Молотильно-сепарирующее устройство со скоростной сепарацией

 

МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СО СКОРОСТНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ, содержаш.ее бичевой молотильный барабан с решетчатой декой, битеры , соломотряс и пневматическую веялку с вентилятором, имеющим входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и качества обмолота, молотильно-сепарируюшее устройство снабжено вторым бичевым молотильным барабаном, установленным за первым, причем оба барабана открыты с торцов, снабжены закрепленными за бичами вентиляторными лопатками и имеют продольные щелевидные отверстия, а над вторым барабаном установлен измельчитель соломы, а пневматическая веялка выполнена с вертикальным аспирационным каналом и наклонным каналом аэродинамической сепарации с входными регулируемыми отверстиями , причем вертикальный аспирационный кгнал соединен с входным патрубком вентиI лятора пневрлатической веялки, а на нижней стороне наклонного канала дополнитель.сл но установлены роторно-лопастные устройства .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зЫА 01 F 12/00 ства.

ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 2768180/30-15 (22) 18.05.79 (46) 07.10.84. Бюл. ¹ 37 (72) Н. Т. Гармаш (71) Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (53) 631.361 (088.8) (56) 1. Высокоэффективный однороторный комбайн с аксиальной подачей хлебной массы. — РЖ «Тракторы и сельскохозяйственные машины и орудия», 1978, № 7, с. 36.

2. Гармаш Н. Т. Скоростная сепарация зернового вороха на комбайне. Сб. докл.Повышение рабочих скоростей сельскохозяйственных машин и тракторов. М,, Машгиз, 1963, 119-127, фиг. 1 (прототип). (54) (57) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУ10ЩЕЕ УСТРОИСТВО СО СКОРОСТНОЙ

СЕПАРАЦИЕИ, содержащее бичевой молотильный барабан с решетчатой декой, битеры, соломотряс и пневматическую веял„„SU„„1117010 A ку с вентилятором, имеющим входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с. целью повышения его производительности и качества обмолота, молотильно-сепарирующее устройство снабжено вторым бичевым молотильным барабаном, установленным за первым, причем оба барабана открыты с торцов, снабжены закрепленными за бичами вентиляторными лопатками и имеют продольные щелевидные отверстия, а над вторым барабаном установлен измельчитель соломы, а пневматическая веялка выполнена с вертикальным аспирационным каналом и наклонным каналом аэродинамической сепарации с входными регулируемыми отверстиями, причем вертикальный аспирационный кгнал соединен с входным патрубком вентилятора пневматической веялки, а на нижней стороне наклонного канала дополнитель но установлены роторно-лопастные устрой1117010

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам со скоростной сепарацией.

Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее закрытый шнекоподобный барабан и охватывающую его цилиндрнческую деку, которая выполняет одновременно и роль соломотряса. Для сепарации мелкого зернового вороха используется ветрорешетчатая очистка (1).

Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотильно-сепарирующее устройство, содержащее бичевой молотильный барабан с решетчатой декой, битеры, соломотряс и пневматическую веялку с вентилятором, имеющим входной и выходной патрубки (2).

Недостатками известного устройства являются отсутствие достаточно активных воздушных потоков, направленных в сторону аэродинамической тяги и пневматической веялки и продувающих слой грубогО зернового вороха, движущегося по реШеткам молотильных устройств, что приводит к ухудшению качества обмолота и разделения зернового вороха.

Цель изобретения — улучшение качества обмолота и увеличение производительности устройства.

Цель достигается тем, что молотильносепарирующее устройство со скоростной сепарацией снабжено вторым бичевым молотильным барабаном, установленным за первым, причем оба барабана открыть< с торцов, снабжены закрепленными за бичами вентиляторными лопатками и имеют продольные щелевидные отверстия, а над вторым барабаном установлен изме,)ьчитель соломы, а пневматическая веялка выполнена с вертикальным аспирационным каналом и наклонным каналом аэродинамической сепарации с входными регулируемыми отверстиями, причем вертикальный сапирационный канал соединен с входным патрубком вентилятора пневматической веялки, а на нижней стороне наклонного канала дополнительно установлены роторно-лопастные устройства.

На чертеже изображено молотильносепарирующее устройство со скоростной сепарацией, общий вид.

