Станок для крепления лицевой стенки выдвижного ящика мебели
1. СТАНОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛИЦЕВОЙ СТЕНКИ ВЫДВИЖНОГО ЯЩИКА /ЦЕБЕЛИ, включаюший раму, опорныеJ упорные и прижимные эле.менты. сверлильные и шурупозавертывающие головки , стол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок снабжен дополнительными с ерлильными головками для сверления отверстий под лицевую фурнитуру, механизмом подачи шурупов и установленными на раме посредством направляющих колонок каретками , причем сверлильные и шурупозавертывающие головки закреплены на каретках посредством кроншейнов, а упорные и прижимные элементы установлены на столе с возможностью совместного вертикального перемещения посредством направляющих и подъемного механизма. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, @ что механизм подачи шурупов выполнен в (Л виде ползуна с гребенками и сквозными отверстиями для транспортировки шурупов. o со 00 ел со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
3(51) В 27 М 3/! 8
/
/:а
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с
° .
L4 (21 ) 3587950/29-1 5 (22) 01.04.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) Ю. Д. Сиверцев (71) Карачевское специальное конструкторское бюро (филиал Всесоюзного проектно-конструкторского и технологического института мебели) (53) 674.093.26 (088.8) (56) 1. Маковский Н. В. и др. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин. М., «Лесная промышленность», 1975, с. 474, рис. 14Г-5.
2. Патент ФРГ № 2114890, кл. 38 d 2/00, опублик. 1974. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ЛИЦЕВОЙ СТЕНКИ ВЫДВИЖНОГО
ЯЩИКА МЕБЕЛИ, включающий раму, опорные, упорные и прижимные элементы, „„SU„„1123853 А сверлильные и шурупозавертывающие головки, стол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, станок снабжен дополнительными сверлильными головками для сверления отверстий под лицевую фурнитуру, механизмом подачи шурупов и установленными на раме посредством направляющих колонок каретками, причем сверлильные и шурупозавертываюшие головки закреплены на каретках посредством кроншейнов, а упорные и прижимные элементы установлены на столе с возможностью совместного вертикального перемещения посредством направляющих и подьемного механизма.
2. Станок по и. 1, отличающийся тем, я
Щ что механизм подачи шурупов выполнен в виде ползуна с гребенками и сквозными отверстиями для транспортировки шурупов.
С:
1123853
4О
Изобретение относится к устройствам для сборочного производства в деревообраб >Tb(BilfolUåé промышленности, в частности для кр«пления лицевой стенки к корпусу выдвижного ящика бытовой и производственной мебели.
И ни((т«н станок для сверления отверстий н ш>«тановки петель и ручек в дверцах шк;:(1;иков. включающий шаговый конвей«р, . в«рлильные и шурупозавертывающие головки, базирующие упоры, пневмоприжимы, магазины петель и ручек, вибробункер дл я подачи шурупов (1 j .
Из-за невозможности позиционного персмегцения корпуса ящика конвейером станок нельзя использовать для крепления лицевой стенки ящика.
Известно устройство для сборки выдвижного ящика, включающее раму, опорные, порные и прижимные элементы, сверлильные и шурупозавертывающие головки, стол (2) .
Однако устройство не позволяет производить сверление отверстий и завертывание шурупов с одной установки корпуса ящика, а также одновременное завертывание шурупов.
Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что станок, включающий раму, опорные, упорные и прижимные элементы, сверлильные и шурупоза вертывающие головки, снабжен дополнительными сверлильными головками для сверления отверстий под лицевую фурнитуру, механизмом подачи шурупов и установленными на раме посредством направляющих колонок каретками, причем сверлильные и шурупозавертываюгцие головки закреплены на каретках посредством кронштейнов, а упорные и прижимные элементы установлены на столе с возможностью совместног(> вертикального перемещения посредством направляющих и подъемного механизма
Механизм подачи шурупов выполнен в виде ползуна с гребенкой и сквозными (>Tверстиями для транспортировки шх рупов.
На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 — — то же, вид сбоку; на фиг.
3 --- упорные и прижимные элементы с механизмом подъема, вид сбоку; а фиг. 4 —то же, вид сверху; на фиг. 5 — механизм пода .и шурупов; на фи(. 6 — разрез А — A на фи г. 5.
Станок включает раму 1, сваренную из швеллеров, с прикрепленными к ней направляюгцими колонками 2 и 3, на которых установлены три карл.ки 4 (возможностью вертикального перемеш«ния от пневмоцилиндрон 5. На кар«тках с помощью кронштейнов 6 установлсш I электродвигатели
7 и сверлильные 8, 9 и шурупозавертывающие 10 головки. Крутящий момент от каждого электродвигателя к головкам передается посредством ременной передачи 11.
Сверлильные головки установлены под столом 12, который является опорным элементом для корпуса ящика и лицевой стен:<и.
