Способ изготовления поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕР .ХНОСТЕЙ ОПОРЫ ЦАПФЫ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА, включающий механическую обработку пазов, нанесение и раснлавление твердого снлава и пмифовку поверхностей скольжения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежностн оноры путем получення слоя повышенной износостойкостн, -перед расплавлеппем nin.xгы сплава ее напрессовывают в пазы цаш|И)1 в местах напбольн1ег() нагружепия. сл ю о о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1120087

ЗЮ1) Е 2! В 10 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3366243/22-03 (22) 1.. 1 2.8 (46) 23.!0.84. Бюл. № 39 (72) P. М. Богомолов и Г. 11. K()cT(IIIро по долотам Г1роизводственного обьедин(ния

«Куйбышевбурмаш» (53) 622.24.— 05.55(088.8) (56) !. Способ изготовления опор скольжения шарошечных долот, серий ГНУ и ГАУ газопламенной наплавкой. jl0.1(>1а шарошечныс. Типы «Размеры». ГОСТ 20692-75.

2. Долота трехш а рошсч ные для и изкооборотного бурения. Технические требования к слою, наплавленному нри индукционном нагреве и технологии нанлавки концевых опор скольжения цапф I;III. РД 39-0401-77 Правила и нормы приемки, ВНИИБТ, !

977 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВ. 1ЕНИЯ 11()ВЕ РХНОСТЕЙ Ol Í) Р Ы ЦА (1Ф Ы ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА. включак>гний мсханичс«кую обработку пазов, нанесение и раснла вление твердог() сила ва и ц)л и

<юверхностей скольжения, от>)пчающпп<»

T(. и, IT(), С 11(>;1 ЬК) I I О ВI I Н I (> Н l! и и а ДЕ Ж II() T 1 1 опоры путем пол у ч 1 I) I H сл <) я I)() 13)>I Ill#I II() Ii

II.:3IIo(. o T<>ÉI<()< Tll, и(. Р g 1)()<. II. 1 и н.:1(. 1111(. i) н)1)хгы сплава ее напрессовывают в пазы ц;п)ст() х н() 1)б>>).;)ьн) . г<) н;) грх ж<. 1) II)I.

1120087

Составитель С. Денисова

Текред И. Верес, Корректор Л. Пилипенко

Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 о илиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 7712/24

1!зобретенпе относится к области бурового породоразрушаюгцего инсгрумента. в частности к изготовлению шарошечных до;1оТ с подшипниками скольжения.

Известен способ изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота газопламенной наплавкой прутковым сплавом 3816 (! ).

К недостаткам газопламенной наплавки следует отнести наличие газовых пор и недостаточно высокую связку наплавленного слоя с цапфой, что приводит к расслоению и выкрашиванию сплава.

Известен также способ изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота, включающий механическую обработку пазов, нанесение и наплавление литого сплава и шлифовку поверхностей скольжения (2) .

Недостатками известного способа являются невозможность получения наплавленного слоя повышенной износостойкости в местах наибольшего нагружения цапфы и образование пор в наплавленном слое.

Целью изобретения является повышение надежности опоры путем получения слоя повышенной износостойкости, а также возможность использования налитых композиционных материалов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота, включающему механическую обработку пазов, нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку поверхностей скольжения, перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружения.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Цапфа 1 с пазом 2, в который напрессовываются композиционные материалы 3, 10 йомещена на жесткое основание 4 таким образом, что паз оказывается в верхнем положении. В таком положении лапа закрепляется. Матрица 5 с эластичной герметизирующей прокладкой 6 с поверхностью контакта осовечной форме цапфы в месте контакта подводится вплотную к цапфе и фиксируется в этом положении. Затем во внутреннюю полость матрицы засыпаются композиционные материалы 3 в требуемом объеме. Пуансон 7 вводится в матрицу до контакта с композиционным материалом к пуансону подводят рабочий орган пресса, ко торый обеспечивает напрессование композиционных материалов. Лапа с напрессованным слоем освобождается в обратном порядке, и затем производят наплавление литого сплава известным способом.

Наличие композиционного материала повышенной износостойкости в местах наиболь. щего нагружения цапфы повышает надежность и эффективность опоры скольжения цапфы лапы и долота в целом.