Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов

 

СПОСОБ 1ШРЕРАБОТКИ ОЛОВОСО-. ДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ ПРОМПРОДУКТОВ, включающий восстановительную плавку их в электропечи, отличающ и и с я тем, что, с целью селективнрго извлечения свинца в металлическую фазу, а олова в шлак и возгоны и удешевления процесса, оловосодержащие свинцовые промпродукты плавят совместно ео смесью клинкера и фьюминтового шлака с расходом смеси 6,3-7,2% от веса промпродуктов при весовом отнов смеси клинкера к фьюминговому шлаку 1:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0UHAËÈÑÒÈ×ÅÑÍÈХ

РЕСПУБЛИН

„SU.„111673 Ç А (51)4 С 22 В 13/.02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

)1,";

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(К АВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 332559tj22-02 (22) 07.08.81 (46) 15.06.86. Бюл.. У 22 (71) Усть-Каменогорский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ленина и Ордена Трудового Красного

Знамени всесоюзный научно исследова» тельский институт цветных металлов (72) Г. Ф. Шешуков, 10. Г. Огнев °

Н. П. Пестунова, Я. 3. Бейлин, А. И. Интыкбаев, В. И. Ярыгин и Н. И. Копылов (53) 669.431.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 117245, кл. С 22 В 25/00, 1958.

Авторское свидетельство СССР.

В 592861, кл. С 22 В 25/00, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСО», ДЕРЖИЦИХ СВИНЦОВЫХ НРОИПРОДУКТОВ, включающий восстановительную плавку их в электропечи, о т л и ч а юшийся тем, что,-с целью селективного извлечения свинца в металли ческую фазу, а олова в шлак и возгоны и удешевления процесса, оловосо держащие свинцовые промпродукты плавят совместно со смесью клинкера и фьюминго" вого шлака с расходом смеси 6, 3-7,2Х от веса промпродуктов при весовом отно,шении в смеси клинкера к фьюминговому шлаку l:(0,46,6).

1116733

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам переработки промпродуктов свинцового производства.

Известен способ переработки олово- содержащих свинцовых промпродуктов, включающий их восстановительную плавку в электропечи с коксом, кремнеземом и серосодержащим материалом.

Недостатком известного способа является большой расход кокса.

Наиболее близким по технической сути является способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов, включающий восстановительную их плавку в электропечи.

Плавку ведут на железистый шлак при глубокой шлаковой ванне.

Недостатками известного способа являются высокий расход кокса и недостаточное селективное разделение свинца и олова.

Целью изобретения является селективное извлечение свинца в металлическую фазу, а олова - в шлак и возгоны и удешевление процесса.

Это достигается тем, что в предла1 гаемом способе переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов, включающем восстановительную плавку их в электропечи, оловосодержащие промпродукты плавят совместно со смесью клинкера и фьюмингового шлака с расходом смеси 6,3-7,2 от веса промпродуктов при весовом отношении в смеси клинкера к фьюминговому шлаку

1:(0,4-0,6).

В процессе плавки углерод и метал" лическое железо, содержащиеся в клинкере, восстанавливают окисленные соединения свинца и олова из промпродуктов: свинца — в металл, а олова—

В QUIBK И Еозгоны, Образующаяся в результате реакции закись железа взаимодействует с кремнеземом клинкера и фьюмингового шлака и образует фаялитовый шлак.

Плавка оловосодержащих свинцовых промпродуктов в смеси с клинкером и фьюминговым шлаком позволит получить легкоплавкие фаялитовые шлаки. Металлическое железо и углерод, содержащиеся в клинкере, служат восстановителем, позволяя reM самым извлечь свинец в металлическую фазу, а оловов шлак и возгоны, Пример осуществления предложенного способа.

Ппавка проводилась в электропечи при температуре 1250 С в течение

120 мин, В плавках использовались оловосодержащие свинцовые промпродукты следующего состава, %: свинец 81,7, оло" во 2,2, медь 1,2, мышьяк 0,6, хлор

10 0,3.

Клинкер, %: свинец 0,2, цинк 1,2, медь 2,1, углерод 21,4, железо (мет.)

11,2, кремнезем 16,4, окись кальция

4,8.

