Устройство для групповой клепки ступенчатого пакета

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ СТУПЕНЧАТОГО ПАКЕТА , содержащее приводную плиту с закрепленным на ней корпусом, установленные в корпусе и подпружиненные относительно него пуансоны, прижим склепываемого пакета, а также механизм изменения положения пуансонов по высоте относительно склепываемого пакета, отличающееся тем,, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем использования прессов с постоянным ходом ползуна, механизм изменения положения пуансонов по высоте относительно склепываемого пакета выполнен в виде поворотных проставок, штанг и следяш,их кулачков, а в плите выполнен перпендикулярный оси пуансонов паз, при этом поворотные проставки установлены в упомянутом пазу с возможностью размещения между опорными торцами пуансонов и плиты, штанги установлены в корпусе параллельно оси пуансонов с возможностью поворота относительно собственной оси, подпружинены в угловом направлении относительно корпуса и сочленены с поворотными проставками подвижно в осевом направлении и неподвижно в плоскости поворота, а следящие кулачки неподвижно закреплены на штангах с возможностью взаимодействия со ступенью пакета. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина поворотных проставок равна толщине ближайшей к пуансону ступени пакета.

СО1О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,80, 1142207

4Ш В21 J1512

ЗИ. . 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3488566/25-27 (22) 24.05.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) М. С. Фролов и В. Н. Рябов (71) Тул ьски и проектно- кон структорски и технологический институт комбайностроения (53) 621.976(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 439337, кл. В 21 J 15/12 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУПIlOBOA КЛЕПКИ СТУПЕНЧАТОГО ПАКЕТА, содержащее приводную плиту с закрепленным на ней корпусом, установленные в корпусе и подпружиненные относительно него пуансоны, прижим склепываемого пакета, а также механизм изменения положения пуансонов по высоте относительно склепываемого пакета, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем использования прессов с постоянным ходом ползуна, механизм изменения положения пуансонов по высоте относительно склепываемого пакета выполнен в виде поворотных проставок, штанг и следящих кулачков, а в плите выполнен перпендикулярный оси пуансонов паз, при этом поворотные проставки установлены в упомянутом пазу с возможностью размещения между опорными торцами пуансонов и плиты, штанги установлены в корпусе параллельно оси пуансонов с возможностью поворота относительно собственной оси, подпружинены в угловом направлении относительно корпуса и сочленены с поворотными проставками подвижно в осевом направлении и неподвижно в плоскости поворота, а следящие кулачки неподвижно закреплены на штангах с возможностью взаимодействия со ступенью пакета. I

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина поворотных проставок равна толщине ближайшей к пуансону ступени пакета.

1142207

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процессов клепки.

Известно устройство для групповой клепки ступенчатого пакета, содержащее приводную плиту с закрепленным на ней корпусом, установленные в корпусе и подпружиненные относительно него пуансоны, прижим склепываемого пакета, а также механизм изменения положения пуансонов относительно пакета склепываемых деталей (1).

Недостатком известного устройства является то, что при автоматизации процесса клепки ступенчатого пакета его нельзя использовать на высокопроизводительных кривошипно-шатунных прессах, имеющих в п роцессе работы постоянный ход пол зуна, так как при переходе пуансонов с одной ступени на другую в процессе клепки возникает разность величины хода корпуса устройства, а значит и жестко связанного с ним ползуна пресса. Следовательно, при переходе клепки с нижней на верхнюю ступень пакета известным устройством на указанных выше прессах возможен их выход нз строя. Поэтому клепку ступенчатого пакета приходится производить за два прохода или на двух различных прессах, что в значительной мере сужает его технологические возможности и снижает производител ьн ость.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и расширение технологических возможностей путем использования прессов с постоянным ходом ползуна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для групповой клепки ступенчатого пакета, содержащем приводную плиту с закрепленным на ней корпусом, установленные в корпусе и подпружиненные относительно него пуансоны, прижим склепываемого пакета, а также механизм изменения положения пуансонов по высоте относительно склеп ываемого пакета, последний выполнен в виде поворотных проставок, штанг и следящих кулачков, а в плите выполнен перпендикулярный оси пуансонов паз, при этом поворотные проставки установлены B упомянутом пазу с возможностью размещения между опорными торцами пуансонов и плиты, штанги установлены в корпусе параллельно оси пуансонов с возможностью поворота относительно собственной оси, подпружинены в угловом направлении относительно корпуса и сочленены с поворотными проставками подвижно в осевом направлении и неподвижно в плоскости поворота, а следящие кулачки неподвижно закреплены на штангах с возможностью взаимодействия со ступенью пакета.

При этом толщина поворотных проставок равна толщине ближайшей к пуансону ступени пакета.

На фиг. и зобра жено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез

А -А на фи;.. 1; на фиг. 3 — разрез

5 — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство для клепки ступенчатого пакета содержит закрепленный на верхней приводной плите 1, связанной с ползуном пресса, корпус 2, в котором установлены плавающие пуансоны 3 и прижим 4 склепываемого пакета.

Над верхними торцами пуансонов 3 расположены поворотные проставки 5, жестко связанные вертикальными штангами 6 со следящимии кулачка ми 7, установленными на уровне верхней ступени пакета и контактиру>ощими с последней, причем толщина поворотных проставок 6 равна толщине верхней ступени склепываемого пакета.

Вертикальные штанги 6, установленные с возможностью поворота на кронштейне 8, закрепленном на нижней плите 9, проходят через отверстие корпуса 2 в направляющую втулку 10 верхней плиты 1 и имеют защемленные концами на штанге 6 и кронштейне 8 пружины 11 кручения. Верхняя плита 1 крепится к ползуну пресса и соBEðøàåT с н им в процессе работы возвратно-поступательное движение.

Устройство ра ботает сл еду юц и м образом.

После подачи на ц>аг ступенчатого пакета в зону клепки в направлении, обозначенном на фиг. 1 стрелкой, когда торец верхней ступени еще не контгк гирует с установленными на ее уровне следящими кулачками 7, последние г;од действием пружины 1! остаются H исходном положении

Связанные с кулачками 7 через вертикальную штангу 6 поворотные проставки 5 в этом случае находятся в исходном положении над верхними торцами пуансонов 3, тем самым фиксируя их в нижнем положении. При подаче на шаг, когда верхняя ступень пакета воим торцом поворачивает следящие кулачки 7 и связанные с ними поворотные нростав><и 5, последние освобождают верхнис торцы пуансонов 3, обеспечивая тем самым их по;гъем при клепке на толп>ин верхней ступени пакета.

В том cëó÷à ñ. когда верх няя ступень пакета своим торцом повернет один из следягцих кулачков 7, например, правый, как показано iià фнг. 3, левый пуансон будет занимать нижнее положение. а правый— верхнее (фиг. 1).

Использование предлагаемого устройства на высокопроизводительных кривошипнош атунных прессах позволяет склепывать ступенчатые пакеты за один проход на одном прессе, в результате чего расширяются его технологические возможности и повьпнается производительность.

1142207

1 142207

E-E торец 8ерхнеб сгауоени

8-8 оРерюуаю

Редактор Ю. Ковач

Заказ 610/10

Составитель И. Белоусов

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал,ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4