Сушильный цилиндр

 

1. СУИИЛЬНМЙ ЦИЛИНДР преимущественно бумагоделательной машины, содержавщй полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней ROSJepxQocTH вдоль образующей плаетянами для турбушоации конденса-. та, отличаю щи и с я тем, что, с целью ингеиси жацпи .теплообмена , выравнивания температуры по длине цилиндра и снижения расхода тепла на сушку, пластины выполнены с поперечШ)м сечением, уменьшающимся по длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного из торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра. 2.Цилиндр ПОП.1, отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют прямоугольную форму. 3.Цилиндр по п. 1 отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют трапецеидаль0 ) С ную форму. 4.Цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют форму сегмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

69j (19.

3 бD D 21 Р 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,:,", „,",,,",, „„И, И АВТОРСКОМУ CBNQIB ßËÜÑÒÈÓ;

ЩЯ1%0ТЫ » (21) 3560589/29-12 (22) Î9 63 83 (46) 23. 10.34. Бюл. У 39 (72) В.В,Фейгин, В.А»Бабинский, М.Л.Глезин и Ю.В.Яковлев (71) Центральный научно-исследовательский и ароектно-конструкторский институт по- проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.2.052.72(088.8) (56) 1. Патент США У 3217426, кл. 34-110, 1960. (54)(57) 1. СУШЛЬННЙ gHJIHHgP преимущественно бумагоделательной машины, содержащий полый цилиндрический кор.пус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образующей плэетишаии для турбулизации конденсата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепло< обмена, выравнивания температуры по длине цилиндра и снижения расхода

I тепла на сушку, пластины выполнены с поперечным сечением, уменьшающимся по длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного из торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра.

2. Цилиндр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что поперечные сечения пластин имеют прямоугольную форму.

3. Цилиндр по п 1 о т л и ч а— ю шийся тем, что поперечные Я сечения пластин имеют трапецеидальную.форму.

4. Цилиндр по . 1> о т л и ч а— ю шийся тем, что поперечные сечения пластин имеют форму сегмента.

1 .11200

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышпенности для сушки бумаги и картона, а также может быть использовано в других отраслях промышпен5 ности, например, в текстильной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сушильный цилиндр, включающий полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образующей пластинами для турбулизации конденсата 1 .13.

Недостаток известного устройства - 15 турбулизация конденсата только при ,определенных режимах (скорости и толщине слоя конденсата) и отсутствие движения конденсата вдоль оси цилиндра, что не позволяет выравнивать тем- 2

20 пературу цилиндра по его длине. Неравномерность температуры. ведет к неравномерной сушке бумаги. Поэтому уменьшается производительность бумагоделательной машины, ухудшается качество продукции.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена, выравнивание температуры по длине цилиндра и снижение расхода тепла на сушку.

Поставленная цель достигается

30 тем, что в сушильном цилиндре, преимущественно бумагоделательной машины, содержащем полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образующей пластинами для турбулизации конденсата, последние выполнены с поперечным сечением, уменьшающимся по их длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного иэ торцов цилиндра пос-: ледовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилинд« ра.

Поперечные сечения пластин можно выполнять прямоугольной или трапеце- идальной формы, или в форме сегмента. 50

За счет последовательяого чередова« . ния пластин с уменьшающимся поперечньм сечением в направлениях к противоположным торцам цилиндра обеспечивается ин-, тенсивный теплообмен и выравнивается 55 температура по длине цилиндра, что обеспечивает снижение расхода тепла иа сушку.

Ф 1

47 2

На фиг. 1 изображен цилиндр, продольный разрез; на фиг 2-4 — формы выполнения пластин; на фиг. 5— размещение дугообразных пружин и крепящих их колец; на фиг. 6 — разрез А-А.

Сушильный цилиндр включает полый цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2, устройство 3 для подвода пара и отвода конденсата, закрепленные на внутренней поверхности корпуса вдоль его образующей пластины 4, являющиеся турбулизирующнми элементами.

Поперечные сечения пластины 4 уменьшаются пь их длине и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного иэ торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра.

Поперечные сечения пластин могут иметь различную форму: прямоугольную трапецеидальную, кругового сегмента.

Пластины закрепляются по длине nvгообраэными пружинами .5, расположен- . ными вдоль пластин, т.е. вдоль оси цилиндра. Пластины скрепляются кольцами 6, которые перпендикулярны оси цилиндра.

Пластины для их закрепления к корпусу цилиндра могут иметь магнитные вставки, контактирующие с внутренней поверхностью цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Нри подаче пара во вращающийся цилиндр образовавшийся конденсат рас" пределяется по внутренней поверхнос» ти цилиндра, образуя кольцо. Поскольку коэффициент теплонроводности конденсата мал, то при теплопередаче от пара к корпусу цилиндра через конденсат имеют место значительные тепловые потери. Благодаря наличию наклонных пластин 4 (пластин с изменяющимся поперечным сечением) возникает движение конденсата в направлении оси цилиндра, а также и в других направлениях.

На пластины от к нденсата в нижней и верхней точке цилиндра передаются разные силы. В нижней точке суммарная нагрузка на пластину от конденсата складывается из силы тяжести конденсата и центробежной силы, а в верхней точке сила тяжести и центробежная сила действуют в разные

3 112004 .стороны, поэтому сила, действующая на пластину от веса конденсата, в верхней точке меньше, чем в нижней.

Конденсат, таким образом, находится под воздействием периодически изменяющейся силы, которая при взаимодействии конденсата с. наклонными поверхностями пластин разлагается на составляющие, действующие в направлении наклона к пластине. Эти состав-1п ляющие вызывают колебательное движение конденсата, например, в осевом направлении, если пластины накло-; нены вдоль цилиндра, что позволяет интенсивно турбулизировать слой конденсата, и обеспечивает значительное

7 4 увеличение коэффициента теплопередачи, повышение температуры цилиндра и повышение производительности всей сушильной установки.

Наклон части пластин в одну сторону, а другой части пластин в другую позволяет равномерно турбулнзировать конденсат по всей длине сушильного цилиндра.

Действующие силы заставляют конденсат двигаться в направлении оси цилиндра, что является положительным с. точки зрения уравнивания температуры. по длине цилиндра. Неравномерность температуры ухудшает качество продукции и приводит к перерасходу парана сушку. !