Установка для контроля за состоянием футеровки канала индукционной плавильной печи

 

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ФУТЕРОВКИ КАНАЛА ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащая регистрирующий прибор, источник и приемник излучения, размещенные диаметрально противоположно относитель « 8 Шгг -{ но исследуемой поверхности, и механизм их перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьшения эффективности контроля за состоянием футеровки в труднодоступных местах, механизм перемещения источника и приемника излучения выполнен в виде ползуна с расположенной на его конце втулкой и свободно размещенной во втулке направляющей с зубчатой муфтой, связанной со стойкой с жестко закрепленными на ее концах плоскостными трехзвенниками, а источник и приемник излучения размещены на свободных концах плоскостных трех§ звенников, при этом оси последних параллельны стойке. (Л 10 П 13 в Г7 ОО ю Слд Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2136 A (19) (И) з (5а 27 - n 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3582946/29-33 (22) 16.04.83 (46) 30.12.84. Бюл. В 48 (72) В.В.Мечев, С.Ф.Абдулин, В.А. Хрупни, В.А.Золотухин и В.В.Петухов (53) 621. 365. 5 . (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У t67166, кл. г 27 Э 21/00, 1963 (прототип) . (54). (57) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА

СОСТОЯНИЕМ ФУТЕРОВКИ КАНАЛА ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащая регистрирующий прибор, источник и приемник излучения, размещенные диаметрально противоположно относительно исследуемой поверхности, и механизм их перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности контроля за состоянием футеровки в труднодоступных местах, механизм перемещения источника и приемника излучения выполнен в виде ползуна с расположенной на его конце втулкой и свободно размещенной во втулке направляющей с зубчатой муфтой, связанной со стойкой с жестко закрепленными на ее концах плоскостными трехзвенниками, а источник H приемник излучения размещены.на свободных концах плоскостных трехзвенников, при этом оси последних параллельны стойке.

11321

1

Изобретение относится к установкам для осуществления контроля за состоянием футеровки индукционной плавильной печи, а именно для контроля за зарастанием окислами каналов печи.

Известна установка для контроля за состоянием футеровки вращающейся печи посредством просвечивания ее в поперечном направлении узким пучком гамма-лучей, включающая регистрирующий прибор, источник и приемник излучения, размещенные на диаметрально противоположных сторонах печи, и механизм перемещения источника и приемника излучения (1) .

Недостатком известной установки является невозможность осуществления контроля за зарастанием окислами канала по его длине и диаметру в труднодоступных местах печи.

Цель изобретения - повьппение эффективности контроля за состояйием футеровки в труднодоступных местах.

Указанная цель достигается тем, 2 что в установке для контроля за со.стоянием футеровки канала индукционной плавильной печи, содержащей регистрирующий прибор, источник и приемник излучения, размещенные диаметрально противоположно относительно исследуемой поверхности, и механизм их перемещения, последний выполнен в виде ползуна с расположенной на его конце втулкой и свободно размещенной во втулке направляющей с зубчатой муфтой, связанной со стойкой с жестко закрепленными на ее концах плоскостными трехзвенниками, а источник и приемник излучения раз40 мещены на свободных концах плоскостных трехзвенников, при этом оси последних параллельны стойке, На фиг . 1 представлена установка, продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фцг. 1.

Установка для контроля за состоянием футеровки канала 1 индукционной плавильной печи содержит источник излучения 2 и приемник излучения 3, расположенные диаметрально противоположно относительно поверхности, механизм перемещения источника и приемника излучения выполнен в виде пол/ зуна 4, установленного в корпусе 5.