Молотил ьно-сепарирую шее устройство содержит наклонный транспортер 1, приемный битер 2, первый молотильный барабан 3 с продольными щелевидными отверстиями 4, вентиляторные лопатки 5, зубьягребенки 6 на подбичниках молоти.>ы-:ых барабанов, отбойный битер 7 и лотолочную направляющую поверхность 8 над перекидным битером, подпружиненный направляющий участок поверхности 9 над перекидным битером, перекидной битер 10, щиток

1.1 потоконаправляющий, канал 12 совместного кольцевого потока, направляющую поБерхность кожуха измельчителя соломы !3;

10ll3c1п-молотки 14 измельчителя соломы, каl ал измельчеl íîé соло,",1ы 15, измельчающий ножевой деки 16. входное окнс измельчителя соломы 17, EIc3ñ ыва)ощий вентилятор 18, крыла 19 центробе>кногo вентилятора, входное окно ?О вентилятора, выходной канал 21 вентилятора, вертикальный аспирационьый канал 2 .> пневм".òè÷åñêî; веялки, поворотную заднюк> стенку аспира«ионного канала 23, псредню)о сте1;ку аспирационного канала 24, лопатки 25 ребристого барабана второй очистки, ребристый барабан 26 второй очистки, щиток 27 отхо:(онаправляющий, барабан 28 терки-колосовки, деку 29 терки-колосовки, измельчаюшие зубья 30 деки и оаpao3ila терки-колосовки. входное боковое окно 31 второй

ОчИ< т:H, 3epklok304 «II(PK 32, kl3K;!OH!I) K) СК3Тную поверхность чистого зерна 33, мелкорешетчатую деку 34 второй очистки, четвертыи перекидной o»òep 55 чис Ого зе()на роторно-лоп стно! о устро)!Ства, решетчатую деку 36 второго молотильн >fo устройства, барабан 37 второ!о молоти If!!Oru )cтройства, третий I!cpeKH;filo!1 38 Нпстого зерна, начальную часть 39 деки второго молотильного )(стройства, второй перекидной битер 40 чисгого зерна, скатную повсрхность 41, наклоннь;й канал 42 аэродинамической cel!3p3«HH пневматич: ской

E3<. H, IKH, !)новый !)е1зекидн<;й Оитер 43

30 го зерна лопатки перекидных бит;ров 44, переднюю наклонн)>!о плоскость 45, решетгатую деку 46 первог0 молотильногс. ус)р<;йства, торцовые входные окна 47 молоти.;=1. .I»x f>3D3633013 pel у. .ив) (::мое Бхол но(Окно

48 наклонного канала пневматической венлки IDBopo.пый рас"0) орегулируюп ий циток 49, каъ<неулавливате.(ь 50, »рутковук> преграду 51 !Icрвого подбарабанья.

TexI!o,>;0l H !Сск:- е ппс«есс)» 06)<оло: а и се !арации прохс дят Б такой послсдоьательности.

1>асхо LII3kf 0 0 IHcTHЯ х. Ic6HBH v3cce

Бал kа С Г10. lоil!ЬЮ СK,)(.ОКОН НБКЗОННО(С Dанeпортера 1 и I!pne; 11!Ofo с11<те()3 2 направляется в первое молотильное устройство, соcroEfI«ef. H3 10)10TH,fbIIoI бараба)!3,. H решетчатой дски 46. Р и роцессе обм(лс та и

Геnаpацич мелкий 30оох 11)Г>валивас)(я сквозь решет-I3((;ю,>еку -16 и по - пает в обл-сть аэрод llI«ми 1<:cKGH сепарации .елKOI 0 Llo!)OXd II 33K)!OI!!10 l Канале 42 IIH< 1350 хlатической БСЯ.I Kn. И:: !Ic p no! 0 Бог!01 и.(ьного устроиства с НОМОщь>0 Отбо(lnof О и пеОски !ноl о 10 Оитеро< НО наппавл<>!к>цсим

»овер.(ностям 8;и 9 грубь и opov по..тупает

БО 1!то<)ое мологильпОС ъ(т >Оиств<>. < Остоя-! цее из молотильного барабана 37 n j>CIL!l .агой деки 36. 3.1есь, так к". как H 3 nep-!

3o",.(молотил(lгом чстро" стве, Ilpc>.(0.1>f(eeTся Обмо)!От и сс (арация пр )лу>.то- (: оло !cl: ме IKH 1 30рОК I!p<)133 11(БНБТС> СКВОЗЬ

»» 701Î

10

5S решетчатую деку 36 и поступает в наклонный канал 42 пневматической веялки, который имеет свое продолжение от входного окна

48 до начала вертикального аспирационного канала 22, а соломистые частицы направляются по решетчатой деке вверх под лопасти-молотки 14 измельчителя соломы. В дальнейшем измельченная солома выводится потоком воздуха за пределы молотилки по каналу 15. Экспериментально установлено, что второй молотильный барабан 37 и барабан измельчителя соломы своими лопастями-молотками 14 создают совместный нагнетающий воздушный поток, который по каналу 12 направляется на летящий слой частиц глубокого вороха, поступающего со стороны перекидного битера 10 и направляющей поверхности 9. Пересекая этот слой в пространстве между перекидным битером

