Клепальная машина для клепки тормозных накладок

 

1. КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ КЛЕПКИ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станине наклонный лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клеI пальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепьшающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества клепки, она снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси клепки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальный щтамп образуют обжимку, .и, по меньшей мере одного ползуна. расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхностями с вьтолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена , причем размер отверстия, образуемого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп, а расклепывающий инструмент вьшолнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части и имеющей сужение для образования СП замыкающей головки полой заклепки, при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпружинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине. 2.Машина по п. 1,отличаюсо щ а я с я тем, что она снабжена рамой, выполненной в виде двух стоек, 4i установленных на станине и связанных Од траверсой, на которой установлены 1C наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального щтампа, вьтолненный в виде гидравлического устройства , а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим - на другой. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 21 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3423450/25-27 (22) 19.04.82 (31) Р31. 20. 093. 1 (32) 20. 05. 81 (33) ФРГ (46) 23. 12. 84. Бюл. тт"- 47 (72) Херберт Лутц (ФРГ) (71) Фульминаверк КГ Франц Мюллер

Гмбх унд Ко (ФРГ) (53) 621.733.56(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР тт= 397260, кл. В 21 J 15/14, 1973 (прототип). (54)(57) 1. КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ

КЛЕПКИ ТОРМОЗНЫХ НАКЛАДОК несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станине наклонный лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальйый штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества клепки, она снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси клеенки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, расположенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальный штамп образуют обжимку,,и, но меньrueA мере одного ползунл, „„SU „„1131462 A расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительно плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковььти поверхностями с выттолненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образуеМого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп, а расклепывающий инструмент выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выступающей за пределы первой части т3 и имеющей сужение для образования замыкающей головки полой заклепки, Q) при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпружинена отно- .Я сительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станине.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена

Эии рамои, выполненнои в виде двух стоек, установленных на станине и связанных траверсой, на которой установлены Cb наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального штампа, выполненный в виде гидравлического устройства, а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим — на другой.

3. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также

1131462 по крайней мере одной пружиной растяжения, закрепленной одним концом на пластине, а другим — на приспособлении для приема заклепок, и пружиной сжатия, установленной в центре приспособления для приема заклепок и выполненной с коэффициентом жесткости, превышающим коэффициент жесткости пружин растяжения, причем упомянутые пружины сжатия и растяжения расположены в одной плоскости, пружина сжатия размещена между пружинами растяжения и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальный штамп, длина пружины сжатия меньше расстояния между пластиной и приспособлением для приема заклепок.

4. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в пластине установлен цилиндрический стержень, входящий в пружину сжатия.

5. Машина по п., 1, о т л и ч а юtq а я с я тем, что подвижная часто расклепывающего инструмента выполнена в виде стержня с заплечиками для упора в корпус нижнего клепального штам. па и связана с неподвижной частью б

Изобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к клепальному оборудованию.

Известна клепальная машина,цля клепки тормозных накладок несущих элементов тормозных колодок, содержащая смонтированные на станин наклонный лоток для подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим инструментом в виде стержня с рабочим участком на конце со стороны склепываемого пакета (1) .

Однако известная клепальная машина не обеспечивает достаточно высокого качества клепки.

Цель изобретения — повышение качества клепки.

Поставленная цель достигается тем, что клепальная машина для клепки расклегьтающего инструмента, вып;. цненной в виде цилиндрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжатия, gjcTBHoBJIeHHQA в цилиндрической втулке.

6. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой для тормозной колодки, подпружиненной относительно упомянутого основания, причем пружина выполнена из резины.

7. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что опора для тормозных колодок снабжена механизмом ре- гулировки ло высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на опоре для тормозных колодок, и винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с упомянутым упором.

8. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена упором для фиксирования колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных посредством кронштейна на основании.

