Способ получения гранулированной кальциевой селитры

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ, включающий распыление плава последней горячими топочными газами, гранулирование и охлаждение полученных гранул , отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности и слеживаемости прдукта, топоч ные газы подают с температурой 130160 С, а грануляцию ведут с одновременным охлаждением при 40-70°С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГУБЛИН (19) (11) 3(51) С 0 5 С 5 0 4 р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (Ю ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3540422/23-26 (22) 08.1 2.82 (46) 23.11.84. Бюл. М 43 (72) Н.Н.Поляков, И.И.Барабаш, d.Ï,Áûêoâ, Н.Е. Косяков, Л.С.Скум, И.Д.Сергиенко и Н.Л.Кодак (53) 631.842.6 (088.8) (56) 1.Технология связанного азота. (.11, Варшава, 1956, с. 521-527.

2.Кочетков В.Н. Гранулирование ..минеральных удобрений. М., Химия

1975, с. 185. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИР0ВАННОА КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ, включающий распыление плава последней горячими топочными газами, гранулирование и охлаждение полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности и слеживаемости прдукта, топоч ные газы подают с температурой 130d

160 С, а грануляцию ведут с одновременным охлаждением при 40-70 С.

I ? ñ? ) Изобретение относит . к:нми--сЕ<0А пРОмье((пе((HoctH «/Дс бгчга«3(1é

ЧаотНОСтн К "ПОСог«ам 1«ОЛ«(0., И Я ГРанулированных )до.«00:.;;.

Известен с (!0;)о:.,;IOлу ге, (я хапьци.

ЕВОЙ С »ЛИТРЫ с г(Р(-с КС«,,«.0. «1;Л - В Н:" рата калгь;ив с. дс(бав; c«с 1, Н ."..г1 с температурой )?:) -1? «ч - С ох«3: .1« —,;«-,,-На ВаЛЬЦаХ ПО )c3 :. ДЛ«» .,г=,Ра ".С,, аг(ИЯ

ЦентРов кР::<. J (JJ!J:133!1: -..; „ЛеР< .1«1(:1и)сп(—

ЕТСЯ В Щ((ЕКС ii Р; г(gr)1И .Ç,"ЕТСЯ Ь б;1.:—

НЕ ВЫСОтОй 22 М . Помог;П»:: . ..-;:; Об -ж

НОГО Грану г ТС()а, .1 ра-(уЛЫ,. СОдоржа-щие около 3, 5:;;. : С с х):а кда от:-:- в барабане т о чг! ()с ",), Недостатком да(1н<33 с ciiо .:;ба яял 3ется «c3I

НОСТЬ ГрОц Сс-.. 13. .,, K««iàù;НЕГO Iiад.. <) IOI

КУ Пла Ь а И ГГ)г):!I,J . Г . «1. r .!С С.:;=, :, 1). охлаждение

1)аиб<-)лее „:,;:=;;;;",; -,редг <-3.,:: 3 к)1::у

ПО ТЕХН и-! «3 КО;ч С«)(!(НО«" Т И И,C)C !,l

МОМУ РЕЗУ(1Ь 3. ) 13)3«1 .!. С «I IГ)< «!

ЛУЧЕНИЯ ГРа НУ..(111)О за (НС:" : ч.:Ь::;: Ой

СЕЛИТРЫ !3, аС.I (а Яа г ГОД<3РжаЩ010

ЧИМ г(.:0: .0 НЫ! ; . с « = 3МН ТОМ(Е : ci рой 7 )()г 2 с (ос....;, ющим гр;.i-, сп ;)оОХЛc31<д«с! "." 13 С:l !:.„.П- НО(: i)J«0— дИ ЛЬ Н cZ K C. (2 .

РаСПЫЛа г с«то ПР;.В->I.,:,T K r:Ei!r(,«..:.:.; обезвоживанию -" .,:<та, с,„,: с«

СтаНОВИтегч I И(:Роc КО(1« :.:..1..1 г;":" (1;. l: —."

