Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования

 

СТЕНД ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ, содержащий ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями в днище и двумя соответствующими им патрубками, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения исследований влияния расстояния между патрубками на эффект вакуумирования, одно из отверстий выполнено продолговатым с продольной осью, расположенной в плоскости, прсходящей через оси патрубков, один из которых, соответствующий продолговатому отверстию, снабжен основанием с уплотнением, при этом основание патрубка размещено в пазах направляющих, прикрепленных к днищу, и зафиксировано крепежными элементами, расположенными в направляющих и в двух поперечинах, сл установленных в пазах направляющих, -а профиль продолговатого отверстия образован двумя параллельными прямыми сопряженными по радиусам, причем раса стояние между прямыми равно внутреннему диаметру сливного патрубка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зцр С 21 С 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I 1!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ-И ОТКРЫТИЙ (21) 3511960/22-02 (22) 11..10.82 (46) 30.12.84. Бюл. N - 48 (72) А.В.Протасов, В.И.Степанов и В.M.Âoëûíêèí (71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектноконструкторский институт металлургического машиностроения (53) 669.046.517(088.8) (56) 1. Доклад на конференции 1968 r.

Перевод ВЦП Р Ц вЂ” 49149, 1975, с. 3, рис. 2.

2. Nakanishi К. at al Experimental and theoretical investigation of.

mixiny "phenomena in the RH-vacuum

process."- "Aronmaking and Steelimaking, 1975, Ф 2, рис. 1. (54) (57) СТЕНД ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ, содержащий ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями в днище и двумя соответствующими им патрубками, о тличающийся тем, что, с целью расширения функциональных воз-. можностей за счет обеспечения исследований влияния расстояния между патрубками на эффект вакуумирования, одно из отверстий выполнено продолговатым с продольной осью, расположенной в плоскости, проходящей через оси патрубков, один из которых, соответствующий продолговатому отверстию, снабжен основанием с уплотнением, при этом основание патрубка размещено в пазах направляющих, прикрепленных к днищу, и зафиксировано крепежными элементами, расположенными Я в направляющих и в двух поперечинах, установленных в пазах направляющик, .а профиль продолговатого отверстия уев образован двумя параллельными прямыми " сопряженными по радиусам, причем расстояние между прямыми равно внутреннему диаметру сливного патрубка.

1131

Изобретение относится к металлургии, а именно к лабораторному оборудованию для исследования процессов внепечного вакуумирования жидкой стали.

Известен стенд для исследования процесса вакуумирования на горячей модели, содержащий плавильную печь, вакуум-провод и футерованную изнутри вакуум-камеру с погруженным патруб- 10 îîì ì(13.

Недостатками стенда являются отсутствие геометрического подобия при моделировании промышленной установки, ограниченные возможности визуального наблюдения за поведением металла, затрудненные условия для контроля за параметрами процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является стенд для исследования процесса циркуляционного вакуумирования, содержащий ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями в днище и соответствую- 2 щими им погружными патрубками j23 .

Недостатки известного стенда связаны с отсутствием возможности изменения расстояния между патрубками.

В действующих и создаваемых циркуляционных вакууматорах патрубки в днище камеры располагаются произвольно, исходя из конструктивных соображений. Обоснованные рекомен-.

35 дации по выбору расстояния между патрубками отсутствуют. Эта величина должна быть как можно больше для увеличения времени нахождения частиц металла в вакууме, а ее увеличение вызывает увеличение диаметра камеры, массы и габаритов вакууматора в целом.

Кроме того, максимальное расстояние между патрубками лимитируется необходимостью погружения камеры в ковш, аминимальное — необходимостью исключения так называемого короткого замыкания между патрубками.

Таким образом, исследование влия- 50 ния расстояния между патрубками на протекание процессов при циркуляционном вакуумировании является актуальной задачей. Отсутствие средств для проведения подобных экспериментов сужает функциональные возможности известного стенда и снижает эффективдиаметру сливного патрубка.

