Устройство управления бурильной машиной

 

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ МАШИНОЙ, содержащее привод вращения бурового инструмента, блок управления, соединенный с блоком распределителей включения приводов перфоратора , датчики крайних положений перфоратора и предохранительный узел от заклинивания бурового инструмента при бурении трещиноватых пород, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности, предохранительный узел выполнен в виде последовательно соединенных коммутирующего злемента ИЛИ, переключателя и датчика рас-, хода сжатого воздуха, установленного в магистрали привода вращения бурового инструмента, при этом выход переключателя соединен с блоком распредеg лителей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

\ 4 ЛЮ

РЕСПУБЛИК

3Ш) Е 21 В 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВО . ()@, p p, e, «

Н д Щ 1 1

ТЕХ««««Щ „ ««,а « .«1 ж««иота««« (21) 3556394/22-03 (22) 24.02.83 (46) 23.09.84. Бюл. и 35 (72) П.С.Питьман, А.Е.Тетемадзе и Г.И.Сердюков (71) Завод горного оборудования

"Коммунист" (53) 622.24(088.8) (56) 1. Патент США N- 3561542, кл. 173-1, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 583292, кл. Е 21 В 45/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ МАШИНОЙ, содержащее привод вращения бурового инструмента, блок управления, соединенный с блоком распределителей включения приводов перфоратора, датчики крайних положений перфоратора и предохранительный узел от заклинивания бурового инструмента при бурении трещиноватых пород, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности, предохранительный узел выполнен в виде последовательно соединенных коммутирующего элемента ИЛИ, переключателя и датчика рас-, хода сжатого воздуха, установленного в магистрали привода вращения бурового инструмента, при этом выход переключателя соединен с блоком распределителей. е

1 1114

Изобретение относится к устройствам управления бурильными установками.

Известно устройство управления бу" рильной машиной, содержащее привод вращения бурового инструмента, блок управления, соединенный с блоком распределителей включения приводов перфоратора, и датчики крайних положений перфоратора )1) .

Это устройство выполняет автомати- 10 ческий режим бурения, но не обеспечивает предохранения бурового инструмента от заклинивания при бурении трещиноватых пород.

Известно также устройство, содер- 15 жащее привод вращения бурового инструмента, блок управления, соединенный с блоком распределителей включения приводов перфоратора, датчики крайних положений перфоратора и предохра-2б нительный узел, выполненный в виде последовательно соединенных между собой цатчика скорости вращения и .ре-. ле скорости вращения, подключенного к коммутирующим элементам НЕ и ИЛИ, 25 причем входы блока контроля скорости вращения соединены с приводом вращения бурового инструмента и блоком управления, а выходы — с блоком распределителей включения приводов перфоратора (2j .

Однако устройство. ввиду применения датчика скорости вращения бурового инструмента, кинематически связанного с, приводом вращения последнего и соедн 35 ненного с реле скорости, требует специальной конструкции перфоратора, что вызвано необходимостью передачи вращения от привода вращения на датчик скорости. Это усложняет устройство в 40 целом и снйкает его эксплуатационную надежность, так как перфоратор является при бурении источником значитель-": ных динамических и вибрационных нагрузок на все элементы, кинематичес- 4 ки связанные с перфоратором.

Цель изобретения — увеличение надежности устройства управления бурильной машиной.

Поставленная цель достигается тем,5О что в устройстве управления бурильной машиной, содержащем привод вращения бурового инструмента, блок управления, соединенный с блоком распределителей включения приводом перфорато- 55 ра, датчики крайних положений перфоратора и предохранительный узел от за-. клинивания бурового инструмента при

786 2 бурении трещиноватых пород, предохранительный узел выполнен в виде последовательно соединенных коммутирующет Ь элемента ИЛИ, переключателя и датчика расхода сжатого воздуха, установленного в магистрали привода вращения бурового инструмента, при этом выход переключателя соединен с блоком распределителей.

На чертеже приведена схема устройства управления бурильной машиной.

Устройство состоит из перфоратора

1 с приводом вращения бурового инструмента, блока 2 управления, соединенного с блоком 3 распределителей включения приводов перфоратора, в котором размещены распределители включения ударника перфоратора 4, привода вра- щения бурового инструмента (вращателя) 5, прямой подачи 6, распределителя 7 реверса подачи, промывки 8, продувки 9, датчиков 10 и 11 крайних положений перфоратора на податчике, предохранительного устройства 12, включающего в себя устройство 13, создающее. перепад давления при расходе

1 сжатого воздуха в магистрали привода вращения бурового инструмента, и устройства 14, воспринимающего этот перепад давлений и производящего переключения в цепи сигнальных линий от блока управления к распределителям включения приводов перфоратора. Для соединения устройства 14,с распределителем 7 реверса служит коммутирующий элемент ИЛИ 15. Устройство 14 представляет собой подпружиненный пружиной

16 пневмораспределитель с двумя камерами 17 и 18 управления, соединенными с устройством 13.

Устройство управления бурильной машиной работает следующим образом.

Во время бурения блок управления выдает сигнал Х, поступающий в камеры управления распределителей включения ударника перфоратора 4, вращателя бурового инструмента 5, промывки

8, и сигнал W поступающий на вход пневмораспределителя 14. Один выход . пневмораспределителя 14 соединен с камерой управления распределителя 6 прямой подачи, а другой через коммутирующий элемент ИЛИ 15 — с камерой управления распределителя ? реверса подачи.

