Устройство для выдачи влажных кормовых смесей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ВЛАЖНЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее кормопровод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, штангу с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона подаваемых кормовых смесей по их составу и физико-механическим характеристикам , снижения материалоемкости и повьшения надежности работы, запорные элементы вьтолнены составньми и снабжены конусом, установленным сверху шара из упругого материала, а тяги выполнены из гибкого, упругого материала и свободно расположены в отверстиях одного из плеч рычагов , причем ограничители величины подъема запорных элементов установлены с возможностью перемещений и фиксации относительно тяг и взакмодействия с обеими плечами рычагов а штанга имеет упоры, взаимодействующие с рычагами. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что упоры расположены на одинаковом расстоянии один от другого, отличающемся от расстояний между запорными эле- . Ю ментами на величину, кратную шагу 00 О) перемещения штанги, и вьтолнены с возможностью регулировки их положения по длине штанги. . 4ii

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН,SU. I12 604

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ----"" .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3613718/30-15 (22) 30.06.83 (46) 15. 11.84. Бюл. № 42 (72) В.Д. Ткач, А.А.Омельченко, Н.И.Клименко, В.А.Щербаков и Н.П.Коваль (71) Всесоюзныи научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (53) 63б.084.7-83(088.8) (56) 1. Патент ГДР N- 56663, кл. 45 Ь 5/02, 1967.

2. Патент США № 3812823, кл. 119-54, 1974.

3. Патент ФРГ № 1782425, кл. А 01 К 5/00, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ

ВЛАЖНЫХ КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее кормопровод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, штангу с приводом, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона подаваемы кормовых смесей по их составу и физико-механическим характеристикам, снижения материалоемкости и повьппения надежности работы. запорные элементы выполнены составньпки и снабжены конусом, установленным сверху шара из упругого материала, а тяги выполнены из гибкого, упругого материала и свободно расположены в отверстиях одного из плеч рычагов, причем ограничители величины подъема запорных элементов установлены с возможностью перемещений и фиксации относительно тяг и взаимодействия с обеими плечами рычагов, а штанга имеет упоры, взаимодействующие с рычагами.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упоры расположены на одинаковом расстоянии один от другого, отличающемся от расстояний между запорными эле- . ментами на величину, кратную шагу перемещения штанги, и выполнены с возможностью регулировки их положения по длине штанги.

1123604

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в кормораздатчиках для выдачи животным жидкости и влажных кормовых смесей. 5

Известно устройство для вьдачи кормов, содержащее кормопровод, выгрузные механизмы с рычагами и TR ги их привода с упорами 1 7.

Недостатком данного устройства 10 является необходимость применения двухветьевого тягового органа, приводного и натяжного барабана, что усложняет конструкцию, увеличивает металлоемкость и габариты устройст- 15 ва.

Кроме того, устройство имеет сложную систему настройки, так как расстояние между двумя соседними упорами различное. 20

Известно устройство для раздачи кормов, в котором выгрузной механизм выполнен в двух вариантах, а

По первому варианту в магистраль25 ном трубопроводе установлен выход— ной патрубок, перекрываемый шаром, при этом перекрытие выходного отверстия осуществляется перемещением патрубка с помощью пружины, установленной снаружи патрубка, а открытие осуществляется при помощи нажатия на рычаг животным.

В данной конструкции пружина, поджимающая шарик к седлу, вынесена вне потока корма (2 3.

Однако устройство не позволяет производить раздачу кормовых смесей с волокнистыми включениями и не обеспечивает нормированную выдачу корма.

По второму варианту в устройстве предусматривается наличие накопителя для массы корма, в котором устанавливается два клапана и поплавковое устройство. Под давлением корма первый клапан поднимается, корм поступает в накопитель. По достижению определенного уровня корма в накопителе первый клапан нажимает на рычаг второго клапана и шарик поднимается, открывая выходное. отверстие раздаточного патрубка. Данное устройство обеспечивает нормированную раздачу корма (23.

Однако конструкция выгрузного до- 55 зирукщего устройства сложная, устройство не обеспечивает достаточного поджатия перекрывающих поток корма элементов к седлам клайанов и не дает возможности раздавать корм повышенной вязкости и с волокнистыми включениями.

Наиболее близким к изобретению является устройство для выдачи влажных кормовых смесей, содержащее кормопривод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, штангу с приводом. Устройство обеспечивает нормированную вьдачу корма в автоматическом режиме (3 1.

Однако жесткая тяга, соединяющая перекрывающее выходное отверстие выгрузного устройства и шар с приводным рычагом, не обеспечивает достаточно быстрого и точного центрирования шара в гнезде клапана. Под тело шара могут попадать твердые включения, содержащиеся в смеси, что снижает надежность работы устройства.

Кроме того. на тягу, в месте ее соединения с шаром, наматываются волокнистые, травянистые включения.