10 и вторым молотильным барабаном 37, воздушный поток выдувает мелкие частицы половы из тонкого слоя грубого вороха, поступающего на начальную часть 39 решетчатой деки, и направляег их в сторону наклонного канала 42. Общая аэродинамическая тяга пневматической веялки создается двумя боковыми (желательно симметричными) всасывающими вентиляторами

18. Эта тяга распространяется от входных окон 20 вентиляторов по вертикальному аспирационному каналу 22 и H .-;ëoííoìó каналу 42 на входное регулируемое окно

48, на входные окна 47 молотильных барабанов 3 и 37, на входные окна 31 второй очистки, на начальные участки дек оооих молотильных устройств. Эта тяга облегчает создание потока воздуха и по каналу 12 через начальную часть 39 второй деки.

Отличительной особенностью высокопроизводительного рабочего процесса тонкослойного обмолота с одновременной сепарацией является то, что ему в зна штельной степени способствуют зубья гребенки 6, установленные на передних сторонах подбичников молотильных барабанов, а процессу выделения и последующему выдуванию мелкого вороха под деки в решающей степени способствует воздушный поток молотильных барабанов с дополнительной аэродинамической тягой со стороны вентиляторов 18.

Создаваемый вентиляторными лопатками

5 воздушный поток берет свое начало у торцовых окон 47 обоих барабанов, поступает в дальнейшем через щелевидные отверстия

4 за тыльными сторонами бичей и выдувает зерно с половой из движущегося слоя грубого вороха под деки. Решетчатая дека 46 в самой своей начальной части имеет прутковую преграду 51, которая преграждает прохождение крупно-соломистых частиц в область пневматической сепарации.

Надежная тонкослойная подача грубого вороха из первого молотильного устройства во второе обеспечивает наличием пото10 ягой подпружиненной направляющей поверхности 9. Fe концевой участок приближен к перекидному битеру 10 так, что масса крупных соломистых частиц может им защемляться. Разность линейных скоростей зубьев битера 10 и второго молотильного барабана 37 обеспечивает последующее растаскивание массы грубого вороха (зубьями 6 второго барабана) в более тонкий слой перед ее поступлением во второе молотильное устройство.

Направленность кольцевого воздушного потока, создаваемого лопастями-молотками 14 измельчителя соломы и вторым молотильным барабаном 37, регулируется поворо гным щитком 1. Этот поток, продувая слой летящих частиц, уносит мелкие частицы большой парусности сквозь начальную часть 39 решетки в сторону нактонного канала 42 и вертикального аспирационного канала 22.

Каналы 42 и 22 являются сепарирующими каналами пневматической веялки, где разделение мелкого зернового вороха совершается по аэродинамическим свойствам частиц, состявлякмциx смесь. Полова потоками воздуха, прошедшими решетчатые деки 36 и 46, входные окна 48 и 31, прутковую преграду 51, увлекается в сторону вентиляторной тяги и зерно осаждается в ни.кней части канала 42. Дальнейшее перемещение зерна в сторону ребристого барабана второй очистки 26 и зернового шнека 32 обеспечивается четырьмя перекидными битерями 43, 40, 38 l1,35 (роторно-лопастного устройства), которые в процессе перебрасывающего транспортирования зерновой смеси псриоа чески вводят смесь в среду "-оздушного потока канала 42. Периодическое бросковое движение зерновой смеси

i3 среду воздушной тяги уменьшает содержание сорных примесей за счет их последующего увеличения потоком воздуха в канале 42. Окончательная очистка зерна от крупных растительных примесей будет закреплена на второй очистке с помощью мелкорешетчатой деки 34 и подвижных лопаток 25 ребристого барабана 26. Сходы с мслкорешетчатой деки будут направлены в азор между барабаном 28 и декой 29 терки-колосовки, где, при взаимодействии подвижных и неподвижных измельчающих зубьев 30, крупные частицы сбоины н уцелевшие колоски будут разрушены и выброшены в сторону воздушных потоков канала 42 и 22.

Мел корешетчатая дека продувается регулируемым потоком воздуха, поступающим через правое и левое боковые окна 3!.

Шитком 27 регулируется направленность броскового движения переработанных от1117010

7b

Составитель С. Панова

Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Лосева

Заказ 7095/2 кодо». Чистое зерно по скатным поверхностям 33 направляется в шнек 32.

Моли> плыло-сепарирующее устройство со с>.оростпой сепарацией не только успеш н> реп>,>от задачу обмолота и сепарации продуктов обмолота на решетчатых деках молотильных устройств, но и благодаря одновременному с обмолотом отсосу половы из-под дек значительно упрошает задачу окончательной очистки зерновой смеси на простейшем зерноочистительном устройстве, в результате чего повышается производительность зерноуборочных комбайнов и уменьшаются зерновые и незерновые потери.