Включенный распределитель 5 вращателя бурового инструмента подает сжатый воздух во вращатель пер3 1114786 форатора с расходом Q, который, проходя через устройство 13 для с оздания перепада давления, выдает сигнал U u V в камеры 18 и 17 управленйя

Ю пневмораспределителя 14. При этом, .если бурение происходит без заклинивания бурового инструмента в шпуре, т.е. при нормальной скорости вращения бурового инструмента, значение сигнала U превышает значение сигнала V и пневмораспределитель 14 включен в положение, при котором сигнал

W через указанный пневмораспределитель поступает в камеру управления распределителя 6 включения прямой пода-1 5 чи (сигнал И1) .

По окончании бурения шпура датчик

10 выдает сигнал t на блок 2 управления, который снимает сигналы Х и W что приводит к отключению распредели- о телей ударника перфоратора 4, вращателя бурового инструмента 5, промывки 8 и, соответственно, прямой подачи

6, и подает сигнал Y на блок 3, что приводит к .включению распределителя 25

9 продувки, и сигнал Z пройдя через элемент ИЛИ 15,включает распределитель

7 реверса (сигнал S) . При возврате перфоратора 1 в исходное положение датчик 11 выдает сигнал r на блок 2 управления, который, в свою очередь, снимает сигналы Y u Z что приводит к выключению устройства.

При этом величины указанных сигналов, за исключением сигнала V, равны

35 величине сетевого давления сжатого воздуха р.

При падении при бурении шпура бурового инструмента в трещину скорость

I вращения последнего резко снижается, что приводит к подпору" сжатого возуха в магистрали привода вращателя урового инструмента, т.е. к резкому понижению расхода сжатого воздуха в этой магистрали до значения Q> (аварийный).

При величине расхода (ц разница величин сигналов U u V уменьшается до величины, при которой пружина 16 пневмораспределителя 14 переключает 50 последний в положение, при котором сигнал W через указанный пневмораспределитель (сигнал W ) и через элемент

ИЛИ 15 (сигнал S) включает распределитель V реверса подачи, а сигнал 55

И/ из камеры управленйя распределителя, 6 прямой подачи через пневмораспределител 14 стравливается в ат— мосферу. Это приводиФ к реверсированию перфоратора. После освобождения бурового инструмента скорость вращения последнего, а следовательно, и расход сжатого воздуха в магистрали привода вращения восстанавливаются, при этом восстанавливается и разность величин сигналов U u V при этом разность усилий, создаваемых камерами 17 и 18 управления, превышает усилие пружины 16 и пневмораспределитель

14 устанавливается в положение, соответствующее нормальному режиму бурения.

Предлагаемое устройство можно реа" лизовать для управления бурильными машинами бурильных установок типа

УБШ с описанным алгоритмом работы и применением в качестве предохранительного от заклинивания бурового инстру- мента устройства, представляющего собой датчик контроля расхода, параметры которого подбираются таким образом, чтобы он срабатывал в аварийной ситуации, при снижении расхода сжатого воздуха в магистрали привода вращателя до критического значения, со- ответствующего определенной критической скорости вращения бурового инструмента. Такими параметрами могут. быть сечение дроссельного отверстия и величина усилия пружины пневмораспределителя.

Так как привод вращателя перфоратора обычно представляет собой пневмо- или гидродвигатель, который при определенном расходе рабочей жидкости обеспечивает вполне определенную и соответствующую этому расходу скорость вращения, то, следовательно, при создании сопротивления вращению расход этот будет снижаться (внутренние утечки двигателя значительного влияния на это не оказывают) .

Например, для вращателя бурильной

1 головки установок типа УБШ в нормальном режиме бурения при скорости вращения около 200 об/мин необходим расход сжатого воздуха Q=6 м /мин °

При принудительном торможении вращателя до его полной остановки внутренние утечки составляют примерно

0,05 м /мин. Таким образом, настроив датчик контроля расхода на срабатывание при расходе сжатого воздуха в магистрали привода вращателя на критический расход (аварийная ситуа- ция), например, G 3 м /мин, можно

1114786

ВНИИПИ Заказ 7706 Тираж 564 Подиисаое

Филиал ППП затеет" ° г.Ужгород, уа.Проектиаа, 4 обеспечить срабатывание блокировки при уменьшении скорости вращения до

10-15 об/мин и т.д.

Преимущество изобретения заключается в том, что датчик расхода предохранительного устройства может быть установлен на пневматической магистрали непосредственно за распределителем включения привода вращателя, благодаря этому устройство не подвержено воздействию динамических и вибрационных нагрузок, которым подвергаются устройства, механически связанные с перфоратором. Предлагаемое устройство более доступно для ре- 15 гулирования, так как располагается непосредственно у пульта управления бурением а не на податчике Упрощается также и коммутация устройства °

Кроме того, в устройстве не требуется применение специальной конструкции перфоратора, предусматривающей кинематическое соединение с датчиком скорости. Все это приводит к повышению надежности предлагаемого устройства управления бурильной машиной.

Однозначность аварийной ситуации (заклинивание бурового инструмента в шпуре) при косвенном методе контроля вращения подтверждается тем, что для пневмо- и гидродвигателей зависимость между скоростью вращения.и расходом рабочей жидкости через двигатель почти прямо пропорциональна.

Устройство управления бурильной машиной Устройство управления бурильной машиной Устройство управления бурильной машиной Устройство управления бурильной машиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике измерения продольных колебаний распространяющихся по бурильной колонне при вертикальном сейсмическом профилировании при проведении геофизических работ

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для измерения крутящего момента ротора буровой установки при бурении скважин

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для контроля крутящего момента при свинчивании с помощью машинного ключа труб над устьем скважины

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для определения породоразрушающего инструмента
Наверх