Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов

 

ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ , включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутренней цилиндрической поверхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и узел смазки контактирующих поверхностей клина и щек рабочим телом в виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру че-рез обратный клапан с контактирующими поверхностями клина и щек,и приспособления для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий канал , отличающееся тем, что,с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции устройства, накопительная камера размещена в поршне и сообщена с полостью гидроцилиндра сквозными каналами,выходящими на боковую поверхность поршня на расстоянии от его торца со стороны кольцевой проточки, меньшем высоты {с последней, а приспособление для (/) нагнетания рабочего тела в питающий канал выполнено в виде эластичной мембраны, установленной на торцовой поверхности поршня со стороны входного-патрубка и отделяющей накопительную камеру от полости гидроцилиндра .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1(511 E 21 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3667405/22-03 (22) 24.11.83 (46) 30 ° 11.84, Бюл. Р 44 (72) A.Ñ.Êàíûãèí,. A.Â.Æèäêîâ и В.A.Áóëàâöåâ (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.233.05(088.8) (56) 1 .Авторское свидетельство СССР

В 684139, кл. Е 21 С 37/02, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3577337/22-03, кл.E 21 С 37/02, 08.04.83 (прототип) (54)(57) ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ, включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутренней цилиндрической поверхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и узел смазки контактирующих по„„SU„„.1126694 А верхностей клина н щек рабочим телом в виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывакицего накопительную камеру че.рез обратный клапан с контактирующими .поверхностями клина.и щек,и приспособления для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции устройства, накопительная камера размещена в поршне и сообщена с полостью гидроцилиндра сквозными каналами, выходящими на боковую поверхность поршня на расстоянии от его торца со стороны кольцевой проточки, меньшем высоты у с последней, а приспособление для нагнетания рабочего тела в питающий канал выполнено в виде эластичной мембраны, установленной на торцо- С вой поверхности поршня со стороны входного патрубка и отделяющей накопительную камеру от полости гидроцилиндра.

1126694

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров и для разрушения негабаритов.

Известно гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов, включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком и нагнетательным патрубком, распорный клин,,связанный со штоком, раздвижные щеки и приспособление для смазки контактирующих поверхностей клина и щек с подводяшими каналами 1 ).

Недостаток устройства — сложность f5 конструкции приспособления для смазки.

Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов, включающее гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутрен- 5 ней цилиндрической поверхности со стороны входного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раздвижные щеки и узел смазки контактйрующих поверхностей клина и щек рабочим телом в.виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру через обратный клапан с контактирующими поверхностями клина и щек, и приспособления для нагнетания рабочего тела иэ накопительной камеры в питающий канал(2 ).

Недостаток данного устройства обусловлен также сложностью конструкции приспособления для смазки. В нем 40 отсекатель масла выполнен в виде поршня со штоком, установленного соосно с силовым поршнем и имеющего диаметр, равный диаметру силового поршня. Такая конструкция отсекателя45 сложна в изготовлении, так как.требуется точная обработка поверхностей его поршня и штока и обеспечение соосности их с.силовым поршнем и гильзой гидроцилиндра. КРоме то- 5О го, для удержания поршня отсекателя в верхнем положении необходима возвратная, пружина, являющаяся дополнительной деталью, усложняющей отсекатель.

Цель изобретения снижение металлоемкости и упрощение конструк-,. ции устройства.

Для достижения указанной цели в гидроклиновом устройстве для разрушения монолитных объектов, вклю60 чающем гидроцилиндр с силовым поршнем со штоком, входным патрубком подачи рабочего тела и кольцевой расточкой на его внутренней цилиндрической поверхности со стороны вход- 65 ного патрубка, распорный клин, связанный со штоком, раэдвижные щеки и узел смазки контактирующих поверхностей клина и щек рабочим телом, в виде накопительной камеры, питающего канала в поршне, штоке и клине, связывающего накопительную камеру через обратный клапан с контактирующими поверхностями клина и щек, и приспособление для нагнетания рабочего тела из накопительной камеры в питающий канал, накопительная камера размещена в поршне и сообщена с полостью гидроцилиндра сквозными каналами, выходящими на боковую поверхность поршня на расстоянии от

его торца со стороны кольцевой проточки, меньшем высоты последней, а приспособление для нагнетания рабочего тела в питающий канал выполнено в виде эластичной мембраны,.установленной на торцовой поверхности поршня со стороны входного патрубка и отделяющей накопительную камеру от полости.гидроцилиндра.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из гидроцилиндра 1 с силовым поршнем 2 со,штоком 3, входным патрубком 4 и кольцевой расточкой 5 на его внутренней поверхности, распорного клина 6, связанного со штоком 3, раздвижных щек 7 и узла смазки контактирующих поверхностей клина 6 и щек 7 с каналами 8 и 9.

Узел смазки состоит из приспособления 10 для нагнетания масла, размещенного на поршне 2 со стороны иадпоршневой полости, и питающего канала 11 с обратным клапаном, состоящим из шарика 12 с пружиной 13. Питающий канал 11 проходит через поршень

2 и шток 3 и сообщает узел смазки с подводящими каналами 8 и 9. Накопительная камера выполнена в форме полости 14 в теле поршня 2, закрытой приспособлением для нагнетания масла в виде упругой эластичной торцовой мембраны 15 и сообщенной сквозными радиальными каналами 16 с надпоршневой полостью. Для фиксации поршня

2 со штоком 3 в верхнем крайнем положении шток 3 имеет буртик 17.

Устройство работает следующим образом, Оно вставляется в предварительно пробуренный шпур и устанавливается так, как показано на чертеже. Затем в надпоршневую полость гидроцилиндра

1 подается под давлением через патрубок 4 рабочее тело (минеральное масло), которое через зазор между поршнем 2 и верхней крышкой гидроцилиндра 1, кольцевую расточку 5 и сквозные каналы 16 попадает в накопительную камеру 14 и заполняет ее

После заполнения камеры 14 поршень 2 со штоком 3 и клином 6 движется вниз, 1126694

Составитель О.Попов .Редактор М.Келемеш ТехредЛ. КоцюбнякКорректор А.Tsctto

Заказ 8654/24 - Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 совершая холостой ход..Во время холостого хода каналы 16 проходят кольцевую расточку 5. В результате чего . отсекается порция масла в камере 14, После того, как клин 6 придвинется вплотную к щекам 7, масло над мембра- 5 ной 15 давит на последнюю с большей силой, чем при холостом ходе клина 6, и масло в камере 14 отодвигает шарик

12, преодолевая сопротивление пружины 13, и по Питающему каналу 11 и 10 каналам 8 и 9 попадает в зазор между щеками 7 и.клином 6, смазывая их.

После опорожнения камеры 14 мембрана

15 прижимается к поршню 2 по всей поверхности полости 14, и они движутся.как одно целое, оказывая давление через шток 3 на клин 6. Последний через щеки 7 оказывает разрывающее воздействие на породу. После разрушения объекта устройство приводится в исходное положение: поршень 2 подачей масла в штоковую полость гидроцилиндра 1, а мембрана 15 благодаря своей упругости при отсутствии давления в надпоршневой полости гидроцилиндра 1..

3а счет упрощения конструкции устройства повышается его надежность, а за счет снижения металлоемкости упрощается его обслуживание.