Люнет

 

ЛЮНЕТ, соде| жаший корпус, два рычага с опорным;и роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршня гидроцилиндра, .закрепленного на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах, люнет снабжен упругим элементом; размещенным между штокам поршня и копиром , при этом в последнем и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействня с торцом золотника. (Л 1C СП

„„SU„„1125117

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3<5п В 23 1 24.1 .

1 -

° Д

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЖ (2 l ) 352 1606/25-08 .(22) 16. l2.82 (46) 23.11.84. Бюл. Ме 43 (72) М. М. Тазетдинов, Л. В. Маслов и С. А. Хомяков (53) - 621.94! -229.35(088.8) .

Яч

4 (54) (57) ЛЮНЕТ, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршня. гидроцилиндра, закрепленного

1 на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах,. люнет снабжен упругим элементом; размещенным между штокам поршня и копиром; при этом в последнем и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с торцом золотника.

1125117

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно- к устройствам для, поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках.

Известен люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами и привод поворота рычагов, в виде копира, несущего третий опорный . ролик, перемещаемого в корпусе посредством штока поршня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе.

Недостатком известного люнета является потеря точности обработки из-за деформации детали силами прижатия роликов.

Целью изобретения является повышение точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах.

Указанная цель достигается тем, что люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота и привод поворота рычагов в виде копира, несущего третий

20 опорный ролик, и перемещаемого в корпусе посредством штока поршня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе, снабжен упругим элементом, размещенным между штоком

На фиг. 1. показан люнет, частичный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Люнет содержит кронштейн 1 с основанием для установки на направляющие токарного станка (не показан), корпус 2, в котором шарнирно установлены двуплечие

35 рычаги 3 с роликами 4 и 5 и копир 6 с роликом 7. Постоянный контакт роликов 5

40 со скосами копира 6 осуществляется за счет пружины 8 растяжения. На корпусе 2 установлен гидроцилиндр 9, поршень 10 с штоком которого через упругий элемент-пружину 11 и штифт 12 связан с копиром 6.

В расточке штока поршня 10 установлено

45 золотниковое устройство, состоящее из золотника 13 и гильзы 14. Передний конец золотника 13 входит в отверстие, выполненное в копире ь, в котором установлен упор

15 с регулируемым винтом 16. В крышке 17 гидроцилиндра 9 имеется резервный канал

18 слива масла, который соединен с общим сливом через дополнительный гидрораспределитель 19. Для закрытия люнета используется гидрораспределитель 20. Трубопроводами 21 люнет подключается к гидростанции (не показана). В исходном (раскрытом) 50

55 поршня и копиром; при этом в последнем 25 и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочу полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с торцом золотника. состоянии люнета между торцами копира 6 и штоком поршня 10 имеется зазор, равный ширине маслопропускной кольцевой проточки гильзы 14 золотникового устройства.

Работа люнета осуществляется следующим образом;

Обрабатываемая деталь (не показана) устанавливается на линию центров станка: одним концом в зажимной патрон (не показан), другим — в «зев» люнета. После предварительного зажима детали в патроне подачей масла через задний торец штока поршня !О и открытое золотниковое уст. ройство (кольцевая проточка золотника 13 совпадает с проточкой гильзы 14) в правую рабочую полость гидроцилиндра 9, производится смыкание роликов 4 и 7. При этом поршень 10 вместе с золотником 13 и копиром 6 перемещаются влево до тех пор, пока копир 6 своим роликом 7 не коснется обрабатываемой детали. В этот момент ролики 4 также коснутся обрабатываемой детали, копир остается, а поршень с золотником продолжает двигаться, сжимая пружину 11 до касания золотником 13 упора 15. После этого двигается только шток поршня 10 до касания его торца копира 6.

В этот момент гильза 14 вместе с штоком поршня 10 двигается относительно неподвижного золотника 13, перекрывая кольцевую проточку в гильзе.

В момент касания торцов штока поршня

10 и копира 6 кольцевая проточка в гильзе

14 полностью перекрывается и подача масла в цилиндр полностью прекращается.

После этого люнет оказывается запертым, а деталь зажатой между роликами беззазорно с контактным усилием равным усилиюсжатия пружины 11 (18 кгс) и люнет .не может раскрыться под действием усилия резания, так как слив из правой полости цилиндра 9 перекрыт золотником 13. Благодаря тому, что деталь между роликами оказывается зажатой беззазорно и с минимальным зажимным усилием, она в процессе обработки с линии центров не смещается и не деформируется, что повышает точность обработки детали. Для раскрытия люнета включением гидрораспределителей

19 и 20 масло подается в левую полость цилиндра 9, а слив масла из правой полости происходит через резервный канал 18, который с помощью гидрораспределителя 19 соединяется со сливом: Поршень 10 движется вправо, перемещая с,помощью штифта 12 копир 6. При этом сразу же открывается кольцевая проточка в гильзе 14 и слив масла происходит через резервный и основной каналы, двуплечие рычаги 3, стягиваемые пружиной 8, раскрываются, освобождая деталь.

1125117

Составитель Т. Кравченко

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8399/12 Тираж 766 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4