Шпиндельная головка для одновременной обработки концов валов

 

ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАВОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ по авт.св. If 403503, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, торцевая кулачковая муфта и шариковый поводок выполнены раздельно и соедшнены между собой посредством введенной в головку шпонки с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем шариковый поводок ограничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колёса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

oa1NI

РЕСПУБЛИК

>>Я> >>>>

SU зов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

М АВ>СНОСНО>>У СВ>>Д>>>>>> СТВУ (61) 403503 (21) 3686980/25-08 (22) 06. 01. 84 (46) 15.12.84. Бюп. 8 46 (72) А.С.Лактюнькин, И.Ч.Платковский, А.В.Веснин и В;В.Куликов (53) 62-229.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 403503, кл. В 23 В 19/02, 1974 (прототип). (54) (57) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ВАЛОВ по авт.св. ф 403503 ° о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, торцевая кулачковая муфта и шариковый поводок выполнены раздельно и соединены между собой посредством введенной в головку шпонки с воэможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем шариковый поводок ограничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колеса.

1129031

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано

sa всех отраслях народного хозяйства для одновременной обработки концов валов. 5

По основному авт. св. 9 403503 известна шпиндельная головка для.одновременной обработки концов валов, содержащая приводное зубчатое колесо, в ступице которого выполнен узел за- 10 жима заготовки, снабженный зажимной муфтой, установленной с помощью шарика на ступице приводного колеса, двумя симметрично расположенными цангами, установленными в подвижных 15 подпружиненных гильзах, между которыми размещена взаимодействующая с ними торцевая кулачковая муфта, связанная через шариковый поводок . с зажимной муфтой (1). 20

Недостатком данной головки является ненадежный зажим вала, обусловленный неравномерным зажимом концов вала при обработке деталей, например, с наличием конусности, из-за одно- 25 стороннего смещения торцовой кулачковой муфты, вызванного воздействием тангенциального паза на шариковый поводок торцовой кулачковой муфты в процессе зажима, что ведет к сниже-Зо

-нию точности обработки.

Цель изобретения — обеспечение надежного зажима вала при обработке деталей, имеющих отклонения по форме, например конусность, и повышение точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в шпиндельной головке для одновременной обработки концов валов торцовая кулачковая муФта и шаРиковый 4 поводок выполнены раздельно и соединены между собой посредством введенной в головку шпонки с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, причем шариковый поводок ограничен от осевого перемещения пазом ступицы зубчатого колеса.

В результате при зажиме заготовки, например, с конус ностью происходит зажим одной из цанг,что вызывает осе- 5О вое перемещение торцовой кулачковой муфты в сторону неэажатой цанги, которое ведет к ее зажиму.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на 55 фиг. 1.

Шпиндельная головка состоит из корпуса 1 (фиг. 1), приводного зубчатого колеса 2 со ступицей 3, установленной в подшипниках 4. Внутри ступицы

3 установлены две подвижные гильзы

5 с цангами 6 и пружинами 7. Цанги 6 с торца опираются на резьбовые регулируемые втулки 8. Между гильзами

5 установлена торцовая кулачковая муфта 9, имеющая по торцам кулачки 10.

В пазу ступицы 3 установлен шариковый поводок 11 с закрепленным в нем шариком 12, Шариковый поводок 1 1 соединен с торцовой кулачковой муфтой

9 с помощью шпонки 13 и ограничен в осевом направлении пазом ступицы.3.

Шариковый поводок 11 шариком 12 взаимодействует с тангенциальным пазом с (фиг. 2) зажимной муфты 14, которая другим диаметрально противоположным тангенциальным пазом о (фиг. 2) взаимодействует с шариком

15, установленным в ступице 3;.

Шпиндельная головка работает следующим образом.

Подлежащую обработке заготовку вводят подающим устройством (не пока. .эано) в шпиндельную головку.

Рычагом от гидропривода (не показано) зажимная муфта 14 перемещается в осевом направлении, например, впра-. во, при этом, взаимодействуя тангенциальным пазом о с шариком 15, получает дополнительное угловое переме-. щение, одновременно с ней угловое перемещение получает и шариковый поводок 11, который в свою очередь взаимодействует с другим диаметрально расположенным тангенциальным пазом а, в результате чего шариковый поводок 11 получает суммарное угловое перемещение. Это суммарное угловое перемещение складывается из углоаого перемещения зажимной муфты 14 относительно ступицы 3 и углового перемещения шарикового поводка 11 относительно зажимной муфты 14. Шариковый поводок 11 передает это суммарное угловое перемещение через шпонку .13 торцовой кулачковой муфте 9.

Торцовые кулачки муфты 9, взаимодействуя с кулачками подвижных гильз

5, перемещают их в осевом направлении в каждую сторону. Конические поверхности гильз 5 надвигаются на ко" нические поверхности цанг 6. В случае, если, правая часть заготовки имеет больший диаметр по сравнению с

Составитель Г.Баринов

Редактор А. Гулько Tezpeg М. Надь КорректорМ.Леонтюк

Заказ-9286/10 : Тираж I 036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Я 112903 левой частью (наличие конусности), то происходит зажим заготовки правой цангой, при этом правая подвижная гильза 5 останавливается, Торцовая .кулачковая муфта 9 продолжает свое угловое перемещение и, взаимодейст" вуя с кулачками остановившейся гиль" зы 5, получает осевое перемещение влево.

Левая подвижная гильза 5, получая Ip суммарное осевое перемещение от взаимодействия с торцовой кулачковой муфтой 9 и от взаимодействия самой торцовой кулачковой муфтой с неподвижной гильзой 5, смещается влево и зажимает левую.цангу.

При направлении конусности в другую сторону зажим происходит аналогично

Таким образом, раздельное выполнение в шпиндельной головке шарикового поводка и торцовой кулачковой муфты, связанных между собой шпонкой, .позволяет исключить односторонний

1 4 осевой отжим торцовой кулачковой муфты, что приводит к равномерному зажиму обеих цанг и обеспечивает надежный зажим валов с предварительно обработанной и необработанной поверхностями, имеющих отклонения по форме, например конусность.

Использование предлагаемой головки позволяет повысить точность обработки за счет надежного зажима детали, экономить время, затрачиваемое на настройку каждой цанги в зависимости от разметров концов детали (за счет автоматического выравнивания усилий зажима на обеих цангах), что ведет к увеличению производительности головки, снижает трудоемкость за счет отсутствия контроля размеров концов деталей и рассортировки их, например, по конусности, расширяет технологическую возможность головки за счет возможности обработки деталей с более свободными допусками на диаметр.