Установка для очистки труб

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки с обеспечением компактности устаноЕ5КИ, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы, содержащим моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, и камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при это.м моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки , обеспечивающем в процессе мойки на.хождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, 3 установленным на каретке, при этом моечная головка и щеточное устройство связа (Л ны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(598 08 В 902 фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3290960/22- 12 (22) 20.05.81 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) В. А. Кошкин, А. Г. Шамшутдинов и В. Ф. Оловянишников (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефте промысловых труб (53) 628.314.2 (088.8) (56) 1. Патент США ¹ 3210788, кл. 15 — 88, опублик. 1964. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ТРУБ, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узеЛ внутренней очистки — штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, отличающаяся тем, что, с целью по„„SU„„1115817 вышения качества очистки с обеспечением компактности установки, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы. содержащим моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, и камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при этом моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, установленным на каретке, при этом моечная головка и щеточное устройство связаны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.

111581?

Изобретение относится к технике мойки и очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами и может быть исполь зовано в нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известно устройство для очистки труб, содержащее последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем, узел наружной о истки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки — штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы 11) .

Однако это устройство пе обеспечивает требуемое качество очистки и компактность.

Поступающие на механическую очистку загрязненные трубы не подвергаются предварительной мойке. Процесс обработки труб не непрерывный, так как после очистки трубы возвращаются в исходное положение и направляются в емкость для нанесения покрытия. Кроме того, это устройство . не позволяет проводить полный комплекс операций по одновременной мойке и очистке поверхностей труб и резьбовых концов.

Цель изобретения -- пдв)ппение качества очистки с обеспечением компактности 30 уста нов ки.

Указанная цель достигается теч, что установка для очистки труб, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленну)0 с возможностьк> вращения, а узел внутренней очистки штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце )цеткой, и средство для перемещения трубы, имеет узел мойки внутренней поверхности трубы, который содержит моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, камеру мойки, установленнук> перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при этом моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе чойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере

Узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройствоч, установленным на каретке, а моечная голонка и щеточное устройство связаны с кареткой

55 посредством рычагов с возможностьlo перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 изображена установка 1,;fsf очистки труб, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 — - разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б нл фиг. 2; «а фиг. 5 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — вид В на фиг. 5.

Установка содержит узел нару кной очистки 1, узел внутренней очистки 2, при этом узел наружной очистки 1 состоит из рамы 3, рычагов 4, совершающих кача)ельные движения, рычагов 5, на которых с.чонтированы два вала- 6, с набором круглых проволочных щеток 7, приводимых во вращение от электродвигателя 8, подво 1 и отвод щеток 7 от поверхности трубы производится пневмоцилиндрами 9. Узел внутренней очистки 2 состоит из рельсового пути 10, направляющей 1, подвижного роторы 12, штанги 3, щеток 14, закрепленных на Kof Inc ln TH HI 13, рольган гл 15.

Подвижный рОтОр !2 включает т(лежку и силовую группу из могор-редуктора с приводоч тележки. Крох)е того, устян(>нкя содержит узел мойки внутренней поверхности трубы 16, камеру мойки 17, при .-точ камера мойки 17 установлена перед уз,foM наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы. Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 состоит из сменной моечной головки 18 с заглуttIKoA для герчетизации торил трубы, труоного ко1elfn 19, вертлк>га 20, кл()аю)цегос) рычага 21, лри этом чое)ная головка 18 размещен l нл раме 22, каретки 23, перечещаюшеся в ц>ль оси трубы по рельсовому пути 24. Ре:;.-)ировка рамы 22 каретки 23 по высот(в зависимости от диаметра труб производитр(.I (.II3pOt3O(IHhIt(t I3)f!ITOM 25, Нере. 3 13(рТлюг 20 осу)цествляется подвод моющей жидкости во внутрь трубы. Подвод моечной головки !8 к торцу трубы и отвод ее осуществляется пневмоцилиндроч 26, фиксация трубы в моечной I.o>fo))êe 18 производится фиксатором 27 при помощи nnet)(loцилиндра 28.