Устройство имеет высокую материалоемкость из-за ротора и связанного с ним большого числа отдельных тупиковых кормопроводов.

Цель изобретения — расширение диапазона выдаваемых кормовых смесей по их составу и физико-механическим характеристикам, снижение материалоемкости и повышенне надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вьдачи влажных кормовых смесей, содержащем кормопровод с отверстиями для выпуска корма, корпуса выгрузных механизмов с седлами клапанов, запорные элементы в виде шара, соединенные тягами с двуплечими рычагами, ограничители величины подъема запорных элементов, и штангу с приводом, запорные элементы выполнены составными и снабжены конусом, установленным сверху шара упругого материала, а тяги выполнены из гибкого, упругого материала и свободно расположены в отверстиях одного из плеч рычагов, причем ограничители величины подъема запорных элементов установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно тяг и взаимо3 11236 действия с обеими плечами рычагов, а штанга имеет упоры, взаимодействующие с рычагами.

А также тем, что упоры расположены на одинаковом расстоянии один от другого, отличающемся от расстояний между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения штанги, и выполнены с возможностью регулировки их положения по длине 10 штанги.

На фиг.1 изображено устройство для выдачи влажных кормовых смесей, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.2; 15 на фиг.4 — узел и на фиг.2; на фиг.5 - выгрузной механизм, вид сбо" ку; на фиг.6 — узел взаимодействия тяга — ограничитель — рычаг, в момент полного подъема запорного элемента; 20 на фиг.7 — то же, в момент возврата упора в исходное положение (клапан закрыт).

Устройство для выдачи влажных кормовых смесей содержит выгрузной меха- 25 низм, который состоит из корпуса с седлом 2 клапана, рабочий участок которого обработан по криволинейной или конусной поверхности. Седло

2 переходит в направляющий насадок зо

3. Корпус 1 устройства установлен в отверстиях кормопровода 4. К насадку 3 подсоединен направляющий натрубок 5, предназначенный для предотвращения потерь корма от возможного разбрызгивания (например, в случае, когда животное подставит рыло под струю выходной кормосмеси).

Перекрытие выпускного отверстия осуществляется запорным элементом, состоящим из пяти составных частей: верхнего и нижнего конусов 6 и 7, шара 8, стяжного винта 9 и гибкой тяги 10. Шар 8 изготавливается из ynpyrого материала, например, резины.

После износа его рабочей поверхности, шар можно перевернуть на 180, что удлиняет срок службы всего устройства. Нижний конец тяги закреплен в верхнем конусе 7. Верхний конус 6 служит для предотвращения зависания волокнистых материалов в месте соединения гибкой тяги с шаром и наматывания волокон на тягу. В этом случае при выпуске кормосмесей под избыточным давлением из выгрузного устройства, концы волокна, двигаясь вниз по конусу, расходятся и волокно сво04 4 бодно проходит через выпускное отверстие в патрубок 5 ° Угол верхнего конуса может изменяться в зависимости от свойств смеси.

Нижний конус 7 является направляющим, а его цилиндрическая часть

11 способствует очистке выпускного отверстия от кусковых включений кормосмеси, выполняя роль толкателя.

На верхнем конце тяги 10 устанавливается ограничитель 12 подъема запорного элемента. Ограничитель 12 имеет возможность перемещаться относительно тяги 10 и фиксироваться на ней.

Перемещением ограничителя 12 регу1лируется высота подъема запорного элемента по отношению к седлу клапана, что необходимо при раздаче различных видов кормосмеси или жидкости. На гибкой тяге 10, снаружи кормопровода 4, упираясь нижним концом в оболочку троса, а верхним в торцовую поверхность 13 защитного стакана 14, расположена пружина 15 сжатия, которая служит для надежного запирания клапана, что особенно важно в случае, когда в трубопроводе находится жидкость с малой вязкостью, например, вода под относительно невысоком избыточном давлении, например, в период когда подача ее прекращена, а трубопровод остается заполненным.

При этом усилие пружины 15 при ее предварительной деформации должно быть меньше критического усилия для продольного изгиба тяги 10 на длине ее участка от нижнего конца пружины 15 до верхнего конуса 6.

Для подъема запорного элемента устройство снабжено двуплечим рычагом, плечи 16 и 17 которого расположены под углом друг к другу.

Двуплечий рычаг свободно одет на ось 18 вращения, В плече 17 рычага имеется отверстие 19 в виде узкого продольного лаза, через которое свободно пропущена тяга 10, но не может пройти ограничитель 12.