На конце ползуна 4 располбжена втул- 5 ка 6 с приводом 7 для сообщения возвратно-пос тупательного движения свободно размещенной во втулке 6

Дб 2 направляющей 8, на которой закреплена зубчатая муфта 9. Зубчатая муфта

9 связана со стойкой 10, на концах которой жестко закреплены плоскостные трехэвенники 11 и 12. Оси 13, 14, 15 и 16 плоскостных трехзвенников 11 и 12 расположены параллельно стойке 10„На свободных концах плоскостных трехзвенников 11 и 12 размещены источник излучения 2 и приемник излучения 3 с возможностью изменения расстояния между ними при помощи регулировочных винтов 17 и 18 °

Привод 19 обеспечивает возвратнопоступательное движение ползуна 4.

При помощи ползуна 4 происходит перемещение источника излучения 2 и приемника излучения 3 вдоль канала 1 индукционной плавильной .печи, а посредством движения направляющей

8 во втулке 6 обеспечивается перемещение источника излучения и приемника излучения перпендикулярно оси канала, при этом при помощи поворота зубчатой муфты 9 изменяется угол установки источника излучения и приемника излучения относительно вертикальной оси канала.

Установка для контроля за. состоянием футеровки канала индукционной плавильной печи работает следующим

t образом, Устанавливают источник излучения

2 и приемник излучения 3 относительно оси канала t индукционной,плавильной печи таким образом, чтобы пучок лучей от источника обязательно попадал на приемник излучения.

При запуске привода печи электромагнитная защелка (не показаны) освобождает печь от фиксации, она ,начинает вращаться вокруг- своей оси и при совмещении оси канала 1 с осью ползуна 4 привод печи отключается, а положение печи фиксируется электромагнитной защелкой. Включают привод

7, направляющая 8 совместно со стойкой 10 перемещается во втулке 6 и перемещает источник излучения 2 и приемник излучения 3 перпендикулярно оси канала 1 вправо или влево от центра канала по программе. Привод

7 автоматически отключается. Включают с пульта .управления привод 19.

Ползун 4 перемещает с заданной скоростью источник излучения 2 и приемник излучения 3 вдоль оси канала 1 индукционной плавильной печи. ИсточФие. 2

Составитель С.Прямкова

Техред Л. Коцюбняк Корректор О.Луговая

Редактор В.Ковтун

Заказ 9749/33 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 I 13213б 4 ник излучения 2 просвечивает пучком положение, из которого они могут лучей канал 1. Лучи, попавшие на быть либо запущены снова в работу, приемник излучения 3, преобразуются либо имеют хороший доступ для обслуэлектронной аппаратурой и подаются живания. Для снятия диаграммы послена регистрирующий прибор (не пока-: дующего канала оператор с пульта зан), которым фиксируется топография запускает привод печи и цикл контро. футеровки канала в виде диаграмм, ля за зарастанием окислами канала а по ним определяется степень зарас- повторяется. тания окислами канала 1. Остановка привода 19 производится в исходном tð Использование предлагаемого устположении после выполнения заданного ройства позволяет определить область количества циклов просвечивания ка- зарастания каналов в труднодоступных нала 1. При остановке привода 19 местах, а следовательно>сократить источник излучения 2 и приемник число чисток каналов и увеличить излучения 3 возвращаются в исходное производительность печи.

Установка для контроля за состоянием футеровки канала индукционной плавильной печи Установка для контроля за состоянием футеровки канала индукционной плавильной печи Установка для контроля за состоянием футеровки канала индукционной плавильной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, для контроля полноты сжигания топлива по соотношению СО/СО2 при производстве стали и термообработки

Изобретение относится к области электрометаллургии и может быть использовано при вакуумном дуговом переплаве высокореакционных металлов и сплавов, в частности титана

Изобретение относится к специальной электротехнике и может быть использовано для контроля процесса вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к металлургической теплотехнике

Изобретение относится к способам контроля процессов обжига клинкера во вращающейся печи для производства цемента

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к системам контроля и управления производственными процессорами, осуществляемыми в промышленных печах

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано в индукционных плавильных комплексах для плавки черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для определения износа футеровки металлургического агрегата
Наверх