Устройство для контроля состояния огнеупорного тигля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К -.АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социвлистичвскик

Рвснубпик

962742 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

А (22)заявлено 29. 04. 81 (21) 3283375/22-02 (5I)M. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

F 27 D 21/04

9аударстаеаный комитат

СССР ао делан изобретений н открытий (53) УДК661.9 ° ..04 (088. 8) Опубликовано 30. 09 . 82. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 04 10 82 (72) Автор изобретения

Б.Л. Шамуйлов (7! ) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ

ОГНЕУПОРНОГО ТИГЛЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, к контролю за плавкой металлов в тигельных печах и может применяться в черной металлургии вследствие сходства технологических

:.процессов.

Известно устройство, содержащее рабочую и эталонную индукционные обмотки и измерительную схему, контролирующую изменение емкости между обмотками при изменении толщины стенок

1О тигля (1).

Основным недостатком устройства является невозможность отличить сигнал от большой трещины в огнеупоре

15 от сигнала от множества микротрещин.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для Контроля состояния тигля, содержащее электрические контакты, расположенные между о слоями огнеупора, соединенн11е с контрольным устройством, срабатывающим от замыкания контактов расплавленным металлом t. 2).

Основным недостатком устройства является невозможность ог1ределить место образования трещины, по которой выходит расплавленный металл и ее размер.

Цель изобретения — повышение надежности и точности работы контрольного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в стенки тигля между слоями огнеупора устанавливают две контрольные сетки, наложенные друг на друга. Каждая сетка состоит из отдельных металлических проводов, покрытых изоля"цией, причем в каждой сетке направ- ления проводов параллельно друг другу, а.направления проводов разных сеток взаимно перпендикулярны. Концы проводов электрически разделены и выведены на входную контактную колодку контрольного щита.

Контрольный щит представляет из себя развертку стенок тигля, на которой каждому контрольному проводу сет3 96274 ки соответствует контрольная лампочка и координатная. линия. Выходная колодка контрольного щита соединена с источником питания. Второй полюс источника соединен с расплавленным металлом. Диаметр проводов должен быть равен (О,1-0,3)h, где h. - ширина опасной трещины. Расстояние между проводами в каждой сетке равно 0,8-1,2 диаметра провода. Если диаметр про- 10 вода меньше 0,1 h, то это не дает увеличения надежности и точности работы устройства. Если диаметр прово да больше 0,3 h, то это приводит к снижению точности работы из-за снижения степени дифференциации сигнала.

Температура плавления проводов выше, чем температура расплавленного металла в тигле, а температура разрушения изоляции проводов ниже, чем

70 температура расплавленного. металла в .тигле.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 - установка сеток (укрупненного).

Сигнальные сетки 1 и 2 вмон2$ тированы в стенки тигля 3 и присоединены к контактным колодкам

4 и 5. Каждый провод сеток через кабели 6 и 7 присоединен к своей лампочке

g контрольного щита 9, причем одна сетка присоединена к одному ряду лампочек, а вторая к другому. Лампочки

8 проводами 10 присоединены к контактным колодкам 11, К ним присоединен один полюс источника 12 тока. Второй, полюс источника тока соединен с расплавленным металлом в тигле через колодку 13„

Устройство работает следующим образом.

При возникновении трещины в огнеупоре расплавленный металл из тигля, достигает сеток, плавит их изоляцию и замыкает цепь. Электрический сигнал по проводам сеток E и 2, колод кам 4 и 5, кабелям б и 7 приходит на контрольный щит 9. На щите 9 загорают2 4 ся лампочки 8, соответствующие йро-водам сетки. По координатной сетке определяется местонахождение трещины, по количеству загоревшихся лампочек - величина трещины и ее форма, так как металл, проникнув в одну из клеток, созданных сетками, не может проникнуть дальше, так как его темпе,ратура ниже, чем температура плавле ния провода.

Согласно предварительным подсчетам экономическая эффективность составляет

49000 руб. в год, Формула изобретения

1. Устройство для контроля состоя,ния огнеупорного тигля, содержащее металлические контактные сетки, сое-диненные с источником электрического тока и контрольным прибором, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности работы, контактные сетки состоят из отдельных электричЕски изолированных проводов, наложенных друг на друга во взаимноперпендикулярных направлениях.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что контрольный прибор состоит из электрических сигнализаторов по числу проводов в сетке, каждый из которых соединен с отдельным проводом сетки.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что температура плавления проводов сетки больше температуры расплавленного металла в тигле, а температура прогорания изоляции ниже температуры расплавленного металла.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

Заявка ФРГ У 2602615, кл. F 27 D 1977 °

2. Заявка ФРГ Н 2333956, кп. F 27 D, 1979 °

962742

Составитель В. Зтинген

Редактор Е. Лушникова Техреду И.Рейвес Ко1 ректорВ ° БутЯга

Заказ 7489/59 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 „ Иосква Ж-Я Рауаская наб. g, 4/5

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля состояния огнеупорного тигля Устройство для контроля состояния огнеупорного тигля Устройство для контроля состояния огнеупорного тигля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, для контроля полноты сжигания топлива по соотношению СО/СО2 при производстве стали и термообработки

Изобретение относится к специальной электротехнике и может быть использовано для контроля процесса вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано в индукционных плавильных комплексах для плавки черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков титановых сплавов из прессованных расходуемых электродов

Изобретение относится к средствам контроля, измерения и управления технологическими процессами в металлургии и может быть использовано для оперативного контроля и управления производством по линии горячего транзита в прокатных цехах

Изобретение относится к процессу восстановления поврежденной футеровки печи
Наверх