15 Фьюминговый шлак, .: свинец 0,2, цинк 2,8, медь 0,9, кремнезем 26,1, окись кальция 11,0, закись железа

29,4.

Результаты опытов приведены в табл. 1 и 2, из которых видно, что наилучшие показатели плавки получены в опытах Ф 2, 3, 4, т. е. при подаче смеси клинкера и фьюмингового

25 шлака в количестве 6,3-7,2 от веса оловосодержащих свинцовых промпродуктов. При этом весовое отношение клинкер: фьюминговый шлак было равно

1:(0,4)-0,6.

Увеличение расхода смеси клинкера и фьюмингового шлака до 7,6 . и более от веса промпродуктов (опыт 1) нецелесообразно, так как извлечение олова в воэгоны и шлак резко снижается, а выход шлака возрастает..

Уменьшение расхода смеси клинкера и фьюмингового шлака менее 6,3 от веса промпродуктов (опыт 5) также нецелесообразно, так как шлак в ре4О зультате плавки получается вязким и реакции восстановления окисей свинца и олова проходят медленно и поэтому извлечение металлов низкое свинца

70% олова 75 ..

Предложенный способ позволит одновременно извлечь свинец в металлическую фазу, а олово в шлак и возгоны и удешевить процесс плавки оловосодержащих свинцовых промпродуктов, так как дорогостоящий кокс и серосодержащие материалы исключаются из шихты плавки. Предложенный способ дает возможность дополнительно во55 влечь в переработку клинкер и фьюминговый шлак и повысить комплексность использования сырья. Полученные в результате плавки шлак и возгоны могут

1116733

Ожидаемый экономический эффект от переработки условной тонны промпро дукта составит 1059,5 руб. быть на!!равлены на дальнейшее извлечение из них олова по известной технологии.

Таблица 1

Результаты плавки оловосодержащих свинцовых промпродуктав

1:0,7

ZO6ONII3 2

i60 90,»,4 0,03 0,7 Ьа.б !4,0 0,4 6,3 2,0 23,0 4,0 S.О 97,3

70!

63 90,4 !,4 О,О! 0,7 43,0 2,2 O 7 3,0 3 О 20aO 6,0 6, О 90,0.!70 90 7 l,0 0,0! 0 Ь 33,0 3,0 O,S 7 О 3,6 )9,0 S,О 7.,0 96е9 !

60 90 3 3 О О! 0rS 44s0 2r9 0 4 6 3 3 3 IOi0 6 О Ъ,О 90 4

93!

44 90,0 ° 0,04 0,9, 30,0 3sO Os9 3,6 2еО 20 О 4,0 4,0 70,0

I Составитель И. Ходакова

Редактор П. Горькова Техред И.Ходанич . Корректор Л. Патай

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3318/2

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

200 4 5 9 0 3 15

200 4,5 9,0 2,7

200 4,5 9,0 2,25

200 4,5 9,0 1,8

200 4,5 9,0 1,85

6,3 7,6 15 3

5,4 7,2 14,4

4,5 6,7 13,5

3,6 6,3 12,6

2,7 5,8 !1,7

1:0,6

1:0,5

I:0 6

I:Oi3

Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пирометаллургии - способам переработки материалов (отходов, промпродуктов), содержащих различные металлы (свинец, цинк, олово и др.), углерод, а также может быть использовано для переработки отходов других отраслей, например жилищно-коммунального хозяйства (твердые бытовые отходы), химического и нефтехимического производства (горючие отходы), военно-промышленного комплекса и др

Изобретение относится к пирометаллургии, точнее к электротермии, и может быть использовано для переработки вторичного свинцового сырья, в частности аккумуляторного свинцового лома

Изобретение относится к области цветной металлургии, к производству свинца, в частности к переработке свинцовых промпродуктов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке свинцовых, сурьмяных полиметаллических и золотосодержащих сульфидных концентратов

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам переработки свинцовых отходов, содержащих благородные и редкие металлы

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению свинца из вторичного сырья, и может быть использовано при переработке отслуживших ресурс аккумуляторных батарей

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при производстве чернового свинца из сырья, представленного композицией рудных сульфидных свинцовых концентратов и шламовых кислородных соединений свинца, например оксисульфатной фракцией аккумуляторного лома
Наверх