Етея На 30313)КСС::. -, Гс..: «: ТС

ЩИй IICC.r-,<3 ГРа (:". -,, I lr; г:,:.,: 3-!;

ОН, КОМ(<УЕТСЯ ."., ОМС ТО; г -.:. "НЯ

-.емпера тура р:;;. „"-" ::.;-:;j;:.: i l шенным (-111,.- Iк Г

ТЕПТiо !(ОС И 0!1 :.

«

ЦЕ.С 1 С-К "«г> чст .i ß

ГИГPOC КО! 1(«(и:СТ г- И . c ;, . - -,:, 30; « ; продукта.

ПОСтаВ .СН:-: 1)i . Ec ",ОС",. ; «(ЕТ С

c(Tc coI ла-110 c 01) у (:,-, (у:! с I I;

Г PB H «J J(E(P0 В C1 H 1! C и;г . .: ." ", Я .- !» 0 и С=. )

ВКЛЮЧс«(ОЩС У РЗС II»I. =.НИ:: .(ЛаВ» .,;;СЛС,(НЕй ГОРЯЧИМИ:0; =Чr -,(МИ Г- .,;:..":;,:; а—

НУЛИРОВа«ИЕ 4 OK Jl КДЕ- ИС:;<1«-У с 01.,1(Ь(1; гранул, то(,о-! Kûc Газы по,,;,.;-. с: тсм1

ПЕРатУРОй. .) й.- с,(.) .. „: «,1; )1:1 П(К1 при 40-70 С.

Получаемый прс дукт и соде,.::;,: 1(3 азота (15,8 — 1б,9")) не уступает аналогичным УДобРеииЯМС вьспУскаемым промь((с(ленностью Чехословак: и ()"::Ъ), Франции (15,6Ъ) и Норвегии (1 3,"%).

ТЕМПЕРат1!,-).-(ЫИ )3Еж;(М П1)ГДЛаГа le(0

СПособа I(03 BO J r30-.. О С«гL!Cl C В ИТ»Ь

СуМКу, Грануд«яц(«О Н ОХ-1«ГКС(ЕНИС3 Гранул, кальциевой селитрь. в одном аппаРатЕ, ПРИ зтОМ 3Нà-(E. TCJ.»Н i;; F!c»I«!àЕТСЯ РаСХОЦ ТЕС(ЛОНОС:.,(Т ". IЯ,, р,. К()1<схтг1)(ч. 1 2а (,";О, ) г ч. гч

1 "«ки ©лс;Ьатов, пас((лавв Т)- . :. ".;:. . K 0(el Д«г) 1г)

:: .. "Ос(Т. .: ":. .. Я,:С);!<3Р;.<а с(ий

""., 1«(с -,, ;) «« («. ра-спыляют .0 1-,;3.1!» 3 <È ... . К Jr

11... . и ., =1: г(,3,,..--1 н (1 2 1

) (), «П(Л«;)1; ...(О г; С С!«33(.;(,,-т<. ° ЛГ, 1 4% (. ч .!,<3М .г ч 1r! «

« . r« "- !; . „1..1..;" П "-Г) 1 - аtc» «

И<31 г ylc:И(3 1(г, г () 1) «3 11 ч С) »г) .;,ь::,,.х i - . :,:, .,,: С,, ) .«3н y !(icJ

"...:..., эт 1. 0 . 1;,"13:c)T";. Il:«;,ящем, 1,,: « .

1 ;:. 1;, .; „)1! .. - Ни Tpc3 I-à Ica)iьr . . ., :«с«1- И(1аЮТ дг? с.г- с

c,.)

СГ 7 1 1«С,,,,, ) 1.() «-Ы Тr«<-1 НЕ— ,г «««««г с tv r ((, яlj«<:м г(1 11«о«л »

ЗС) г, . «, .,,;(,, сз), ) )" и O pac

j r ««1«н:, " -(г,;«с «<.- 1 «; 0 «гci r3 .«Р«. ДУк««1 . ° »! 10 г: С(, 1)И 1 (Kl«io

1 ..!«111 Е 1

). — .-(11 ЯЮ.(ТО

<1

1«;, 11 СК., ; Р(: . 60 С ,I; .1(;;.. С «.::«, С:У(И<1:. -:IJJicI)ò На

«С <) r .. ««: 1«, <Та П,)i I:L с«;10—

Jc t, 3 е)i ««б(,1;а(,.«г, ))сов

". По).;., - - и г. -., 1) ..::,). п;: .Хгччи .