Ка 1(ра мойки 17 рлсполож Hd на расстоянии от моечной головки 8, обеспечиваю)цем в процессе мойки нахожде, ле проти))оположн(п.о oг моечной головки КоН ца трубы в (Ioc fной камере.

Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 снабжен )цеточныч устройс гвом .>9, установленным ня пневчочяшинке 30. В свою очередь, пн точное устройс)во 29 выполнено ня кячлк>)немея рычаге 31, при1)одимоч в движение пневчоцилинд;>оч 12, закрепле)шоч ня ряче 22 подвижной клр(т ки 23.

Кроме того, щето . .Ioe устройст))о 29 может переltc»l IT»CH возвратно-постуlf« гел)ию с помощьк> пневчоцилиндрл 33. М(—:— ная го 1овк -1 18 и IftcToifffoe (тройство >О чогут пс ремещяться во в лич>:О перпен, иК(11ЯРНЫХ П:IOCKOCTHX.

1115817

1О 13

Фиг. р

Средство для перемешения трубы содержит транспортные опоры 34, имеющие ролики 35, оси которых установлены с возможностью регулировки угла их наклона относительно обрабатываемой трубы 36, прижим трубы 36 к транспортным роликам

35 осуществляется прижимными роликами 37. Установка снабжена сбрасывателем 38.

Камера мойки 17 снабжена коллектором с соплами 39 и имеет отверстия 40 и 41.

Установка для очистки труб работает следующим образом.

Со стеллажа труба 36 муфтой вперед подается на транспортные ролики 35, получает врашательно-поступательное движение и направляется в камеру мойки 17, где осуществляется мойка наружной загрязненной поверхности трубы с помощью моющей жидкости, подаваемой под давлением из сопел 39. По мере вы хода трубы из камеры мойки 17 наружная поверхность ее подвергается очистке врашаюгцимися металлическими проволочными щетками 7 узла наружной очистки 1. Когда ниппельный конец трубы 36 находится у входного отверстия 40 камеры мойки 17, к муфтовому концу трубы с помощью качаюшегося рычага 21 подводится моечная головка 18 с заглушкой, которая фиксируется на трубе с помощью фиксатора 27, и осуществляется подача моечной жидкости внутрь трубы 36 через вертлюг 20, при этом ниппельный конец трубы остается в камрре мойки 17. Для более качественной мойки внутренней поверхности трубы внутрь ее периодически подается сжаты и воздух.

Когда ниппельный конец трубы 36 находится у выходного отверстия 41 камеры мойки 17, прекращается подача моющей жид кости внутрь трубы,и по мере выхода трубы из камеры мойки 17 производится очист ка наружной поверхности резьбового ниппельного конца трубы 36.

После отключения внутренней промывки к резьбовому муфтовому концу трубы 36 подводится рычаг 31 щеточного устройства

29 и производится очистка муфтового резьбового конца трубы. Затем труба сбрасывателем 38 перемещается на рольганг 15 узла внутренней очистки 2, на котором ей сообщается врашательное движение. Подвижной ротор 12 вводит штангу 13 со щеткой 14 внутрь трубы.

В результате врашательного движения трубы и поступательного движения штанги со щеткой. происходит очистка внутренней

20 поверхности трубы. Прп необходимости через внутреннюю полость штанги подается промывочная жидкость. Далее труба направляется на стеллаж для дефектоскопии.

Следующая труба подается в камеру мойки после выхода из нее предыдущей трубы, 25 и весь комплекс операции повторяется.

Изобретение позволяет повысить качество очистки труб за счет сочетания в одной установке мойки и механической очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами, а также обеспечить комплексную мойку и очистку труб без увеличения занимаемой установкой производственной площади.

1115817

spaz.

Редактор Л. Авраменко

Заказ 6818/8

Со ста витсл ь Г. Ку дров

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 566 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4