Устройство для очистки парогазового потока

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА, включающее аппарат мокрой очистки газов с входным и выходным патрубками и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость . заполненные в нижней части жидкостью, отстойный сборник, о тличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности очистки и снижения затрат на возврат веществ в технологический процесс, оно снабжэно холодильником, установленным на линии отаода очищенного газа и соединенным с уравнительной емкостью трубопроводом , конец которого размещен ниже уровня жидкости уравнительной емкости, при этом уравнительная емкость снабжена воронкой и переливной трзгбой, соединяющей ее со сборником. 2. Устройство по п. 1 , о т л ичающееся тем, что снабжено насосом для возврата уловленных ве . щёств в технологический процесс.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,SU„„3 334220

4(51) В 01 D 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 1

w гю1юэн, Э

-.. Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ГВУ (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ . ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА, включающее аппарат мокрой очистки газов с входным и выходным патрубками и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость, заполненные в нижней части (21) 3486668/23-26 (22) 27.08.82 (46) 15 01.85. Бюл.. Ф 2 (72) В.А. Бельтюков, A.À. Константинович и И.М. Рубченков (53) 66.074(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 784899, кл. В 01 D 47/10, 1979.

2. Патент СССР Р 448622, кл. В Oi D47/02,,1968. жидкостью, отстойный сборник, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения затрат на возврат веществ в технологический процесс, оно снабжено холодильником, установленным на линии отвода очищенного газа и соединенным с уравнительной емкостью тру-. бопроводом, конец которого размещен ниже уровня жидкости уравнительной емкости, при этом уравнительная ем кость снабжена воронкой и переливной трубой, соединяющей ее со сборником.

2. Устройство но п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что снабжено насосом для возврата уловленных ве- Я . ществ в технологический процесс ° постоянным вследствие инерционности срабатывания клапанного механизма в узле регулирования уровня жидкости.

Колебание уровня жидкости приводит к снижению эффективности очистки газов. Кроме того, в аппарате мокрой очистки происходит значительное испарение жидкости при очистке горячих топливных газов и имеют место безвозвратные потери этой жидкости, уносимой в виде пара из аппарата мокрой, очистки. Потери пополняются свежей подпиточной жидкостью. При использовании описанного устройства для того, чтобы возвратить в технологический процесс уносимые из аппарата мокрой очистки вещества и радионуклиды, необходимо произвести конденсацию парогазового потока и концентрирование твердой фазы (например, выпариванием) до регламентированных технологией норм.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки парогазового потока и снижение затрат на возврат веществ в технологический процесс.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки парогазо- вого потока, включающее аппарат мокрой очистки газов с входным и выходным патрубмами и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость, заполненные в нижней части жидкостью, отстойный сборник, снабжено холодильником, установленным на линии отвода очищенного газа и соединенным с уравнительной емкостью трубопРоводом, конец которого размещен ниже уровня жидкости уравнительной емкости, при этом уравнительная емкость снабжена воронкой и переливной трубой, соединяющей ее со сборником.

Кроме того, устройство снабжено насосом для возврата уловленных веществ в технологический процесс.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез °

Устройство включает аппарат 1 для мокрой очистки парогазового потока с входным 2 и выходным 3 патрубками и линией 4 отвода очищенного газа, заполненный кубовой жидкостью. Аппарат 1 соединен с выносным холодильником 5 линией 4 для ввода в холодильник парогаэового потока. Холодильник

5 имеет входной б и выходной 7 патрубки для парогазового потока и соединен трубопроводом 8 с уравнительной

1 1134220 2

Изобретение относится к системам очистки парогазовоздушных потоков из промышленных аппаратов от вредных веществ и улавливания компонентов, подлежащих возврату в технологический

5 процесс.

Изобретение может быть использова-но для очистки парогазового потока, образующегося в аппаратах для остекловывания отходов, содержащих вредные 0 вещества и радионуклиды от изотопного производства.