Гибкая тяга 10 (например, многожильный стальной трос в пластмассовой оболочке) способствует самоцентровке запорного элемента по отношению к седлу клапана при его закрытии под воздействием силы движущейся кормосмеси, а также выполняет роль пружины для возвращения двуплечего

112360!4 рычага в исходное положение. Пласт- массовая оболочка тяги увеличивает срок ее службы и обеспечивает достаточную герметичность подвижного соединения в уплотнении 20. 5

Для приведения в действие выгрузного устройств" имеется упор ?1, установленный на штанге 22, имеющей привод, расположенный вдоль кормопровода ч, на расстоянии, отличающемся от расстояния между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения.

При необходимости, для упрощения монтажа устройства и регулировки, положение упоров 2 1 по длине штанги 22 можно изменять и затем фиксировать.

Для этого имеются элементы 23, например, имеющие резьбовую нарезку, такую же резьбу в этом случае имеют и упоры 21, Расстояние между запорными по всей длине кормопровода ч одинаково и равно расстоянию между осями двуплечих рычагов.

Штанга 22 с упорами 21 расположена в направляющеи трубе 24.

Направляющая находится в проушинах кронштейнов 25, в которых закреплены оси 18 двуплечих рычагов.

Кронштейны 25 и корпуса соединяются между собой болтами.

Устройство работает следующим образом.

В момент начала работы (фиг.5) запорный элемент прижат к седлу 2 клапана, плечо 17 двуплечего рычага находится в горизонтальном положении, а плечо 16 — в вертикальном. Ограни40 читель 12 расположен на поверхности рычага.

Упор 21 автоматизированного привода находится в положении начала

45 работы., а затем перемещается вправо и воздействует на плечо 16 рычага и поворачивает его вокруг оси 18.

Плечо 17 рычага воздействует на ограничитель 12, поднимая запорный элемент под седлом 2 клапана, освобождая проход для корма. Пружина 15 находится в состоянии сжатия. Упор

21 останавливается (фиг.6} и происходит выдача корма в кормушку.

По истечении заданного времени, необходимого для выдачи материала, упор 21 перемещается вправо. Плечо

16 рычага освобождается от упора 21.

Запорный элемент под действием выходящего корма и пружины 15 опускается в седло 2 клапана и перекрывает выпускное отверстие. Одновременно с закрытием предыдущего открывают последующее выгрузное устройство.

После выдачи корма из всех устройств, упор 21 двигаясь влево при холостом ходе, нажимает на плечо 16, поворачивая рычаг вокруг оси 18. Плечо 17 рычага поворачиваясь, свободно опускается вдоль гибкой тяги 10, пропущенной через отверстие 19 и ограничитель 12, входит в контакт с внутренней стороной плеча 16 рычага.

Таким образом, рычаг плечом 16 воздействует на ограничитель 12 гибкой тяги 10, а плечом 17 непосредственно на гибкую тягу в месте их контакта. При этом расстояние между точками контакта на рычаге (фиг.7} должно быть меньше длины прямого участка гибкой тяги 5, т.е.; меньше расстояния участка гибкой тяги от ограничителя до точки пересечения горизонтального плеча радиусом r (фиг.5) с тягой. В этом случае, при холостом ходе упора 21, последний взаимодействует с рычагом (фиг.7}, который в свою очередь, взаимодействует с гибкой тягой, в результате чего верхний участок гибкой тяги деформируется и работает как упругая пластина типа рессоры.

После полного перемещения упора влево и прекращения его взаимодействия с рычагом, последний под воздействием сил упругости гибкой тяги поворачивается вокруг оси и занимает такое положение, что верхний конец вертикального плеча 16 устанавливается выше нижнего основания упора 21 (на фиг.7 это положение показано пунктиром}, т.е. все элементы выгрузного устройства устанавливаются в исходное положение перед работой.

Применение предлагаемого устройства, обеспечивает хорошую центровку при закрытии клапана, уплотнение клапана, очистку выпускного отверстия и седла клапана от включений, находящихся в кормосмеси, и предотвращает их зависание на тяге и запирающем элементе в процессе работы, а

7 3 в итоге обеспечивает широкий диапазон выдачи кормов.

Предлагаемое выполнение рычага, взаимодействующего с тягой, выполняющей роль силового элемента для возврата рычага в исходное положение, упрощает конструкцию устройства, уменьшает его материалоемкость.

Прямое поступление смеси из кормопровода в кормушки, без использования распределителя, сокращает длину кормораспределительной сети, f23604 что создает экономию расхода металла.

Выполнение упоров с возможностью регулировки по длине штанги и установка их на равном расстоянии друг от друга, отличном от расстояния между запорными элементами на величину, кратную шагу перемещения штанги, обеспечивает повышение надеж10 ности работы устройства за счет исключения гидравлического удара и качественную настройку.

11 23604

I 1236О4

I I 23604

Составитель В.Дементьев

Т ехред И. Ас т алош

Редактор Н.Воловик

Корректор M.Äeì÷èê

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8174/3 Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5