Сушилка для сыпучих материалов

 

1, СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов , связанных посредством цилиндра, трубу с патрубком для подачи теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркуляции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, средство для вывода теплоносителя и высушенного материала, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества высушиваемого материала и пов1дпения производитель ности , средство для вывода теплоносителя и высупшваемого материала выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого перемещения , а трубопровод рециркуляции (Л соединен с меньшим основанием верхнего конуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ONN

РЕСПУБЛИК

0% 01) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ е сетссснсмт сеисесвъстес (2t) 1966927/24-06 (22) 11. 10. 73 (46) 15.12.84. Бюл. Ф 46 (72) В.В. Карпов, В. Н. Кисельников и Л.Н. Иалинин (53) 66,047. 754.5. 096. 5 (088. 8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР

В 183127, кл. Р 26 В 17/10, 1965.

2. Авторское свидетельство CCCP

У 499474, кл. F 26 В 17/10, 1971 (прототип). (54) (57) 1. СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для пода.чи теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркулящж с размещенным на нем загрузочньж средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным — с нижней частью корпуса, средство для вывода теплоносителя и высушенного материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества высушнваемого материала и повышения производительности, средство для вывода-теплоносителя и высушиваемого материала. выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в друroM с возможностью осевого перемещения, а трубопровод рециркуляции соединен с меньшим основанием верхнего конуса.

2. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в нижней части корпуса расположен тангенци1129475 альный патрубок для подачи дополнительного теплоносителя с размещенным в нем выходным концом вихревой трубы.

Изобретение относится к аппаратуре для сушки порошкообразных и гранулированных материалов во взвешенном состоянии и может быть использовано в химическом, пищевом и энергетическом машиностроении.

Известна конструкция сушилки для сушки порошкообразных материалов, содержащая вертикальную камеру с патрубками для ввода материала и теплоносителя и их удаления, а также вихревую трубу (циклон), подключенную выходным патрубком к нижней части камеры, а верхним патрубком— к трубопроводу рециркуляции матерна. ла и теплоносителя (1 .

В известной сушилке мелкие частицы, покидающие слой и направляемые в циклон, остаются недосушенными и не имеют возможности нагреваться до температуры размягчения. Поэтому соприкасаясь с исходным материалом, они не могут быть агломерированы между собой, таким образом, высушенный материал сохраняет свой пер- воначальный гранулометрический состав, а для улучшения качества высушенного материала, т.е. получения его с более узким гранулометрическим составом и хорошей сыпучестЬю, необходимо агломерировать мелкие частицы.

Известна также сушилка для сыпучих материалов ° содержащая вертикальный корпус в.виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачи теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса; входным концом посредством трубопровода рециркуляции с размещенным иа нем загрузочными средством соединенную с боковой поверхностью корпуса; а выходными — с нижней частью корпуса, средство для вывода тепло- носителя и высушенного материала (2j.

Недостатком известной сушилки является то что мелкие фракции не успев досохнуть, быстро удаляют,ся из зоны сушки потоком теплоносителя. В известной сушилке отсутствуют условия для агломерации мелких частиц, влияющей на гранулометрический состав, количество рециркулируемого материала и, как следствие, 10 на производительность всего аппарата и качество высушиваемого материала.

Цель изобретения — улучшение качества высушиваемого материала и повышение производительности. указанная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачи теплоносителя, настроенную на,режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровода рециркуляции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным — с нижней частью корпуса, средство для вывода теплоносителя и

; высушенного материала, последнее выполнено в .виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один. в другом

35 с воэможностью осевого перемещения, а трубопровод рециркуляции соединен с меньшим основанием верхнего конуса.

Предпочтительнее в нижней части

40 корпуса разместить тангенциальный патрубок для подачи дополнительного теплоносителя с размещением в нем выходного конца вихревой трубы.

45 На чертеже схематически изобра жена предлагаемая сушилка, общий

Вид в

Составитель Н. Рудько

Техред С,Легеза

Корректор А. ТЯско

Редактор С. Тимохина

Заказ 9434/32 Тираж 666

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11294

Аппарат содержит корпус 1., вихревую трубу 2. Корпус 1 состоит иж двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями через полый цилиндр. Средство для вывода теплоносителя и высушенного материала выполнено в виде двух патрубков 3 и 4, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого пере- 10 мещения. Штуцер 5 рециркуляции материала установлен на образующей верхнего конуса и подсоединен к верхней части вихревой трубы 2 через обводной трубопровод 6. Коллектор 7 с патрубком 8 для ввода дополнительно-. го теплоносителя, расположенные в нижней части корпуса 1, выполнены тангенциально к корпусу аппарата и содержат выходной конец вихревой 2р трубы 2.

Загрузочное. средство 9 установлено на обводном трубопроводе.

Аппарат работает следующим образом. 2S

В вихревую трубу 2 подается газообразный теплоноситель, например . горячий воздух. За счет. тангенциаль.ного ввода теплоноситель интенсивно закручивается. В результате по цент ру .вихревой трубы создается разрежение. На. выходе из вихревой трубы. теплоноситель смешивается с дополнительным потоком газообразного теплоносителя, подаваемого через патрубок 8, и через тангенциальный коллектор 7 смесь поступает в сушильную камеру корпуса 1 аппарата. Под действием перепада давлений в периферийной зоне сушильной камеры и в центре вихревой трубы возникает поток теплоносителя по обводному трубопро-. воду 6. Через загрузочное средство

75 4

9 подается влажный материал, который вместе с потоком теплоносителя по обводному трубопроводу поступает в вихревую трубу и затем в сушильную камеру, образуя вращающийся слой в ее расширенной части. Мелкие фракции высушиваемого материала рециркулируемым теплоносителем транспортируются по поверхности верхнего кону ,са, подсушиваются и через штуцер 5 поступают в обводной трубопровод 6, "припудривая" исходные влажные частицы и тем самьм,облегчая загрузку.

В большинстве случаев, особенно при сушке полимерных материалов, происходит агломерация рециркулируемых частиц с частицами основного материала. В результате высушенный материал имеет более узкий гранулометрический состав и хорошие сыпучие свойства.

Высушенные частицы слоя вытесняются новыми порциями загружаемого влажного материала и выводятся из сушилки через патрубок 4, отделившись от теплоносителя, который удаляется через патрубок 3. Совместным перемещением патрубков 3 и 4 производится регулировка объема слоя.

Предлагаемая сушилка обеспечивает досушивание частиц мелкой фракции, нагревание их до размягчения и при соприкосновении с .исходнья влажным материалом агломерацию частиц между собой, В результате агломерации выравнивается гранулометрический состав, резко сокращается количество рециркулируемого материала и тем самыми повышается производительность сушилки при одновременном улучшении качества материала.