Устройство для отстирывания образцов ткани

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСТИРЫВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТКАНИ, содержащее вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособление ЮЕСФЮЗОАЯ УАШГГЯО- f| техничЕ жля « БИБЛИЙТЕКД для создания механического воздействия на образец, содержащее помещенные в емкость абразивные элементы и средство приведения их в движение, отличающееся тем, чтб, с целью повышения производительности за счет усиления механического воздействия на образец, рамка дпя удержания образца расположена горизонтально , при этом средство приведения абразивных элементов в движение состоит из иамагничивакнцей катушки , охваченной незамкнутым мйгни ,топроводом, охватывакяцим емкость, а абразивные элементы представляют ; собой высококоэрцитивные сферические магниты, расположенные с противоположных сторон рамки.2 .Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве высококоэрцитивных магнитов использованы бариевые ферриты.. . 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что рамка для удержания образца ростоит из двух мёт аллических колец, расположенных ю концентрично и с зазором для зажима 4 3d lin образца.: Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

69) <È) 4(51) .D 06 F 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3338858/29-12 (22) 11.09.81 (46) 15.01.85. Бюл. У 2 (72) Л. Н. Тульчинский, М.Ш. Гольдберг, А.Н.Дубров, В.E.Âñëîê. И.Н.Балицкий, Л.А.Гендлер, А.В.Карасева и .И.И.Зданович (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН УССР и Украинский научно-ис.следовательский и конструкторскотехнологический институт бытового обслуживания (53) 648.23(088.8) (56) 1. Гетманский И.К. идр. Методы испытаний водных растворов поверхностноактивных веществ. Обзор, ч. П. N.

НИИТЗХИМ, 1965, 56, с. 8.

2. Авторское свидетельство СССР

9 878839, кл. D 06 F 17/00, 1980 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСТИРЫВАНИЯ ОБРАЗЦОВ ТКАНИ, содержащее вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособление для создания механического воздействия на образец, содержащее помещен ные в емкость абразивные элементы и средство приведения их в движение, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет усиления механического воздействия на образец, рамка для удержания образца расположена горизонтально, при этом средство приведения абразивных элементов в движение состоит из намагничивающей ка тушки, охваченной незамкнутым мйгни,топроводом, охватывающим емкость, а абразивные элементы представляют собой высококоэрцитивные сферические I магниты, расположенные с противоположных сторон рамки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в качестве высококоэрцитивных магнитов использованы бариевые ферриты.., 3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рамка для удержания образца состоит из двух металлических колец, расположенных концентрично и с зазором для зажима образца.

1 1 34642

Изобретение относится к технике очистки образцов ткани от загрязне,ний и может найти применение в легкой промышленности, в устройствах для определения моющей способности растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ) .

Известны устройства, содержащие емкость с резиновыми, эбонитовыми или стеклянными шариками, в которую залит раствор ПАВ и помещен образец ткани. При вращении емкости шарики трутся о ткань и очищают ее поверхность. В других устройствах образец очищают при помощи вращающейся щетки

Указанные устройства непроизводи-, тельны, сильно сминают и истирают образцы ткани, требуют непрерывного участия оператора. 20

Известно также устройство для отстирывания образцов ткани, содержащее вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособле-25 ние для создания механического воздействия на образец, содержащее помещенные в емкость абразивные элементы и средство приведения их в движение (2) .

Недостатком известного устройства является его низкая производительность вследствие невозможности автоматического поддержания. постоянного режима очистки и инерционности движения жидкости, которая в значительной

35 степени затрудняет регулирование интенсивности механического воздействия на образец, а также царапающего воз действия гранул на образец (истира40 ние его) ткани.

Цель изобретения — повышение производительности за счет усиления ме1 ханического воздействия на образец.

Поставленная цель достигается тем 45 ,что в устройстве для отстирывания образцов ткани, содержащем вертикальную емкость для раствора, в которой размещена рамка для удержания образца ткани, приспособление для созда- 50 ния механического воздействия íà 06 разец, содержащее помещенные в емкость абразивные элементы и средство приведения йх в движение, рамка для удержания образца расположена гори- 55 зонтально, при этом, средство приведения абразивных элементов в движение состоит из намагничивающей катушки, охваченной незамкнутым магнитопроводом, охватывающим емкость а абразивные элементы представляют собой высококоэрцитивные сферические магниты, расположенные с противоположных сторон рамки.

В качестве высококоэрцитивных магнитов использованы бариевые ферриты.

Ф

Рамка для удержания образца состо-. ит из двух металлических колец, расположенных концентрично с зазором для зажима образца.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство содержит вертикальную емкость 1 для раствора ПАВ, в которой размещена рамка для удержания образца 2, состоящая из двух металлических колец 3 и 4, расположенных концентрично с зазором для зажима образца.

Кольцо 4 удерживается в средней части емкости 1 при помощи штанги 5, конец Ь которой пропущен через отверстие 7 в крышке 8 и отогнут.

