Клапанная тарелка

 

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА, содержащая основание с установленными на ней клапанами, взаимодействукяцими с балластом , отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса жидкости с поверхности тарелки при повьпаенной газовой нагрузке путем перераспределения газового потока по длине пути жидкости, балласт выполнен в виде шарнирного трехзвенника , верхнее звено которого размещено на клапанах, а два боковых звена выполнены длиной, уменьшанице$4ся по ходу движения жидкости, и соединены с основанием. 0Uf.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3GD В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3630278/23-26 (22) 28.06.83 (46) 07.10.84. Бюл. У 37 (72) В.И.Шейнман, Л.М.Пильч, Г.В.Мамонтов, Ю.Н.Лебедев и М.Ю.Беляевский (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (53) 66.048.375(088.8) (56) 1. Патент США Р 3894128, кл. 261-114, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 163160, кл. В 01 D 3/30, 1964.

„„Я0„„11 1 7070 А (54) (57) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА, содержащая основание с установленными на ней клапанами, взаимодействующими с балластом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса жидкости с поверхности тарелки при повышенной газовой нагрузке путем перераспределения газового потока по длине пути жидкости, балласт выполнен в виде шарнирного трехзвенника, верхнее звено которого размещено на клапанах, а два боковых звена выполнены длиной, уменьшающефся по ходу движения жидкости, и соединены с основанием.

1 1i i7

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) с жидкостью и может быть использовано в массообменных аппаратах нефтеперерабатывающей, химической, газо,перерабатывающей промьпнленности и других отраслях народного хозяйства.

Известна клапанная прямоточная тарелка для осуществления контакта газа (пара) с жидкостью (1).

Известна также клапанная тарелка„ содержащая основание с установленными на ней клапанами, взаимодействующими с балластом $2).

Недостатком известной конструкции является значительный брызгоунос жидкости вблизи сливного кармана.

Цель изобретения — уменьшение уноса жидкости с поверхности тарелки при повышенной газовой (паровой) нагрузке путем перераспределения газового (парового) потока по длине пути жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в клапанной тарелке, содержащей основание с установленными на ней клапанами, взаимодействующими с балластом, последний выполнен в виде

- шарнирного трехзвеннцка, верхнее звено которого размещено на клапа,нах, а два боковых звена выполнены длиной, уменьшающейся по ходу движения жидкости, и соединены с основанием.

На фиг. 1 схематично изображена колонна с тарелкой, продольный разрез; на фиг. 2 — клапан; на фиг. 3— зависимость Р-фактора от L для клапанных прямоточных тарелок, испытанных на холодных стендах.

Тарелка колонны 1 состоит из осно-" вания 2 и переливных устройств 3 и 4.

Основание тарелки собирается из отдельных клапанов 5, установленных с воэможностью поворота вокруг своей оси, совпадающей с ребром клапана 5, общего балласта 6, выполненного в виде звена шарнирного трехзвенника, лежащего на клапанах, шарнирно соединенного со звеньями 7 и 8, обеспечивающих уменьшение угла открытия

Я клапанов один относительно другого

070 2 по хбду движения жидкости за счет того, что длина звена 8 больше длиI ны звена 7.

Клапан 5 состоит из основания 9 с прикрепленным к нему перфорированным листом 10 и боковой заглушки i1.

Тарелка работает следующим абра" зом.

Жидкость поступает на основание, состоящее из клапанов 5, через переливное устройство 3 и вступает во взаимодействие с поднимающимся вверх газом (паром), проходящим через перфорированный лист 10 на клапане 5.

Требуемое распределение газа (пара) по полотну тарелки регулирует общий балласт 6, который обеспечивает уменьшение угла открытия клапанов один относительно другого по ходу движения жидкости.

С увеличением газовых (паровых) нагрузок угол открытия клапанов увеличивается, соответственно увеличивается и живое сечение тарелки, ско рость газа в щелях остается практически постоянной, что снижает унос и увеличивает производительность тарелки по газу (пару).

Наличие перфорированного листа 1.0 позволяет достаточно хорошо диспергировать газовый (паровой) поток, значительно повысить эффективность контакта фаз.

Прореагированная жидкость удаляется на нижележащую тарелку через переливное устройство 4.

На холодных стендах были проведены испытания клапанной прямоточной тарелки с равномерным и неравномерным открытием клапанов.

Иэ опытных данных (фиг. 3) сле(дует„ что неравномерное открытие клапанов (по сравнению с равномерным) увеличивает допустимые газовые (паровые) нагрузки на 30Х.

По сравнению с клапанной прямоточной тарелкой (ОСТ 26-02-1401-76), принятой за базовую, производительность предлагаемой клапанной тарелки по газу (пару) увеличивается в 1,5 раза. Это дает зкономический эффект 3„4 млн. руб. в год.

11!7070

ro

Составитель А.Рыбинский

Редактор С.Саенко Техред Ж.Кастелевич Корректор А Ильин

Заказ 7104/5. Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4