Сырьевая смесь для изготовления керамзита

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЩИ . КЕРАМЗИТА, включающая слабовспучивающееся глинистЬе сырье и органоминеральную добавку, о т л и 1 a ющ a я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности при сокращении энергозатрат, она содержит в качестве .органокмнеральной добавки отход производства левомицетина - маточный раствор хлоргидрата , ё,1-треоамина при следующем соотношении компоненте, мас.%: Слабовспучивающееся глинистое сырье 90-99 Отход производства левомицетина - маточный раствор хлоргидрата d,l-Tpeoa Ha 1-10 S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СВЮ ЛНРП

РЕСПМУЗИК

69 (И) заВ С0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1 16 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И CA НРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автсеснвмм аиидатввСтвм

1-10 ® (21) 3556490/29-33 (22) 22,02.83 (46) 30.11..84. Бюл.1144 (12) Н.И.Макридин, В.И. Калашников, И.А.Иванов, Ю.С.Кузнецов, В.Л.Хвастунов, И.И.Григорьев, В.Г.Крунчак, И.И.Тюляев и М.Т. Неврединов (71) Пензенский инженерно-. строительный институт (S3) 691.32 ° 322(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9580194, кл. С 04 В 21/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Â46 1917, кл. С 04 В 31/10, 1972. (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИЗИТА, включающая слабовспучивающееся глинистЬе сырье и органоминеральную добавку, о т л и Ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности при сокрашении энергозатрат, она содержит. в качестве .органоминеральной добавки отход производства левомицетина - маточный раствор хлоргидрата, d,1-треоамина при следующем соотношении компонентсе, мас.Ж:

Слабовспучивающееся глинистое сырье 90-99

Отход производства левомицетина — маточный раствор хлоргидрата. d,1-треоамина

Хлористый алюминий характеризуется низкой температурой плавления

0 .172-176 С, в результате чего"в конце зоны высушивания сырцовых гранул пое являются микрокапельки расплава в контактах глинистых частиц. Появле45 ние жидкой фазы обусловливает протекание жидкофазных реакций, скорость которых значительно выше, чем твердофазных. Наличие жидкой фазы значитель-но облегчает образование эвтектик с глинистыми минералами, что в целом предопределяет протекание процессов керамзитообраэования при более низких температурах обжига °

Органические компоненты добавки (иэопропиовый спирт и дихлорэтан), сгорая внутри объема гранул, являются иеточникамн гаэообразования и тепловых эффектов реакции окисления

9,4-10,5

23,.2-27, 8

4 . 1126

Изобретение относится к производстisy легких заполнителей и может быть

1 1 ,использовано для изготовления керам зита.

Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и органическую добавку — омыпенный древесный пек, который применяют для снижения температуры обжига и повышения tp вспучиваемости глинистого сырья f1).

° Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления керамзита, t5 включающая слабовспучивающееся глинистое сырье (из отходов углеобогащения) и органоминеральную добавку, в составе которой используют остаточные продукты биохимической переработ- 211 ки. сульфитного щелока, образующиеся при производстве кормовых дрожжей.

Органоминеральную добавку применяют дпя снижения объемной массы керамзита до 400 кг/м при темпера- 25 туре обжига 110Р-1170 С I 2).

Недостатком известных смесей является малая эффективность добавки для снижения объемной массы заполнителя

1 и уменьшения температуры обжига, что обусловливает повышенные энергозатраты на обжиг керамзита.

Цель иэобретения — снижение объемной массы и повьппение прочности при сокращении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и органоминеральную добавку, содержит в качестве органоминеральной добавки. отход производства левомицетина— маточный раствор хлоргидрата d,l-тр оамина при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Слабавспучивающееся глинистое сырье 90-99

Отход производства левомицетина — маточный раствор хлоргидрата d,1-треоамина 1-10

Маточный раствор хлоргидрата

Й,1-треоамина характеризуется следующим составом, мас.%:

Дихлорэтан О, 51-0,62

-Изопропиловый спирт

Хлористый алюминий

558 1 уксус нокислый алюминий 0,46-0,65 . Гидроокись алюминия 2, 1-3,4

Вода Остальное

Приготовление сырьевой .смеси осуществляют по обычной технологии.

Применяемые отходы в виде раствора вводят в глинистое сырье, тщательно перемешивают, гранулируют и обжигают при 1030-1090 С.

Составы сырьевых смесей и показатели свойств легкого заполнителя - керамзита по сравнению с прототипом представлены в табл.1 и 2.

Предлагаемая сырьевая смесь обеспечивает снижение объемной массы керамэита до уровня 250-300 кг/м, 3 против 417 кг/м в прототипе, а снижение температуры обжига до 10301090 С приводит к сокращению затрат тепла на обжиг керамзита.

Количество вводимой в сырьевую смесь органоминеральной добавки

1-10 мас.% является оптимальным, поскольку при выходе за указанный предел свойства легкого заполнителя ухудшаются ввиду увеличения объемной массы.

Эффективность действия органоминеральной добавки при пониженной температуре. обжига легкого заполнителя сводится к снижению температуры появления локальных микрообъемов жидкой фазы, образованию легкоплавких эвтектик и повьппению пиротехнического эффекта сгорания органических компонентов добавки.

Предлагаемая сырьевая смесь может найти применение при производстве керамзита во вращающихся печах..Таблица 1 .Состав

Содержание компонентов в смеси, мас.Х

Органоминеральная добавка

Слабовспучивающееся глинистое сырье

97

93

90

90

Прототип

Т «à aб л и g а „«2

Показатели физико-технических свойств легкого заполнителя

Состав

Прочность при сжатии, Коэффициент вспучикгс/см, вания

Объемная масса кг/мз

378

19,8

15 8

336

3,2

246

9,0

4,3

252

4,2

t0 5

258

4,1

11,5

2,1

417

6,3

Прототип

Составитель В. Образцов

Редактор Ю. Ковач Техред Л.Мартяшова Корректор Г. Решетник

Заказ 8631/18 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1126558 и снижения температуры обжига. Уксус- щественно экономить топливно-энергено-кислый алюминий, разлагаясь,, тические ресурсы в энергбемкой техусиливает эти эффекты. нологии производства керамзита.

Высокая теплотворная способность органических компонентов добавки (29 ° 10 -14,36 10 Дж/кг) позволяет при снижении температуры обжига су

Сырьевая смесь для изготовления керамзита Сырьевая смесь для изготовления керамзита Сырьевая смесь для изготовления керамзита 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1121249

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх