Глазурь
ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO, , FejOg, CaO, MgO, КгО, NaiO и,оксид кобальта, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, она содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно В20з и Li, О №гО, 2, jj-i-2- при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO, 57,1-62,8 15,7-18,2 2.2 1,2-1,4 CaO 4,1-4,5 3,35-3,5 MgO 0,15-0,25 Na20 0,25-0,35 СоО 4,7-6,8 МпОг 5,4.-5,7 ВаОэ 1,3-1,6 LixO 0,4-1,1 СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ц С 03 С 9 00 зсмк
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3513037/29-33 (22) 13.16.82 (46) 07.12.84, Бюл. 9 45 (72). Ф.Я.Харитонов, А.И.Козырь, N.Я.0стапенко и В.А.Пишванова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (53) 666 ° 295(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N - 258547; кл1 С 03 С 9/00, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 808406, кл. С 03 С 9/00, 1979. (54)(57) ГЛАЗУРЬ, содержащая SiO, АРгОз, Fe O, СаО, NgO, КгО, Иа20 и;оксид кобальта, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью обеспе,60.„ 3 127865 А чения получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, она содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно
ИпО, ВгО и 1.i O при следующем соотношении компонентов, мас.7:
8хО 57,1-62,8
АРгОз 15, 7-18, 2
РегОЗ 1, 2-1,4
СаО 4, 1-4,5
NgO 3,35-3 5
К О: О, 15-0, 25 аго 0,25-0, 35
Соо 4,7-6,8
ИпОг, 5 4 5 7 в,о, 1, 3-.1, 6
Li2O 0,4-1, 1
1127865
Таблица1
Содержание мас.%, в составе
1 1 t
Компоненты
60,0
57,1
59,95
Si02
62,8
18,2
17,5
17,5
15,7
At О
РегОЗ
1,30
1,4
1,35
4,5
4,3
4,4
4,1
СаО
Mg0
3,40
3,45
3,35
3,5
0,15
0,17
0,20
0,25
Кго
J
Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например, в производстве пористых термостойких материалов на основе кордиерита и цнркона.
Известен состав глазури, содержащий, мас.%: 8 0г 61,0-67,2; АОг 0
11,0-16,2; СаО 4,0-7,1; MgO 1,0-2 5;
К О 2,9-5,9, Na>0 0,5-1,6; Fe,03
TiO до 6,0 Ã1 3
Недостатком этого состава является повышенный KTP (5,45-6,38) -10 1/
/град, что не позволяет получить качественное покрытие на кордиеритовой и цирконовой керамике. Прочкость глазурованных образцов из-за несоответствия KTP глазури и керамики в два-три раза ниже, чем негла- 20 зурованных.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав глазури, содержащий, мас.%:
SiO 65,61-69,15; Л гО 12,60-13,43;
РегО 0,28-0,33; СаО 3,97-4,38;
MgO 2,93-3,20; К О 2,09-2,40„ Na О
1,46-1,62; СоО 0,35-1,52; ZnO 0,250,49; ZrO 3,51-10,46 (23.
Недостатком известной глазури 30 является невысокое качество покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, вызванное пониженным коэффициентом термического расширения и пониженной температурой разлива.
Цель изобретения — обеспечение получения качественного покрытия на кордиеритовой и цирконовой керамике, 2
Указанная цель достигается тем, что глазурь, содержащая SiO, At О
Fa203, СаО, MAO, КгО, Na O и оксид кобальта, содержит в качестве оксида кобальта СоО и дополнительно
МпОг, В,О, e Li 0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Б Ог 57, 1-62,8
АР О 15,7-18,2
FeгО, 1,2-1,4
СаО 4, 1-4,5
MgO 3,35-3,5
К20 О, 15-0, 25
Na O Оь25 Оэ35
СоО 4,7-6,8
МПОг 5,4-5,7
В,О, 1, 3-1,6
Li>0 .0,4-1, 1
Технология приготовления глазури аналогична общепринятой в изоляторной промышленности и включает совместный помол компонентов в шаровой мельнице. Дисперсность глазури контролируют остатком на сите с сеткой
0,063, который не должен превышать
0,07-1, 1%, Плотность глазурной суспензии при глазуровании методом окунания 1,44-1,48 г/см .
В табл. 1 представлены конкретные составы глазури.
Свойства предлагаемых составов представлены в табл. 2.
Глазурь может быть использована при производстве термостойких изделий, защищенных от проникновения влаги в пористый материал на- основе кордиерита и циркона.
1. 1!27865
0,25
0,28
0,30
0,35
На 0
5,0
6,8
5 3
4,7
Со0
5,4
5 6
5,7
Мп02
1,4
1,5
1,3
В,0, 0,85
0,4 Li20
0,9
Т а б л и ц а 2
Свойства
1 4 Известный
1360 1280-1320
Температура разлива, С 1320 1340 1350
Коэффициент термического расширения, с 10 град " 3,5
4,5 -3,10 3 38
4;0
4,2
Дефектов нет
Дефектов нет
Составитель И.Ильиных
Редактор Н.Яцола Техред M.Надь Корректор Н.Король
Заказ 8833/ t7 Тираж 468 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Дефекты покрытия на кор-. диеритовой и цирконовой керамике
Состав (г (з ) ЦЕК, глазурь впитывается в поры черепка
