Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. №: 952602, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет ликвидации сколов при распалубке, поддон снабжен подпружиненными двуплечими рычагами, Г-образные борта выполнены составными из вертикальной и горизонтальной частей, причем одно из плеч каждого двуплечего рычага шарнирио соединено с горизонтальной частью одного из бортов, а другое плечо - с вертикальной частью этого же борта. :fl. т .Г т У/4 п г ff Я -й 22

,.SU„-„1126445

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А з(51) В 28 В 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 952602 (21) 3607229/29-33 (22) 17.06.83 (46) 30.11.84. Бюл. № 44 (72) В. А. Уфимцев, В. В. Вуйко, А. Г. Чуланов, P С. Исхаков, Ю. А. Вильдейс и Г. А. Ухалкин (71) Казахское ремонтно-строительное управление «Казсоветкурорта» (53) 69.057.53(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 952602,кл. В 28 В 7/10,1981. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. №.952602, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет ликвидации сколов при распалубке, поддон снабжен подпружиненными двуплечими рычагами, Г-образные борта выполнены составными из вертикальной и горизонтальной частей, причем одно из плеч каждого двуплечего рычага шарнирно соединено с горизонтальной частью одного из бортов, а другое плечо — с вертикальной частью этого же борта.

1126445

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авт. св. № 952602 известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, соединенной шарнирно с Г-образными в поперечном сечении бортами, связанными посредством шарниров, . закрепленных на их торцах,с поддоном (11.

Недостатком формы является появление возможности сколов на поверхности готовых изделий при их распалубке.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет ликвидации сколов при распалубке.

Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с размещенной в его направляющих вертикально-подвижной рамой, соединенной шарнирно с Г-образными в поперечном сечении бортами, связанными посредством шарниров, закрепленных на их торцах с поддоном, последний снабжен подпружиненными двуплечими рычагами, а Г-образные борта выполнены составными из вертикальной и горизонтальной частей, причем одно из плеч каждого двуплечевого рычага ш ар ни р но соединено с горизонтальной частью одного из бортов, а другое плечо — с вертикальной частью этого же борта.

На фиг. 1 изображена форма для изготовления изделий, вид в плане; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1 (момент распалубки); на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5—

à — Г на фиг. 3.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, в который вварена внутренняя швеллерная рамка

2 и вкладки 3, охватывающей по периметру рамку 2. Г-образные борта 4 и 5 выполнены составными, размещены на поддоне, и состоят из вертикальных листов, формующих торцы изделия, и горизонтальных формующих полок 6, входящих при формовке в контакт с основным формующим листом 7, приваренным к внутренней швеллерной рамке 2 поддона 1. формующие полки 6 прикреплены к опорным кронштейнам 8, шарнирно установленным на концах двуплечих рычагов 9, которые вмонтированы во вкладку 3 поддона 1 с возможностью разворота на пальцах 10. Вторые концы двуплечих рычагов 9 взаимодействуют с бортами

4 и 5 посредством опорных планок 11, являющихся составной частью двуплечих рычагов 9 и сидящих с возможностью разворота»а концах последних. Двуплечие рычаги 9 размещены во вкладках 3 симметрично Ilo периметру, бортов 4 и 5. Для возврата двуплечих рычагов 9 в исходное рабочее положение они посредством пружин 12 подпружинены к поддону I. Кроме того, на подвижных формующих бортах 4 и 5, закреплены кронштейны 13, соединенные посредством планок 14 и штифтов 15 с вертикально-подвижной рамой 16. Проушины 17 приварены к кронштейнам 13 снизу и при помощи осей 18 установлены во вкладке 3 поддона 1. Листы 19 являются ограничителями хода кронштейнов 13. Направляющие штыри 20 закреплены на вертикально-подвижной раме 16 и размещены в направляющих бобышках 21 поддона 1. Крюки 22 предназначены для транспортировки формы с изделием 23 к месту распалубки. Упоры 24 установлены на участке распалубки

15 и входят в состав распалубочного приспособления.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Пустую форму крепят на виброплощадку (не показана), где заполняют форму и уплотняют бетонную смесь. После уплотнения форму с отформованным изделием за крюки 22 снимают с виброплощадки и направляют на термовлажностную обработку.

Затем на участке распалубки форму опускают на наземные упоры 24. При этом направляющие штыри 20, размещенные в бобышках 21 поддона 1, поднимают вертикально-подвижную раму 16,которая за счет планок 14 и штифтов 15 йачинает оттягивать на проушинах 17, шарнирно закрепленных посредством осей 18 во вкладке 3, кронштейны 13. Кронштейны 13, прикрепленные к подвижным формующим бортам

4 и 5, разворачиваясь на проушинах 17, осуществляют наклонный отрыв бортов 4 и 5 от торцов формуемого изделия 23 и одновременный отрыв от основного формующего листа 7 поддона 1. Отрыв изделия 23 от основного формующего листа 7 происходит благодаря воздействию нефор4О мующих плоскостей бортов 4 и 5 посредством двуплечих рычагов 9, опорных планок

11, опорных кронштейнов 8, являющихся составляющими двуплечих рычагов, пальцев 0 на формующие полки 6, размещенных по периметру основного формующего листа. Подъем изделия 23 осуществляется до уровня, соответствующего упиранию кронштейнов 13 в скосы, выполненные во вкладке 3 поддона 1. Отформованное изделие 23 готово к транспортировке его снимают за

50 монтажные петли и отправляют на склад готовой продукции. Затем форму за крюки

22 убирают с участка распалубки. При этом вертикально-подвижная рама 16, перемещаясь относительно поддона 1 вниз на штырях 20 под действием собственного веса, через промежутоЧные соединения возвращает формующие борта 4 и 5 в исходное рабочее положение. Возврат же двуплечих рычагов 9 с формук>щими полками

1126445

23 8 14 f5 Ю

7 17 б-Б

20 1б 15 1Ô 1Л 4 б 11,У З 1П фиг .3 /

12 2 1

Составитель С. Кваша

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор В Бутяга

Заказ 8611/12 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6 в исходное рабочее положение осуществляется пружинами 12.

Использование предложенной формы в промышленности сборного, бетона и железобетона позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет ликвидации сколов при распалубке.