Устройство имеет приспособление для создания механического воздействия на образец, содержащее помещенные в емкость 1 абразивные элементы, представляющие собой высококоэрцитивные сферические магниты 9, расположенные с противоположных сторон рамки. В качестве высококоэрцитивных магнитов 9 использованы бариевые ферриты.

Емкость 1 снабжена патрубком 10 и вентилем 11. Средство приведения абразивных элементов в движение состоит из намагничивающей катушки 12, охваченной незамкнутым магнитопроводом 13. Катушка 12 включается в сеть через реле времени 14, связанное со световым 15 и звуковым 16 сигнализаторами, и стабилизатор тока 17.

Магнитопровод 13 стянут бандажом 18.

ГПри помощи эластичной трубки 19, присоединенной к вентилю 11, емкость

"1 соединена с резервуаром 20, установленным на пружинном основании 21.

Резервуар 20 заполнен дистиллированной водой и закрыт крышкой 22.

Величину тока в катушке 12 устанавливают реостатом 23 и контролируют амперметром 24.

Высококоэрцитивные магниты 9 изготавливают из материалов со значением коэрцитивной силы по намагниченности 120 кА/м и более, в частности, з 1134 на основе бариевых ферритов, сплавов тикональ, сплавов редкоземельных металлов с кобальтом. Особенностью таких материалов является то, что они не размагничиваются в сильных магнит- 5 ных полях (до 100 кА/м) . Форма магнита 9 выбрана сферической для исключения цапарания поверхности ткани (в. случае формы с острыми углами) .

Сферические магниты 9 сравнительно 1р просто получают методом обкатки в дражировочном барабане. Для смягчения ударов магниты заключают в оболочку из резины. Для образцов из жестких тканей сферические магниты покрывают стеклом .

Устройство работает следующим образом..

В емкость 1 засыпают половину общего количества высококоэрцитивных магнитов 9, устанавливают предварительно натянутый в кольцах 3 и 4 образец ткани 2. Помещают на его поверхность вторую половину общего ко-. личества магнитов 9, заливают на0 гретый до 95 С раствор ПАВ, закрывают крышку 8 емкости 1 и закрепляют на ней конец 6 штанги 5, поддерживающей кольца 3 и 4. Заливают в резервуар 20 дистиллированную воду и устанавливают одинаковый уровень воды и растворов ПАВ, после чего открывают вентиль 11 и закрывают крышку

22 резервуара 20.

Включают намагничивающую катушку И

12 через реле времени 14, .установленное на заданную выдержку. Катушка 12 создает в емкости 1 неоднородное переменное магнитное поле, под действием которого магниты 9 приводятся 4б в движение. Средняя напряженность этого поля поддерживается постоянной при помощи стабилизатора тока 17-.

Так как расположение полюсов магнитов не является упорядоченным, харак- тер их движения является хаотическим. !

Сталкиваясь с натянутым образцом ткани 2, магниты 9 оказывают на него ударное. воздействие, причем частота ударов определяется количеством магнитов и амплитудой поля в сосуде.

Одновременно под действием индукцированных токов и магнитных потерь происходит нагрев зажимных колец

3 и 4.

642 4

В результате интенсивного перемещения раствора ПАВ происходит непрерывный отбор тепла .от нагретых колец

3 и 4, что обеспечивает постоянство температуры раствора ПАВ в течение всего времени отстирывания в диапазоне 95-99 С. При этом часть раствоо рителя (воды) выкипает. Постоянный уровень раствора ПАВ во время испытания поддерживается путем переливания дистиллированной воды из резервуара 20 через эластичную трубку 19.

Малый диаметр отверстия вентиля 11 и его наклон вниз исключает возникновение конвекции воды, что препятствует отводу тепла от емкости 1. По мере перетекания дистиллированной воды в емкость 1 из резервуара 20 последний подымается пружинящим основанием 21, что обеспечивает постоянство уровня жидкости в течение дли-. тельного времени.

После окончания выдержки реле времени 14 выключает катушку 12 и выключает световой 15 и/или звуковой 16 сигналы.

Интенсивность отстирывания легко регулируется изменением тока в намагничивающей катушке 12 при поглощи реостата 23. Величина тока контроли- . руется амперметром 24.

В предлагаемом устройстве истирающее действие шариков заменено ударным, что значительно уменьшает изнашивание отстирываемой ткани, увеличивает ее долговечность.

Использование устройства при испытаниях ПАВ обеспечивает .высокую воспроизводимость результатов, что гарантирует получение .объективной оценки качества ПАВ.

Роль оператора при использовании устройства, сводится к закреплению и установке образца ткани в рабочей емкости.

Режим отстирывания поддерживается автоматически. Это позволяет одному оператору обслуживать более десяти устройств, что значительно повышает выработку.

Использование устройства обеспечивает также экономию электроэнергии, так как отсутствует привод, движение сообщается только гранулам, подогрев раствора осуществляется изнутри, а не снаружи рабочей емкости (уменьшены потери тепла).

1134642

Составитель Ю.Смоляков

Редактор М.Дылын Техред А.Бабинец Корректор М.Розман

Ф

Заказ 10042/26 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4