Устройство для гибки и обрезки выводов радиоэлементов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ , содержащее два механизма формообразования , каждый из которых снабжен подвижным и неподвижным ножами и пуансоном , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения качества выводов при формовке, каждый механизм формообразования снабжен двумя радиусными направляющими, одна из которых расположена в плоскости перемещения пуансона , а другая - в плоскости перемещения неподвижного ножа. С71 Ю сл ОО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
З(59
/ /
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ...„.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3530292/18-21 (22) 29.12.82 (46) 23.09.84. Бюл. № 35 (72) П. П. Садовский и Б. И. Цветков (53} 621.396.69.002 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2261539, кл. Н 05 К 13/00 1976.
2. Авторское свидетельство СССР № 738206, кл. Н 05 К 1300 1980. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГИБКИ
И ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕН„SUÄÄ 1115258 А
ТОВ, содержащее два механизма формообразования, каждый из которых снабжен подвижным и неподвижным ножами и пуансоном, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества выводов при формовке, каждый механизм формообразования снабжен двумя радиусными направляющими, одна из которых расположена в плоскости перемещения пуансона, а другая — в плоскости перемещения неподвижного ножа.
1115258
ВНИИПИ Заказ 6669/45 Тираж 782 !1одписное
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходимо
<;су{цествлять формовку и обрезку выводов р адиоэлементов.
Известны приспособления для гибки и
<) брезки выводов радиоэлементов, предназначенные для гибки и обрезки аксиальных
«ыводов прямоугольных и цилиндрических радиоэлементов. Приспособление состоит
ll;< пуа нсона и матрицы. Пуансон снабжен
I! j)H)lovI oльным отверстием для установки радиоэлемента и двумя треугольными ножами. В матрице имеется толкатель, приводимый в действие пружиной !1).
Однако в приспособлении для гибки и о<)рсзки выводов при формовке»а вывод .{<йствует осевая нагрузка, которая может
: ьрушить покрытие и место заделки вывода, <{риведет к повреждени{о радиоэлсмен1!а{{более близким по технической сущ- 2<)
{<о<1и к предлагаемому является устройст-!
«) для гибки и обрезки выводов радиоэле<с{<гов, содержащее два механизма формоо<)разова{{ия. каждый из которых снабжен
II<);{«I
О,{{{?{{<о известное устройство не обеспеч и «ает высокого качества выводов при фо() мовке.
1(ез{ь изобретения --- повышение качест<„. выводов при формовке и упрощения кон- ЗВ
I)) l 1оставленная. цель достигается тем, что устройстве для гибки и обрезки выводов радиоэлсментов, содержащем два механиз<))ормооора IOB3{IHS{, I<3?K36 {и подвижного ножа. 11а чертеже изображено устройство, O()! lllili ВИД. Устройство состоит из двух механизv<)II 1 формообразования, каждый из ко,<1!){.{х состоит из подвижного ножа 2, {{еподвижного ножа 3, пуансона 4. Для пере{иешения пуансона 4 и неподвижного ножа 3 сг;<{<пиле{< ы радиусные направляющие 5 и f), ll pl! <сч радиусная направляющая 5 <ста{н {ь{е{{<{ в плоскости перемещения пуан,.<)и. -1, а радиусная направляющая 6 в плоск<)сти переме<цения неподвижного ножа 3. Мех<{{<изм 7 подъема установлен в верхней {асги устройства и осуществляет кинематическук) связь между пуансонами 4 и прессом (не показан). В качестве механизма {о{з сма может быть использован любой известный механизм, который преобразует возвратно-поступательное движение во вращательное, например, кривошипно-ползунный механизм. Зазор h больший по величине размера вывода по высоте, устанавливается между нижней плоскостью пуансона 4 и плоскостью расположения выводов радиоэлементов на неподвижном ноже 3 посредством первоначального движения до соприкосновения режущей кромки 8 подвижного ножа с выводами радиоэлементов. Приводы движения подвижного ножа 2 и перемещения неподвижного ножа 3 не показаны. Пружина 9 и седло 10 служат для фиксации радиоэлементов. Устройство работает следующим образом. Радиоэлементы устанавливаются по s седло 1О и фиксируются пружиной 9. Hp>: перемещении подвижных ножей 2 с режущей кромкой 8 образуется зазор h. При перемещении неподвижных ножей по направляющим 6 устанавливают в пределах от 0 до 90 требуемый угол формовки. Пуансоны 4 совместно с подвижными ножами 2, под действием механизма 7 подъема, осуществляют формовку выводов вокруг радиусной поверхности неподвижного ножа 3, при этом зазор h выбран такой величины, которая позволяет исключить касание нижней плоскости пуансона поверхности вывода на всем пути его формовки. Обрезка выводов радиоэлементов осуществляется движением подвижных ножей 2, которые перед обрезкой перемешают нижнюю плоскость пуансонов к неподвижным ножам, выбирая зазор h и фиксируя при этом вывод, что является необходимым условием для качественной обрезке выводов. Возврат в исходное состояние происхо дит в обратной последовательности при дв{{жении механизма подьема вверх. Устройство flo сравнению с прототи поз< имеет две радиусные направляющие, одна из которых расположена в плоскости возможного перемещения пуансона, а другая — в плоскости возможного перемещения неподвижного ножа. Предлагаемое устройство позволяет, во-первь{х, производить формовку выводов радиоэлементов за счет вращательного движения пуансона, обкаткой вокруг радиусной поверхности неподвижного ножа, намного уменьшая тем самым трениескольжение между выводами и нижней плоскостью ff), ансопа, осевую нагрузку на выводе; во-вторых, II<:pef{aлаживание устройства на другие углы формовки осуществляется просто, без переделки пуансона, за счет изменения угла положения неподвижного ножа по радиусной направляющей относительно пуансона.