2 тормозных накладок несущих элементов тормозных колодок, содержащая смон— тированные на станине наклонный лоток ,цля подачи заклепок в зону клепки, подвижный вдоль оси клепки верхний клепальный штамп с приводом, соосно с ним расположенный нижний клепальный штамп, выполненный в виде корпуса с установленным в нем расклепывающим

1О инструментом в виде стержня с рабочим участком па конце со стороны склепываемого пакета, снабжена приспособлением для приема заклепок в виде установленной с возможностью ограничен15 ного перемещения вдоль оси клепки между упорами, закрепленными на станине, плиты с отверстием под верхний клепальный штамп и сообщающимся с ним отверстием для приема заклепок, рас

20 положенным соосно с наклонным лотком, при этом приспособление для приема заклепок и верхний клепальный штамп образуют обжимку, и по меньшей мере

3 1131 одного ползуна, расположенного поперек оси клепки и выполненного в виде двух подпружиненных относительнб плиты и навстречу одна другой пластин, обращенных одна к другой боковыми поверхностями с выполненными на них выемками, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образуемого выемками, меньше отверстия под верхний клепальный штамп, 10 а расклепывающий инструмент выполнен из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на основании корпуса нижнего клепального штампа, а другая выполнена с центрирующей частью, выстуйающей за пределы первой части и имеющей сужение для образования замыкающей головки полой. заклепки, при этом подвижная часть инструмента установлена с возможностью ограниченного перемещения и подпру20 жинена относительно неподвижной части, а нижний клепальный штамп закреплен на станин, Кроме того, машина снабжена рамой, 25 выполненной в виде двух стоек, установленных на станине, и связанных траверсой, на которой установлены наклонный лоток и привод перемещения верхнего клепального штампа, выполненный в виде гидравлического устрой- - ства, а также упорами для ограничения перемещения приспособления для приема заклепок в виде параллельных планок, закрепленных одним концом на одной стойке, а другим — на другой. 35

Машина снабжена пластиной для крепления верхнего клепального штампа, установленной на гидравлическом устройстве, а также по крайней мере одной пружиной растяжения, закреплен-40 ной одним концом на плас«гине, а другим — на приспособлении для приема заклепок, и пружиной сжатия, установ- ленной в центре приспособления для приема заклепок и выполненной с коэф-4 фициентом жесткости, превышающим коэффициент жесткости пружин растяжения, причем упомянутые пружины сжатия и растяжения расположены в одной плоскости, пружина сжатия размещена между5О пружинами растяжения и установлена в плоскости отверстий под верхний клепальный штамп, длина пружины сжатия меньше расстояния между пластиной, и приспособлением для приема заклепок

В пластине установлен цилиндрический стержень, входящий в пружину сжа-. тия.

462 .4

Подвижная часть расклепывающего инструмента выполнМ««а в виде стержня с заплечиками для упора в корпус нижнего клепального штампа, и связана с неповижной частью расклепывающего инструмента, выполненной в виде циль«дрической втулки, посредством штифта, охваченного пружиной сжатия, установленной в цилиндрической втулке.

Машина также снабжена установленным на станине основанием, на котором закреплены два нижних клепальных штампа, а также опорой для тормозной колодки, подпружиненной относительно упомянутого основания, причем пружина выполнена из резины.

Опора для тормозных колодок снабжена механизмом регулировки по высоте, выполненным в виде упора, закрепленного на опоре для тормозных колодок, и винта, установленного на осно- вании с воэможностью взаимодействия с упомянутым упором.

Клепальная машина снабжена упором для фиксирования колодки, выполненным в виде пластин, закрепленных посредством кронштейна на основании.

На фиг. 1 изображено устройство, 1 ..!

I общий вид, на фиг. 2 -1то же, вид сбоку, на фиг. 3 — верхний клепальный штамп с приспособлением для приема заклепок, на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — пластина 6, вид сверху, на фиг. 6 — пластина 14, вид сверху; на фиг. 7 — нижний клепальный штамп, общий вид, на фиг. 8 — то же, вид сверху.

