Кавитационный диспергатор

 

КАВИТАВДбнНЫЙ даСПЕРГАТОР для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещенные в нем .рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подводящий патрубок и отводящее устройство , о т л и ч a ю щи и с я тем, что, с целью .повышения эффективности диспергирования путем саморегулирования интенсивности кавитахош в рабочих зонах, он снабжен установочноподвижной относительно корпуса дроссельной иглой, a рабочее и приемное сопла выполнены с возможностью осевого перемещения и соединены соответственно с корпусом и отводящим устройством посредством упругих злементов , при этом отводящее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др В 02 С 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-р лона оМмции.

-х лба оА/мас ии

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3613972/29-33 (22) 01. 07. 83 (46) 30.11.84, Бюл. № 44 (72) M.Ю. Тимофеев и Ю.А.Микипорис. (71) Ковровский филиал Владимирского политехнического института (53) 621.926.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 433920, кл. В 01 F 11/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 893262, кл. В 02 С 19/18 1980. (54) (57) КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещенные в нем .рабочее и приемное соп,.SU„„3 126322 А ла с коническими резонаторами., подводящий патрубок и отводящее устройство, отличающийся тем, что, с целью .повышения эффективности диспергирования путем саморегулирования интенсивности кавитации в рабочих .зонах, он снабжен установочноподвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и приемное .сопла выполнены с воэможностью осевого перемещения и соединены соответственно с корпусом и отводящим устройством посредством упругих элементов, при этом отводящее устройство выполнено установочно-подвижным отноO сительно корпуса. е

1 12632

Изобретение относится к устройст-, вам для диспергирования твердых частиц в жидкости и может быть использовано для измельчения механических примесей в рабочей жидкости гидросис5 тем.

Известен регулируемый жидкостной ультразвуковой диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус с размещенными в нем и снабженными коническими резонаторами установочно-подвижным в осевом направлении рабочим и приемным соплами (1 3.

Недостатком такого устройства является то, что его перенастройка на другой режим работы возможна лишь при неработающей гидросистеме и ее частичной разборке, что требует многократного выполнения этих операций, не обеспечивая при этом оптимального режима работы. Причем под перенастройкой понимается регулировка зазора между резонаторами, а проходное сечение входного участка рабочего соплар являющееся первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо.

Это позволяет обеспечить эффективное размельчение частиц в этой зоне только на одном режиме (напримерр расхо30 де пропускаемой жидкости) .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является кавитационный диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержа щий корпус,.размещенныйв нем рабочее ° 35 и приемное сопла с коническими резо-, 1 наторами, подводящий патрубок и отводящее устройство f2);

В указанном диспергаторе наружная 40 поверхность рабочего сопла выполнена с буртом, а корпус связан с накидной гайкой, что обеспечивает возможность бесступенчатого регулирования процесса .без его остановки. Однако проход- 45 ное сечение входного участка рабочеrо сопла, являющееся первой зоной кавитации в диспергаторе, нерегулируемо и позволяет обеспечить высокую эффективность размельчеиия в этой зо- 50 не только при определенном режиме ра1 боты диспергатора. Кроме того, для. сохранения эффективности кавитационного разрушения частиц в .зоне между рабочим и приемным соплами при изме-,55 ненни режимов работы гидросистемы требуется постоянное наблюдение оператора за работой устройства.

2 1

Цель изобретения — повышение эффективности процесса диспергирования путем саморегулирования интенсивности кавитации в рабочих зонах.

Указанная цель достигается тем, что кавитационный диспергатор для измельчения твердых примесей в жидкости, содержащий корпус, размещен- . ные в нем рабочее и приемное сопла с коническими резонаторами, подводящий патрубок и отводящее устройство, снабжен установочно-подвижной относительно корпуса дроссельной иглой, а рабочее и.приемное, сопла выполнены с возможностью осевого перемеще-. ния и соединены соответственно с корпусом н отводящим устройством посредством упругих элементов, при этом отводящее устройство выполнено установочно-подвижным относительно корпуса.

На чертеже изображен кавитационный диспергатор, схематичный разрез.

Диспергатор содержит корпус 1 с размещенными в нем рабочим соплом 2, приемным соплом 3, дроссельной иглой 4 с буртом 5, отводящим устройством 6 с буртом 7.

Бурт 5 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной гайки 8 и крышки 9, неподвижно прикрепленной к последней. Бурт 7 расположен в кольцевой полости между торцевой поверхностью накидной гайки 10 и крышки 11, неподвижно прикрепленной к ней. Гайки 8 и 10 через реэьбовые соединения связаны с корпусом 1. Между рабочим соплом 2 и опорным пояском 12 корпуса установлены пружины 13, а.между приемным соплом

3 и отводящим устройством 6 — пружина 14.

Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и дроссельной иглы 4 устанавливается вращением гайки 8, которая через бурт 5 на дроссельной игле 4 перемещает ее в направлении рабочего сопла 2. При этом их взаимное, расположение обеспечива-. ется соотношением сил давления жидкости на рабочее сопло 2 и усилия пружины 13. Предварительное взаимное расположение рабочего сопла 2 и приемного сопла 3 устанавливается вращением гайки .10, которая через бурт

7 на отводящем устройстве 6 и пружи ну 14 перемещает приемное сонно о е направлении рабочего.

26322

Составитель В.Губарев

Редактор Е.Копча Техред С.Мигунова Корректор В.Синицкая

Заказ 8590/6 . Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МосКВа, Ж-35, Раушская наб., д.: 4/5 е

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 11

Изменение параметров потока жидкости, например, уменьшение расхода приводит к уменьшению гидравлического сопротивления в щели между иглой 4 и рабочим соплом 2 (первая soна кавитации)., что в свою очередь вызывает уменьшение давления и силы, действующих на наружную поверхность рабочего сопла 2 со стороны его входа . Под действием усилия пружин 13 рабочее сопло 2 автоматически перемещается в направлении дроссельной иглы 4. Происходящее при этом уменьшение площади проходного сечения. между рабочим. соплом 2 и иглой 4 сопровождается увеличением скорости течения жидкости в щели и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивности.. Одновременно . уменьшение расхода ведет к уменьшению гидравлического сопротивления в зазоре между соплами-(вторая зона кавитации). Это вызывает уменьшение давления и силы, действующих на наружную поверхность приемного сопла

3 со стороны его входа Под действием пружины 14 приемное сопло 3 автоматически перемещается в направлении рабочего сопла 2. Происходящее при этом уменьшение площади. проходного сечения между рабочим соплом 2 и приемным соплом сопровождается увеличе- нием скорости течения жидкости, в заtO зоре и сохранением условий для поддержания кавитации прежней интенсивности»

Предлагаемый кавитационный диспергатор по сравнению с прототипом sa

15 счет возможности:автоматических возвратно-поступательных перемещений раI бочего сопла относительно дроссель ной иглы и приемного сопла относительно рабочего обеспечивает автома20 тическую регулировку интенсивности кавитации в рабочих зонах диспергатора и тем самым повышает эффективность диспергирования при изменении режи-, мов течения.