909 2

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения исследований влияния расстояния между патрубками на эффект вакуумирования.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для исследования процесса циркуляционного вакуумирования, содержащем ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями в днище и двумя соответствующими им патрубками, одно из отверстий выполнено продолговатым с продольной осью, расположенной в плоскости, проходящей через оси патрубков, один иэ которых, соответствующий продолговатому отверстию, снабжен основанием с уплотнением, при этом основание патрубка размещено в пазах направляющих, прикрепленных к днищу, и зафиксировано крепежными элементами, расположенными в направляющих и в двух поперечных, установленных в пазах направляющих, а профиль продолгова-. того отверстия образован двумя параллельными прямыми, сопряженными по радиусу, причем расстояние

l между прямыми равно внутреннему диаметру сливного патрубка.

На фиг. 1 показан стенд,. общий вид, на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Стенд содержит ковш 1, вакуум-провод 2 и.камеру 3 с двумя отверстиями

4 и 5, в днище 6 камеры 3 и двумя соответствующими им погружными патрубками 7 и 8. Ковш 1, камера 3 и патрубки 8 и 7 выполнены из оргстекла.

Отверстие 5 выполнено продолговатым с продольной осью 9, расположенной в плоскости, проходящей через оси 10 и 11 патрубков 7 и 8. Патрубок 8 снабжен соплом 12 для подачи сжатого воздуха. Патрубок 7, соответствующий продолговатому отверстию 5, снабжен основанием 13 и уплотнением 14.

Основание 13 размещено в пазах 15 направляющих 16, прикрепленных к днищу 6, и зафиксировано винтами 17, расположенными в направляющих 16 и в двух поперечинах 18, установленных в пазах 15 направляющих 16.

Камера 3 закреплена на каретке механизма подъема (не показана). Вакч3 1131 ум-провод 2 соединен с откачным оборудованием (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В ковш .1 наливают жидкость, используемую для моделирования поведения металла (вода, водно-солевой раствор, глицерин и т.д.). Опуская камеру 3, погружают патрубки 7 и 8 в жидкость на глубину, достаточную для предотвращения попадания атмосферного воздуха в камеру. Затем в вакуумной системе создают разрежение и жидкость под действием разности давлений атмосферного и внутри камеры поднимается по патрубкам и заполняет нижнюю часть камеры. Величину разрежения в камере регулируют таким образом, чтобы высота барометрического столба жидкости соответствовала выбранному масштабу уменьшения промышленной установки.

Через сопло 12 в патрубок 8 подается сжатый воздух. Смесь газа и жидкости поднимается по патрубку 8, сливается ° через патрубок 7 обратно в ковш и затем непрерывно циркулирует по замкнутому контуру. При этом изучаются различные аспекты процесса циркуляционнаго ва куумирования, например явления перемешивания и массопереноса.

Помещая под патрубок 8 индикатор,, например окрашенные опилки, визу909 4 ально наблюдают за поведением рабочей жидкости и получают качественные характеристики циркулирующего потока.

Добавляя поваренную соль под патрубок 7, определяют с помощью солемеров, размещенных в различных участках ковша и камеры, распределение соли в объеме жидкости, что позволяет получить исходные данные для составления математической модели процесса. Затем вакуумный насос отключают, камеру заполняют воздухом до атмосферного давления и патрубки извлекают из ковша.

Затяжку винтов 17 ослабляют, перемещая основание 13 патрубка 7 и поперечины 18 в направляющих 16.

Расстояние между патрубками 7 и 8 изменяют на определенную величину, затем цикл исследований повторяют.

Возможность оперативного и удоб-. ного изменения расстояния между патрубками позволяет подробно изучить влияние указанной величины на различные параметры процесса циркуляционного вакуумирования и тем самым повысить эффективность исследований.

Ожидаемый экономический эффект, достигаемый эа счет обоснованного уменьшения габаритов и массы вакуумкамеры промьппленного вакууматора, составляет около 25 тыс. руб.

1131909

1131909

А-А

Фиг. 9

1131909

17

Составитель Г. Прусс

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Бабинец . Корректор О. Луговая

Заказ 9722/22 Тираж 539 Подписное

В

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх