Способ гашения пены

 

1. СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ путем введения химического реагентапеногасителя , отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности гашения пены, минерализовйнной частицами хлористого калия, и снижения расхода реагента, в качестве химического реагента-пеногасите ля используют сульфат меди. 2. Способ по П.1, ртлича ющ и и с я тем, что сульфат меди .вводят в количестве 3-100 г/т хлористого калия.

7 А ав аи

3 5н В 01 D 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н Автси скомм свщдтеаствм с сь

Ю

Ю

©)

4Р с3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3635197/23-26 (22) 19.08.83 (46) 23.11.84. Бюл. Р 43 (72) А.Д.Маркин, Х.И,Александрович и И.Б.Жданович (71) Институт общей и неорганическо химии АН БССР (53) 66.066.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС У 902785, кл. В 01 D 19/04, 1982.

2, Тихомиров В.К. Пены. M. "Химия", 1975, с. 218-220 (прототип), . (54) (57) 1. СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕНЫ путем введения химического реагентапеногасителя, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности гашения пены, минералий зовйнной частицами хлористого калия, и снижения расхода реагента, в каче:. стве химического реагента-пеногасите.

Р ля используют сульфат меди.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что сульфат меди вводят в количестве 3-100 г/т хлористого калия.

1 .. 112500

Изобретение относится к способам гашения пены, минерализованной частицами. хлористого калия, и может быть использовано на комбинатах, перерабатывающих калийные руды флотацнон5 ным методом.

При производстве калийных удобре-, ний на некоторых флотационных фабри- . ках необходимо перекачивать на большое расстояние.сфлотированный кон- 1р центрат, представляющий собой мине ралиэованную частицами KCf пену, Од- . нако, минерализованная частицаьж

КИ пена обладает повышенной устой- чивостью и перекачивается с большими затруднениями. Следствием этого является переполнение эумфов, перелив концентрата и нестабильная работа отделения фильтрацчи, что обуслов-. ливает повышенные потери хлористого калия и снижение производительности флотофабрик.

Известен способ гашения флотационной пены путем введения в нее сульфит-спиртовой барды и острого пара С13.

Недостатками этого способа Fameния пены являются нагревание оборотного маточника, что ухудшает процессы флотации и фильтрации, а также дополнительные энергетические затраты.

Наиболее близким по технической ,сущности и достигаемому результату

"к предлагаемому является способ гаше "ния пены путем введения химического реагента-пеногасителя. В качестве . реагента -пеногасителя используют выс" шие спирты-октиловый и дециловый (,2. .

Недостатком известного способа яв-. ляется его низкая эффективность при гашении пены, минерализованной частицами KCE . Гашение пены наблюдается лишь при высоких расходах пено- гасителя, а при низких расходах его .происходит увеличение объема пены, так как проявляются вспеинвакщие свойства спиртов.

Цель изобретения — повышение эффективности гашения пены, минерализованной частицами хлористого калия, и снижение расхода пеногасителя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гашения пены путем введения химического реагентаценогасителя, в качестве пеногасителя используют сернокислую медь (Cu$0<).

Количество вводимого реагента 3100 г/т хлористого калия.

Механизм действия сернокислой меди обусловлен образованием комплексного соединения с жирными аминами, применяемыми при флотацнМ в качестве собирателя частиц KCt ..Следствием этого является уменьшение прочности пены и ее быстрое разрушение.

Пример. В цилиндр высотой

15 см помещают минерализованную частицами КСФ пену, полученную флотацией калийной руды. Высота столба пены в цилиндре 8 см, содержание в пене частиц КСФ 30 r. Перемешивание производят путем десятикратного пере" ворачивания цилиндра, пена не .разрушается при .этом. Затем в цилиндр вводят сернокислую медь (ГОСТ 214267) из расчета 100 г/т КСФ, пере-: мешивают путем переворачивания цилиндра, столб пены полностью разрушается.

Для сравнения в условиях описанного примера проводят пеногашение по известному способу, с использованием различных количеств, известного и предлагаемого. реагентов-пеногасителей.

Полученные результаты представлены в таблице., Экспериментально показано, что граничныж.пределами удельных расходов сернокислой меди являются 3 г/т

KCE (начало разрушения пены) и

100 г/т KCC (полное разрушение пены).

Дальнейшее увеличение удельного расхода сернокислой меди также приводит к полному разрушению пены, однако экономически нецелесообразно.

ПрЕдлагаемый способ гашения пены значительно более эффективен по сравнению с известным. Удельный расход пеиогасителя в преддагаемом способе в 28-40 раэ меньше, чем в известном, что создает значительный эконо .Мический эффект.

Высота столба пены, см

Си50

Октиловый Дециловый спирт спирт

7,5

4,5

1,5

50

0,5

100

8,5.

11,0

150

400

550

4,5

700

1,5

750

13

8,5

150

12,0

400

11,0

16

550

7,5

750

5,0

1000

1,5

Составитель Е.Верхутова

Редактор Н.Яцола Техред Л,Хоцвбняк .Корректор, М.Демчик

Заказ 8351/6 Тирж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раушская наб °, д. 4/5

УФ опы та

17

3 -: 1125007 асход пеногасителя, г/т КС1

Филиал ППП"Патент", г. Уагород, ул, Проектная, 4