементами в данном устройстве служат винтовые пары, а напротив крепежных элементов имеются торцовые ключи, закрепленные на выходных валах червячного механизма, соединенного через муфты с электродвигателем. Устройст40 во имеет средство для возвратно-поступательного перемещения валов относительно осей крепежных элементов. При замене затупившихся ножей ротор рубительной машины устанавливают так, 45 чтобы крепежные элементы замененного ножа заняли положение напротив торцовых ключей червячного механизма. Затем при помощи вспомогательного электродвигателя приводятся в движение торцовые ключи, которые по направляющим передвигаются до положения упора в гайки. После этого включается второй дополнительный электродвигатель, который через муфты предельных моментов приводит во вращение торцовые ключи, откручивающие крепежные элементы ножей. После этого нож заменяется. Операция по закреплению ножей производится в обратной последовательности. Для замены последую1 щих ножей ротор руби гельной машины проворачивают так, чтобы крепежные элементы последующего заменяемого ножа заняли положение напротив торцовых ключей червячного механизма и описанный цикл операций повторяют.

Рубительная машина обеспечивает сокращение операции замены ножей с 11,5 ч до 20-30 мин ."22.

Однако данная конструкция приспособления для замены ножей рубительной машины снижает надежность и равномерность зажима ножей из-за трудности обеспечения синхронности действия всех муфт и возможности их разрегулирования в процессе эксплуатации. Долговечность работы приспособления снижается из-за сложности кинематической цепи, вклЮчающей два электродвигателя, пять червячных передач и пять муфт предельного момента. Кроме того, данное приспособление требует ручного проворота всего ротора для совпадения осей крепежных элементов и осей торцовых ключей, а также ручного проворота головок торцовых ключей для того, чтобы попасть ими на головки болтов, закрепляющих ножи.

Целью изобретения является повышение надежности рубительной машины в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в дисковой рубительной машине, содержащей снабженный приемным патроном кожух, в котором установлен приводной ротор с окнами для режущих ножей, имеющих крепежные приспособления, крепежные приспособления для ножей выполнены в виде прикрепленных к ротору корпусов с радиальными и осевыми каналами, заполненными жидким агентом давления, снабженных шарнирно прикрепленными к ним двуплечими рычагами с грузом, при этом осе" вые каналы имеют ввинченные в них регулировочные болты и два плунжера, один из которых взаимодействует с ножом, а другой — с регулировочным болтом, а радиальные каналы одним концом соединены с осевыми каналами и снабжены плунжерами, взаимодействующими с концами двуплечих рычагов с грузами.

На фиг.1 приведена принципиальная схема предлагаемой рубительной машины, на фиг.2 — узел крепления кожей

11147 на роторе рубительной машины", на фиг.3 — крепежное приспособление, вид сверху.

Предлагаемая рубительная машина включает помещенный в кожух 1 приводной ротор 2 с окнами 3, в гнезда которых вставлены режущие ножи 4, расположенные на опорах 5 и закрепленные в держателях 6 при помощи плунжеров 7, корпус 8, а также при- 19 емный патрон, причем в корпусе 8 установлены плунжеры 10 и 11. Плунжер

10 взаимодействует с регулировочным болтом 12, а плунжер 11 — с грузом

13 через двуплечий рычаг 14, Корпус

8 выполнен с радиальными 15 и осевыми 16 каналами, заполненными агентом давления, например гидропластмассой.

Каналы могут быть также заполнены .маслом марки ТУ 38001.231-75. Для возврата плунжеров 7 служат возвратные пружины 17.

Рубительная машина работает следующим образом.

Древесину, подвергаемую измельче- 2 нию в щепу, по приемному патрону 9 подают под вращающиеся ножи 4 ротора 2, и рубка древесины производится обычным образом. Однако при установке ножей 4 вращают торцовым ур ключом (не показан) регулировочный болт 12, который перемещает плунжер

10 до создания в гидропластмассе, заполняющей каналы 15 и 16, предварительного давления в 9,8 МПа. При

14 4 этом плунжеры 7 одновременно и с одинаковой силой зажимают нож 4 путем прижатия к нему опоры 5. При вращении ротора 2 включенной рубительной машины на груз 13 действует центробежная сила, отклоняющая груз от положения равновесия. При этом двуплечий рычаг 14 давит на плунжер

11, создающий в гидропластмассе рабочее давление 28 ИПа, и ножи 4 надежно зажимаются. Для замены ножей

4 рубительная машина останавливается. Рычаг 14 перестает давить на плунжер 11, который под действием рабочего давления возвращается в исходное положенйе. Затем ослабляется болт 12. Под действием возвратных пружин 17 плунжеры 7 также Во3вращаются в исходное положение. Ножи

4 заменяют и описанный цикл операций повторяется.

В предлагаемой машине затягиванием всего одного болта достигается фиксация и равномерный первоначальный прижим ножей, а окончательное закрепление (дожим) ножей происходит при вращении ротора за счет центробежных сил.

Таким образом, предлагаемая машина по сравнению с известной отличается простотой, надежностью в эксплуатации, облегчает условия работы обслуживающего персонала и сокращает время замены ножей до 10-15 мин.

1114714

11147 14

Составитель А.Кучер

Редактор И.Шулла Техред Л .Микеш Корректор1Л.Пилипенко

Заказ 6740/18 Тираж 37 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4