Агрегат для крутых пластов

 

АГРЕГАТ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ, включающий базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крепь, секции которой попарно связаны между собой парами поворотных телескопических связей с гидродомкратами передвижения, а с базой - гидродомкратами и ползунами, которые шарнирно закреплены на направпяющих балках, установленных между секциями крепи с опорой на основание нижележащей секции, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности управления им по восстанию пласта, база снабжена дополнительной направляющей, закрепленной на ней с завальной стороны, а ползуны установлены на дополнительной направ-, g ляющей с. возможностью перемещения ko вдоль нее и взаимодействия с ней . посредством пруяян и упоров, закрепленных на дополнительной направляющей со стороны вьшележащей секции § крепи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О 3«

РЕСПУБЛИК

0% 011

З(Ю E 21 D 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

1 (21) 3594252/22-03 (22) 01.04.83 (46) 30.09. 84. Бюл, Р 36 (72) Н.И. Дудченко, И.Ф. Иванов, Г.Я. Степанович, В.В. Борисов, А.Н. Тищенко, М.Я. Ходос, И. . Демидов, В.В. Небылица и И.И. Иванов (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (53) 622.284 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 398752, кл. Е 21 D 23/00, 1972.

2. Братченко Б.Ф. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. М., "Недра", 1977, с. 141-143 (прототип).. (54)(57) АГРЕГАТ ДЛЯ КруТЫХ ПДАСТ0В, включающий базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крепь, секции которой попарно связаны между собой парами поворотных те-. лескопических связей с гидродомкратами передвижения, а с базой — гидро-. домкратами и ползунами которые шарнирно закреплены на направляющих балках, установленных между секциями крепи с опорой на основание нижележащей секции, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эФфективности управления им по восстанию пласта, база снабжена дополнительной направляющей, закрепленной на ней с завальной стороны, а полэуны установлены на дополнительной направ-, ляющей с возможностью перемещения I вдоль нее и взаимодействия с ней посредством пружин и упоров, закрепленных на дополнительной направляющей со стороны вышележащей секции крепи.

Ф

1116168

Изобретение относится к горным агрегатам, предназначенным для выемки угля, крепления и управления горным давлением в очистных забоях крутых и наклонных пластов. 5

Известен механизированный агрегат для наклонных пластов, включающий механизированную крепь, агрегатированную с базовым элементом, состоящую из секций, содержащих основание, стойки, перекрытия, домкраты передвижения и размещенные между основаниями направляющие балки, соединенные с базовым элементом шарнирами, а со стойками секций — телеско- 15 пическими связями P1).

Недостатками данного агрегата являются сложность и низкая эффектив» ность управления им по восстанию пласта что снижает надежность 20 работы и повьппает .трудоеикость его обслуживания.

Наиболее близок к предлагаемому агрегат для крутых пластов, включающий базу с направляющей для выемоч- 25 ной машины и механизированную крепь, секции которой попарно.связаны между собой парами поворотных телескопических связей и гидродомкратами передвижения, а с базой - ЗО гццродомкратами и ползунаии, которые шарнирно закреплены на направляющих балках; установленных между секциями крейи с опорой на основание нижележащей секции 121.

Недостатками известного агрегата является низкая эффективность управ" .ления им по восстанию орласта, обусловленная влиянием веса базы на ра- 4О боту секций крепи.

Способ распределения веса базового элемента на удерживающие его секции крепи посредством опертых на них направляющих балок не позволя-45 ет рассредоточить его равномерно из-эа ограниченной величины зазоров между звеньями базового элемента.

В процессе работы возникают случаи, когда весь вес базового элеиента 50 сосредотачивается на одной какой-либо связанной с ним секции, которая, при ее разгрузке для передвижения резко опускается вниз на величину накопившихся в звеньях базового эле- 55 мента зазоров ° Суммарная величина этих зазоров, необходимых для обеспечения изгибаемости базового элемента в определенных пределах позволяет в этом случае опуститься секции по падению пласта на величину, большую той, какую может скомпенсировать зазор S между наклонной плоскостью направляющей балки и основанием секции. Нескомпенсированное сползание отдельных секций, на которые всем своим весом оперт базовый элемент, вызывает опускание всей крепи в целом и ее подъем без специальных дополнительных мер становится затруднительным. Кроме того, смещение по падению пласта базового элемента относительно распертых секций, соединенных с ним домкратами передвижения, угол разворота которых вокруг точек подвески ограничен конструктивной .величиной межсекцион-" ных зазоров, приводит в отдельных случаях к возникновению боковых нагрузок на домкраты со стороны оснований .секций, в результате чего они гнутся и выходят из строя.

Цель изобретения — повьппение эффективностп управления агрегатом по восстанию пласта.

Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для крутых пластов, включающем базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крель, секции которой попарно связаны между собой парами поворотных телескопических связей и гидродомкратами передвижения, а с базой — гидродомкратами и ползунаии, которые шарнирно закреплены на направляющих балках, установленных между секциями крепи с опорой на основание нижележащей секции, база снабжена дополнительной направляющей, закрепленной на ней с завальной стороны, а полэуны установлены на дополнительной направляющей с sosможностью перемещения вдоль нее и взаимодействия с ней посредством пружин и упоров, закрепленных на дополнительной направляющей со стороны вьппележащих секций крепи.

На фиг.1 показан агрегат, общий вид в плане, на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг. 3 — то же, вариант конструктивного выполнения базы.

Механизированный угольный агрегат для крутых и наклонных пластов содержит базу 1, состоящую из отдельных шарнирно соединенных межпу

168

55 з 11 16 собой звеньев 2 в виде укрепленных на основании 3 направляющей 4 для перемещения выемочной машины 5.

С базой 1 связана механизированная крепь 6, состоящая иэ однотипных

5 секций 7, соединенных между собой телескопическими связями 8 в виде гидроштанг, à с базой — посредством ползунов 9, шарнирно связанных с направляющими балками 10, которые 10 установлены между секциями 7 и оперты на их основания 11. Секции попарно соединены гидродомкратами 12 передвижения, а направляющие балки

10 с секциями 7 — гидродомкратами 13, 15 при этом направляющие балки 10 размещены в хомутах 14, укрепленных на основаниях 11. С завальной стороны на базе непрерывно по всей его длине укреплена дополнительная направляю- рл щая 15, охваченная полэунами 9.

Ползуны связаны с дополнительной направляющей посредством установленных на ней со стороны вышерасположенной секции упоров 16 и пружин 25 17 с возможностью свободного перемещения относительно направляющих балок 10 в сторону вышерасположенных секций крепи.

Работа агрегата начинается с вьщ- ЗО вижения базы 1 в сторону забоя одновременным включением всех гидродомкратов 13 на полный ход. В случае неравномерного выдвижения гидродомкратов 13 база 1 может в пе35 риод передвижения искривляться вследствие шарнирного соединения звеньев 2, при этом полэуны 9 свободно приспосабливаются к любым его положениям ° Удержание базы 1 крепью 4

6 от сползания осуществляется с помощью нескольких (в зависимости от его веса) направляющих балок, установленных на верхних секциях крепи. Пружины 17, размещенные между упорами 16 и ползунами 9 компенсируют разность расстояний между соседними направляющими балками 10, на которые опирается база 1, и соответствующими упорами 16 и тем самым обес50 печивают частичное перераспределение веса базового элемента на все участвующие в его удержании секции крепи. Кроме того, при .разгрузке и передвижении одной иэ секций, на которую оперта база, происходит плавная передача дополнительной нагрузки от веса на остальные удерживающие секции .

После окончания выдвижения базы

1 производится выемка угля выемочной машиной и посекционная снизу вверх передвижка секций 7 гидродомкратами 12 путем последовательного подключения их поршневых и штоковых полостей. При этом соответствующие гидродомкраты 13 передвижения базы 1 складываются. Подъем крепи в случае ее сползания производится следующим образом. Включением поршневых полостей телескопических связей 8 верхней концевой секции крепи, предварительно разгруженной, поднимают ее вверх на величину полного хода гидроштанг и распирают. Затем последовательно разгружают и поднимают аналогичным образом все остальные секции, при этом вместе с секцией, на которой установлена первая от верха креци удерживающая направляющая балка 10, поднимается и база 1, свободно проскальзывая своей дополнительной направляющей 15 во всех нижерасположенньж ползунах 9.

В случае необходимости база может удерживаться или быть поднята относительно секций крепи с помощью каната лебедки, закрепленного за концевое верхнее звено.

Такое выполнение агрегата позволяет повысить эффективность работы механизированных угольных агрегатов на крутых и наклонных пластах в ре-. зультате исключения влияния веса базы на работу кинематических звеньев крепи, что повышает надежность работы агрегата в целом.

Эффективное удержание базового элемента от сползания обеспечивает независимое управление крепыш и базовым элементом по восстанию пласта на величину полного хода телескопичеСких связей, что значительно упрощает процесс подъема крепи при ее опускании, в особенности в условиях слабых и неустойчивых боковых пород.

1116168

Рог. 1

1116168

4;А nolepaymu

Закаэ 6887/25

Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул„ Проектная,4

Составитель В; Пономарева

Редактор Л. Пчелинская Техред Л.Мясеш Корректор Л. Пилипенко