Причем четыре головки 8 установлены на каретке, перемещающейся по той же колонке 2, что и каретка с шурупозавертывающими головками, расположенными над столом соосно. Две сверлильные головки 9 служат для сверления отверстий под лицевую фурнитуру и расположены на каретке, перемещающейся по отдельной направляющей колонке 3.
Упорный и прижимной элементы корпуса ящика с механизмом подъема установлены на двух горизонтальных направляющих 13, закрепленных на кронштейнах 14 стола и служат вместе с опорной поверхностью стола для правильной установки и закрепления корпуса ящика перед операциями сборки.
На этих же направляющих неподвижно закреплены с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости два переднх
l5 и один боковой 16 упоры лицевой стенки.
Прижимной элемент корпуса ящика включает прижим, выполненный в виде уголка
l7, на передней стенке которого имеются проушины, через которые пропущены направляющие штанги 18, а на боковой стенке — два скользящих паль:>а 19, входящие в отверстия корпуса 20 подъемного механизма и через соединительную планку прикрепленные к штоку пневмоцилиндра 21 горизонтального перемещения прижима.
Упорный элемент, также как и прижимной, включает уголок 17 с проушинами и со скользящими пальцам !9. Только горизонтальное перемещение уголка по штангам !8 производится вручну>о и жестко фиксируется на них витками в процессе переналадки на типоразмер обрабатываемого ящика.
Подъемный механизм состоит из двух одинаковых частей. каждая з которых включает цилиндрическую колонку 22, установленную на опоре 23 в горизонтальной направляющей 13. Верхняя часть колонки связана со штоком пневмоцилиндра 24, установленного на корпусе 20. Под действием избыточного давления воздуха корпуса подъемного механизма с пневмоцилиндрами скользят по колонкам вверх. поднимая через пальцы зажатый в уголках корпус ящика.
Механизм подачи шурупов содержит вибробункер 25, выходной лоток которого примыкает к гребенке 26, установленной на призматическом ползуне 27 с отверстиями для продувки шурупов к шлаш.а;, 28 воздухопроводов. Шланги и(.:(со«дин(. ны к штуцерам, размешенпым на ялани(. 29. у«танов1123853
1 ленной на ползуне с противоположной стороны от гребенки. Ползун, прикрепленный к штоку пнсвмоцилиндра 30, может перемещаться вместе с гребенкой и штуцерами в камеру 31, куда воздух для продувки подается от сети через штуцер 32. Плавность перемещения ползуна обеспечивается гидродросселем ЗЗ, который соединяется с пневмоцилиндром через дозирующее отверстие
34. Лицевая стенка 35 крепится к каркасу ящика 36.
Станок работает следующим образом.
Каркас ящика 36 устанавливается на стол 12, базируется и зажимается в у голках 17 упорного и зажимного элементов.
Сначала производится одновременное сверление 4 сквозных отверстий в передней стенке головками 8, перемещаемыми снизу вверх.
После возвращения головок 8 в исходное положение подъемный механизм поднимает каркас ящика над столом в образующуюся щель между столом и корпусом оператор вставляет лицевую стенку 35, базируя ес по упорам 15 и 16. Г1одъемный механизм опускает корпус ящика на лицевую стенку, прижимая ее к столу. Затем . вклк)чается электродвигатель 7 и пневмоцилиндр 5 шурупозавертывающих головок !О и производится одновременное завертывание 4 шурупов в лицевую стенку через подготовленные отверстия в передней стенке корпуса.
Подача шурупов к шурупозавертывающим головкам осуществляется следующим образом. Перед включением шурупозавертываюц(их Головок Вкл (Оп«СT< я и<< лпндр 30, который плавно иерем<:,: зун 27 с гребенкой 26 и шлангами "" в; -. г;. вает его в камеру продувки 3 !.,! и
5 гребенка своими наклонными зуоья :и «. ватывает с лотка вибробункера 25 «.!!> I шурупа и направляет Нх в отверстия:l О ховодным шлангам перемещаются в шуруп<ь завертывающие головки. Во время завертывания шурупов движением сверлильных головок 9 вверх производится сверление двух отверстий под фурнитуру. После возвращения сверлильныx головок 9 в исходное положение прижимной элемент освобождает корпус ящика и оператор снимает его со стола. Последователыцкть работы электродвигателей и пневмоцилнндров станка производится в автоматическом режиме и обеспечивается разработанной электросхемой. Повышение производительности обеспечивается сокращением рабо<к г< цикла, а также сверлением отверстий и завертыванием всех шурупов одновременно. Это достигается группированием сверлильных и шурупозахватывающих головок на каретh3x с их попарно соосным расположением, одновременностью подачи шурупов к ш <руЗО позавертывающим головкам и одной установкой корпуса ящика. ll23853 Фиг. j 2а tl/ 13 1Риг. 9 2д 4Виг.5 A-А Редактор Л. Авраменко Заказ 8054/15 Составитель Н. Почивалова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
