Засыпной аппарат доменной печи

 

ЗАШПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий конус с кольцевьгм экраном по его внутренней поверхности и чашу, контактирующие между собой , отличающийся тем, что с целью повышения стойкости аппарата путем отсечения восходящего из печи газоабр,азибного потока в сторону от контактных поверхностей и повышения их газоплотности, экран расположен по. отношению к основанию конуса с за.зорон 0,05-0,3 длины экрана и выполнен в сечении в форме крыла выпукл ай поверхность которого обращена вверх, а угол его наклона к горизонтальной япоскостя составляет 20-35, INS 9д СО СО

- СОЮЗ GOBETCHMX

OUWRH

РЕСПУБЛИК

0% (И) 3д}) С 21 В 7/18 (2.1): 3664212/22-02

* (22) 22.11.83 (46),07.11.84. Бюп .Ф 41 (72) В.В.Кауров, А.И.Дудка, С.З:.Тартаковский, С.А.Костышин

) и И.С.Вишневский (71) Днепропетровский завод металлургического оборудования (53) 669,162..24 (088.8) (56) l. Щиренко Н.С. Механическое оборудование доменных цехов.М., "Металлургия", 1962, с.295.

2. Авторское свидетельство СССР

У 297681, кл. С 21 В 7/18, 1967.

:3. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3588159/02, кл. С 21 В 7/18, 1983. (54) {57) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, содержащий конус с кольцевым экраном по его внутренней поверхности и чашу, контактирующие между собой, о т я и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости аппарата путем отсечения восходящего из печи газоабразивного потока в сторону от контактных поверхностей и повышения их газоплотности, экран расположен по отношению к основанию конуса с зазором 0,05-0,3 длины экрана и выполнен в сечении в Форме крына, выпуклая поверхность которого обращена вверх, а угол его наклона к горизонтальной ипоскости Я составляет 20-35 о

3 11226

Изобретение относится к металлур" гической промышленности, а именно к конструкциям засипных аппаратов: доменных печей.

Известны засыпные аппараты доменных печей, состоящие из чаши, большого конуса со штангой и газового затвора И . Недостатком данных конструкций является низкая гаэоппотность места 1О контакта, что при йовышеннам давлении газа на колошнике приводйт . к быстрому газоабразивному износу контактных поверхностей конуса и чаши и выходу засыпного аппарата из строя.

Известен засыпной аппарат, содержащий конус и чашу .с лабиринтными уплотнениями около контактных поверхностей )2) . .. щ, Недостатком этой конструкции является низкая газоплотность конуса и чаши вследствие .того, что просачивающийся через сопряжение конуса и чаши .колошниковый газ, заклщ- д

t ченный в лабиринтное уплотнение,развивает большие скорости и своими абразивными частицами разрушает поверхности конуса и чаши вдоль.лабиринтных уплотнений, что приводит к появлению ЗО продувов как контактных поверхностей, так и тела конуса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпной аппарат

35 доменной печи, содержащий конус,снабженный по внутренней его прверхности кольцевым экраном, и чашу, контактирующие между собой f3).

Недостатком H3BecTHQA конструкции 4б является низкая стойкость засыпного аппарата вследствие неэффективного отражения . газоабразивной смеси от контактных поверхностей. Это вызвано использованием лишь одного кольцево- „ го потока газа, в то время как мощный центральный поток не участвует в работе и лишь сбивает направленное действие кольцевого потока, защи. щающего кольцевую контактную поверхность.

Цель изобретения - новышение стой кости аппарата путем отсечения восходящего из печи газоабразивного потока, в сторону от контактных поверхностей, повышения их газоплотности.

Поставленная цель достигается тем, что в засыпном аппарате, содержащем конус, снабженный по его внутренней поверхности кольцевым экраном, и ча-, шу, контактирующие между собой, экран расположен по отношению к основанию конуса с зазором 0,05-0,3 длины экрана и выполнен в сечении в форме крыла, выпуклая поверхность которого обращена вверх, а угол его наклона к горизонтали составляет 20-35 .

На фиг.1 изображен засыпкой аппарат, поперечный разрез; на фиг. 2узел Т не фиг. i на фиг.3 — сечение А-А на фиг. 1.

Засыпной алпарат состоит из конуса 1, чаши 2, кольцевых контактных поверхностей 3, газораспредеяительного экрана 4, прикрепленного пос редством кронштейнов 5 к ребрам жест кости конуса

Газореспределительный экран 4 имеет верхнюю и нижнюю поверхности. При этом верхняя поверхность выполнена выпуклой, а нижняя — вогнутой. либо плоской

Защита контактных поверхиостей осуществляется следующим образом.

Газовый ноток, отрываясь от поверхности шихты, поднимается вверх по шахте лечи. Приближаясь к засыпному аппарату, иа уровне газораспределительного экране 4, он разбивается не три потока: осевой о, кольцевой

3 и периферийный о .

Кольцевой б и осевой ц потоки разбиваются при столкновении с газораспределительным экраном: поток 4 идет по выпуклой стороне профиля, поток gno плоской (вогнутой). За профипем они смыкаются.

Скорость потока д при прохождении профиля больше скорости потока 5

Давление над профилем соответственно меньше.

В результате уменьшается перепад давлений над и под контактной поверхностью, что предотвращает перенос абразивных частиц с колошниковым газом по контактной поверхности и абразивное истирание последней.При уменьшении давления под экраном 4 возникает подъемная сила, прижимаю-, щая конус i засыпного аппарата по контактной поверхности 3 к чаше 2, увеличивая давление конуса на чашу по контактной поверхности.

Периферийный газовый оток 5,направляющийся к контактной поверхности, 3 1122699 4 сбивается смесью потоков а и о в сто- зование застойных процессов газа под о рону от контактных поверхностей 3. конусом. При угле больше 35 создаются

Эффективная защита контактных черезвычайно большие усилия прижатия поверхностей от газаабразивной смеси конуса к чаше, что затрудняет управ-: обеспечивается при зазоре между эк-. > ление загрузкой печи. раном н основанием конуса, равном Длина газораспределительиого экра0,05-0,3 длины экрана . Выполнение на должна быть 1/5-1/6 диаметра оснозазора меньше 0,05 длины экрана при- вания конуса. Выполнение длины экра . водит к.образованию эастойньцс процес- на меньше 1/6 приводит к неэффектив-. сов и прекращению защитного действия 18 ности процесса вследствие малой плоцентрального потока. щади экрана.. Выполнение длины экрана

Выполнение зазора большим 0,3 дли-. более 1/5 вызывает черезмерное усилие ны экрана приводит к значительному прижатия конуса к чаше, что эатруднярасширению потока и неэффективнос ги . ет управление конусом засыпного аппроцесса защиты контактных поверх- 5 парата. костей. .. Предлагаемое изобретение позволит

Выполнение гаэораспределительного защитить контактиув поверхность коиуэкрана на угол at, "- 20-35 от горизон- . :са.и чащи от абразивного воздействия в тали с наКлоном к центру печи обеспе- колошникового газа и увеличить срок чивает нормальную работу описанного 2р службы засыпного аппарата. процесса. Выполнение газораспредели- Ожидаемый .годовой эффект от арительного экрана на .угол меньше 20 менения изобретения на печи среднего неэффективно, так как возмбжно обра- объема составит 81000 руб.

1122699

Составитель 10.Серов

Техред М. Гергель

Корректор О.Луговая

Редактор И.Николайчук

Подписное.Филйал ППП "Патент", r.Óæãîpoä, ул.Проектная, 4

Заказ 8101/23 Тираж 539

ВНИИНЯ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5