Известно устройство для очистки газового потока, включающее трубу

Вентури с карманом между стенками конфуэора и диффузора, бак-отстойник, каплеуловитель, промежуточный бак и насос, причем бак-отстойник, насос, промежуточный бак и карман служат для концентрирования уловленных твер дых частиц и последующего возвращения жидкости в виде концентрата в технологический процесс (1) .

Недостатками этого устройства являются низкая эффективность при очистке горячих парогазовых потоков и неравномерность вывода жидкости из промежуточного бака из-за отсутствия средств стабилизации уровня жидкости в нем, что приводит к неравномерному орошению газов в трубе Вентури.

Наиболее близким к изобретению,по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для мок-. рой очистки газов, например топлив- . ных, от взвешенных в них частиц и З5 различных примесей, которое включает аппарат для мокрой очистки газов с входным и выходным патрубками и линией отвода очищенного газа, уравнительную емкость, отстойный сборник, 40 причем уравнительная емкость своей нижней частью соединена с аппаратом мокрой очистки трубопроводом, расположенным ниже уровня жидкости в них, и своей верхней частью — с выходным 45 патрубком аппарата для мокрой очистки. Уравнительная емкость снабжена патрубками для подпитки свежей жидкостью и вывода жидкости из нее в аппарат мокрой очистки. Уровень жидкости в уравнительной емкости поддерживается постоянным при помощи регулирующего клапана (2) .

Однако при очистке топливных газов с уменьшением или увеличением количества подаваемого газа уровень жидкости в уравнительной емкости и в аппарате мокрой очистки не остается

3 11342 емкостью 9 для ввода в.нее конденсата, содержащего твердую фазу. Уравни, тельная емкость снабжена воронкой 10, расположенной внутри емкости 9. Нижняя .часть воронки 10 выходит из уравнительной емкости и соединяется трубой 11 со сборником 12, куда сливается часть конденсата. Для поддержания одинакового давления в аппарате мокрой очистки .и уравнительной емкости верхняя часть емкости 9,не заполненная жидкостью, соединена трубопроводом 13 с аппаратом 1. Аппарат

1 снабжен насосом 14 для вывода концентрата веществ в технологический процесс. В качестве аппарата мокрой очистки может быть использован, например, .барботер или любой другой аппарат подобного типа.

Устройство работает следующим образом.

Парогазовый поток поступает во входной патрубок аппарата 1, где происхоДит очистка горячего потока от твердьй частиц и аэрозолей в результате барботажа потока через жидкость и охлаждение его sa счет испарения жидкости до 70-90 С. о

Испарившаяся в аппарате 1 жид кость подхватывается парогазовым по.током, прошедшим очистку, и весь поток поступает s холодильник 5. В. холодильнике проиеходит охлаждение потока до 20-30о и конденсация нарев.

Конденсат постояняо перемещается ,по трубопроводу 8 в уравнительную ем- 5

20 4 кость 9, где происходит автоматическое разделение: количество жидкости, испарившейся и унесенной из аппарата, 1 возвращается в него, а избыток жидкости сливается в сборник 12. Конец трубопровода 8 в уравнительной .емкости расположен ниже уровня жидкости, чтобы не происходило смешение осветленной частй жидкости в емкости

9 и конденсата из холодильника 5, ca"" держащего твердую фазу. По трубопроводу 15 жидкость передается в аппарат 1, где снова происходит испарение. В результате многократного испарения и конденсации в аппарате накапливаются вещества, которые необходимо возвратить в технологический процесс. Для возврата их предусмотрен насос 14. Степень концентрирования веществ до технологически регламентированной может быть отрегулирована скоростью отбора жидкости из аппарата

1. Введения подпиточной свежей жидкости не требуется, так как подпитка полностью осуществляется за счет воэв. рата жидкости из холодильника. Уровень жидкости в аппарате 1 и уравнительной емкости 9 остается постоянным и определяется высотой воронки, что создает условия для более эффективной очистки парогазового потока.

Использование изобретения позволит повысить эффективность очистки нарогаэовых потоков беэ дополнительных затрат на подпитку и концентрирование.

1134220 чеснид процегс

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9979/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Беккер

Редактор М. Товтин Техред Т.Фанта Корректор Г. Огар