««

)) .,; .;) < ici; ;;! г С-; ., К,!Jic»

;1«:, 1 . С:С.ЛС311ж с. !!(!1;1 («11 .«i;« " «рг. i: i! и

1:«г«И - УШК-,Г Г Г-,-:=Г < — IC? c!111 11 ОС ?в

КЕ "С (Ь «1НО:.И.- .Л>-,, 11)СЛ«укт < С д ргкаг оа" " о

:!PИМС. PE«I I ОК ci зi 113 а ЮТ

«(:, 0 нс:3авис им ) oT ciiос оба Г1 !II«cJJi!PÎ"

БаНИЯ С ОЦЕPJIOpL«rКТ<ч .

Р() -, г(ВИ Ит OT г ° El.(г(Р. т«г!31,! т;»13 (Ос OC;icт<:—

Л, 1 )) .« О >УС. !3 PC r I и JJУ(СJ!r l! 0< 1 Ь 1< с!)IЬ ЦИ

C J3rJ;. C< )(1!-Pl, (3 Jii (с Т „;; О C 1 И Г) «r K cl—

Ir,".: Е Г Кl С .. Вг ((С Г гч а cc;1:i;C11; Сть .:. POC K..:И .НОС:Т 1 И

c!;

1125?15 б

Содержание Н20 % Температура. С

Слежива- / емость, %

Расход теплоносителя, кг/кг плава

Гигроскопичность, отн.% влажности при 22 С

Способ

Продукт Теплоно- Продукт

I ситель .

700

Известный 50

0,5

Предлагаемый по примерам:

11,3

130

50

160

3 93

1-2

140

13 1

1-2

140

3,7

47

6,4

1 50

70

4,9

130

Составитель Т.Докшина

Редактор В.Петраш Техред С. Легеэа КорректорО.Луговая

Заказ 8427/17 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 хода теплоносителя от условий прове дения процесса даны в таблице.

В предлагаемых пределах температуры топочных газов (130-160 С) влажность продукта составляет 7-14%.

Такой продукт примерно на 80% состоит из соли, соответствующей приближенной формуле 5Са (N0 ) NH 4NQ х 10Н О, температура кристаллизации которой около 97 С. Гигроскопичность такого продукта 47-50% относительной влажности воздуха при 22 С.

Продукт, полученный при температуре распыления выше 170 С, обезвоживается, так как температура дегидратации соли 5Ca(N0 ) NH4N0 10Н О составляет 166 С. Продукт, содержащий около 1% Н О (известный способ), увлажняется на воздухе и расплывается в собственной воде. При температуре топочных газов ниже 130 С в продукте остается больше 15% Н О, В таком продукте будет содержаться повышенное количестве тетрагидрата нитрата кальция, который уже при

42,5 С растворяется в своей кристаллизационной воде.

Слеживаемость продукта дри температуре охлаждения 40-70 С составляо ет 1-2%, при 80 С она возрастает до о

10%. Охлаждение продукта до темперао туры ниже 40 С не дает улучшения ка. честна и поэтому экономически нецелесообразно.

Предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным получать неслеживающийся и нераспыливающийся О на воздухе продукт и более .чем 4050 раз снизить расход теплоносителя.

Кроме того, способ позволяет, например, при производстве нитроаммофоски аэотнокислотным разложением фосфа- тов перерабатывать получаемые при вымораживании кристаллы Са (NO )> ю 4Н,О в гранулированное удобрение, исключая из технологии громоздкий метод его конверсии в нитрат аммония

2О и мел. При этом получается кальциевая селитра с 7% Н О и 16% азота, содержащая 84% грайул размером 1

5 мм, 9% гранул крупнее 5 мм и 7% частиц мельче 1 мм. Грануляцию каль-,. циевой селитры можно осуществить одним иэ известных способов.

130 410 Расплыва- Комкуется ется