Клепальная машина содержит станину 1 в виде установленных на основании двух стоек 2 и поперечной траверсы 3, на которой установлен привод в виде гидравлического устройства 4 верхнего клепального штампа 5, крепящийся к приводу 4 пластиной 6.

Кроме того, на траверсе 3 закреплены лотки 7 для подачи эаклепок в боковые отверстия 8 приемного приспособления 9 для приема заклепок, выполненного в вйде плиты с отверстиями, закрепленной посредством двух пружин 10 о

1 на пластине 6 с возможностью ограниченного перемещения между упорами 11 и 12, установленными на стойках 2 параллельно один другому. При этом верхний клепальный штамп 5 входит в отверстия 13 приспособления 9 для приема заклепок, а в нижней его части. поперек оси клепки, установлен

5 1131 по меньшей мере один полэун в виде подпружиненных относительно приспособления 9 для приема заклепок и навстречу одна другой пластин 14, обращенных друг к другу боковыми поверхнос5 тями с выполненными на них выемками 15, поверхность которых отрихтована и скошена, причем размер отверстия, образованного выемками 15, меньше отверстия под верхний клепальный штамп. В центре между пластиной 6 и приспособлением 9 для приема заклепок установлена пружина 16 сжатия на стержне 17, закрепленном на пластине 6. Причем коэффициент жесткости пружин 10 ниже коэффициента жесткости пружины 16, а длина пружины 16 меньше расстояния между пластиной 6 и приспособлением 9 для приема заклепок.

2О

Соосно верхнему клепальному штампу 5 на основании !8, размещенном на станине 1, установлен нижний клепальный штамп 19, содержащий, установленный внутри его корпуса 20, расклепывающий инструмент,, -.:ыполненный из двух частей, одна 2i иэ которых установлена неподвижно относительно корпуса 20 нижнего клепального штампа 19, а другая 22 подпружинена относительно первой 21 и выполнена с центрирующей частью, выступающей эа пределы корпуса 20 и имеющей сужение для образования раэмыкающей головки полой заклепки, а также заплечикаt5 ми 23 для упора в корпус 20. Подвижная часть 22 расклепывающего инструмента связана с неподвижной частью 21 выполненной в виде цилиндри9

О ческой втулки, посредством штифта 24, охваченного пружиной 25 сжатия, установленной внутри цилиндрической втулки.

462 6

В пазу 26 основания 18 смонтирована подпружиненная относительно станины 1 резиновой пружиной 27 опора 28 для тормозной колодки, которая снабжена механизмом регулировки по высоте, выполненным в виде упора 29, закрепленного на основании 18, и винта 30, установленного на упоре 28 с возможностью взаимодействия с упо— ром 29. На наружной стороне каждой опоры 28 закреплены подставки 31 для фиксации поверхностями 32 положения тормозной колодки относительно нижнего клепального штампа 19.

Клепальная машина работает следующим образом.

Тормозную колодку устанавливают на опору 28, фиксируя ее поверхностями 32 и центрирующей частью элемента 22.

Заклепки по лотку 7 подаются через боковое отверстие 8 в приспособление 9 для приема заклепок. Заклепки удерживаются в приспособлении 9 для приема заклепок за счет пластин 14. При движении вниз верхний клепальный штамп 5 проталкивает заклепку между пластинами 14 и уста. навливает ее в отверстие склепываемого пакета. При этом он входит во взаимодействие с подвижной частью 22 расклепывающего инструмента и перемещает ее до соприкосновения с его неподвижной частю 21. При дальнейшем передвижении верхнего клепального штампа 6 происходит образование замыкающей головки посредством воздействия на полый стержень заклепки расклепывающего инструмента.

Предлагаемый автомат по сравнению с базовым объектом обеспечивает качество клепки за счет наличия средств фиксации склепываемого пакета относительно клепальных штампов.

1131462

1131462

ВНКШИ Заказ 9633/45 Тираж 640 . Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4