Устройство для определения оптимального угла волочения

 

УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО УГЛА ВОЛОЧЕНИЯ, содержащее корпус с вертикальной стенкой, в котором размещены горизонтальные опоры и два противоположно установленных поворотных деформирукяцкх элемента, рабочая поверхность которых выполнена в виде сопряженных по касательной прямолинейных и радиусных участков, отличающееся тем, что, с цепью повышения точнос .ти определения оптимального угла волочения, оно снабжено подпружиненными относительно корпуса роликами, по две пары для каждого поворотного элемента, расположенные на одной оси по торцам поворотного элемента, причем первая пара выполнена с-возможностью взаимодействия с горизонi тальной опорой и закреплена в центре кривизны радиального участка поворот (Л ного элемента, а другая пара смещё- , на по длине поворотного элемента и вьптолнена с возможностью взаимодействия с вертикальной стенкой корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОВЮЛВПН

РЕСПУБЛИК

ИЮ 01)

4(51) В 21 С 3/08

Г=

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К llBTOPCHOMV CBHBETBOVCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3642003/22-02 (22) 15.09.83 (46) 23. 01. 85. Бюа. У 3 (72),Ю.С. Зыков, С.П. Мезенцева, Л.Н. Коротя, А.А. Кочетков и М.Ю. Зыков (71) Запорожский индустриальный институт и Запорожский кабельный завод Производственного объединения "Запорожтрансформатор" (53) 621.778.01(088.8) (56) 1. Перлин И.Л. и др. Теория волочения. М., "Металлургия", 1971 ° с. 448.

2 ° Авторское свидетельство СССР

У 1061876, кл. В 21 С 3/08, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОПТИМАЛЬНОГО УГЛА ВОЛОЧЕНИЯ, содеркащее корпус с вертикальной стенкой, в котором размещены горизонтальные

I опоры и два противоположно установленных поворотных деформирующнх элемента, рабочая поверхность которых выполнена в виде сопряженных по ка- сательной прямолинейных и радиусных участков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения точнос.ти определения оптимального угла волочения, оно снабжено подпружиненными относительно корпуса роликами, по две пары для каждого поворотного элемента, расположенные на одной оси по торцам поворотного элемента, причем первая ара выполнена с-возможностью взаимодействия с горизонтальной опорой и закреплена в центре ф кривизны радиального участка поворотного элемента, а другая пара смеще- ., на по длине поворотного элемента и выполнена с возможностью взаимодейст- вия с вертикальной стейкой корпуса.

1135516 ков, снабжено подпружиненными относительно корпуса роликами, по две пары для каждого поворотного элемента, расположенные на одной осн по торцам поворотного элемента, причем первая пара выполнена с возможностью взаимодействия с горизонтальной опорой и закреплена в центре кривизны радиаль ного участка поворотного элемента, а другая пара смещена по длине поворотного элемента и выполнена с возможностью взаимодействия с вертикальной стенкой корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором на осях 2 и 3 установлены поворотные деформирующие элементы 4, имеющие прямолинейные участки длиной

L и радиальные участки радиусом r, сопряженные по касательной. Оси 2 и 3 размещены в подшнпниковых опорах роликов 5 ° имеющих возможность катиться по вертикальным поверхностям корпуса 6 и по поверхности горизонтальной опоры 7 и 8, расположенных в верхней и нижней части окна корпуса.

Опорная направляющая 7 устанавливается по высоте посредством нажимных винтов 9. Ролики 5 прижимаются к опорным поверхностям с помощью пружин 10. раствор h деформирующих элементов.

Радиус скругления поворотного деличиной радиуса радиального и длиной прямолинейного участков поворотных элементов объясняется следукицим.

При значениях радиуса скругления более 50Х от длины прямолинейного участка длина прямолинейного участка

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении деформирующие поворотные элементы 4 установлены под углом 24 близким к 90 . ЗагоИзобретение относится к волочнль- ному производству.

Известно устройство для определения оптимального угла волочения, содержащее ряд волок, имеющих одина- 5 ковый профиль и размеры конечного сечения, но различные углы волочения, оптимальный угол волочения опреде-. ляется по минимальной силе волочения одинаковой исходной заготовки через 10 зти волоки (1 .

Однако использование этого устройства в производстве требует изготовления для каждого протягиваемого про-. филя размера большего числа дорого- 15 стоящих волок с различными углами рабочего конуса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство 20 для определения оптимального угла волочения, содержащее корпус с вертикальной стенкой, в котором размещены горизонтальные опоры и два противоположно установленных поворот-25 кых деформирующнх элемента, рабочая поверхность которых выполнена в виде сопряженных по касательной прямолинейных и радиусных участков. Устройство обеспечивает достаточно высокую 50 точность определения угла волочения при значениях r/L, равных 5-5QX 1.2,1.

Однако в настоящее время широко Заготовки 11 толщиной Н пРотЯгиваиспользуют волоки для волочения прут ются силой Р через установленный ков, труб и фасонных профилей с отно-З5 шепнем г/L менее 5Х для которых практически невозможно определять дос- формирующего элемента г составляет товерные значения оптиыальных углов менее 5ОХ от длины прямолинейного волочения с помощью известного устройства.1 роме того,одноопорная конструк- 40 Соотношение менее 50Х между вец ы деформирующих элементов в известном устройстве не обеспечивает высокой жесткости системы, что снижает точность измерения оптимального угла волочения. 45

Цель изобретения - повышение точности определения оптимального угла деформирующего элемента меньше длины зоны деформации, при этом острые

Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения опти- 50 вдавливаться в протягиваемый металл про ягиваемый металл, подобно сходящимся ножам, вызывая мапьного угла волочения, содержащее сначала пережим, а затем обрыв покорпус с вертикальной стенкой, в котолосы. ром размещены горизонтальные опоры и два противоположно установленных поворотных деформирующнх элемента,,55 рабочая поверхность которых выполне- на в виде сопряженных по касатель,ной прямолинейных и радиусных участ.

3 1135516 4 тонка 11 с прямоугольным или другой дальнейшее смещение осей 2 и 3. В формы поперечным сечением, обжимаясь результате рабочие поверхности дефорв зоне деформации, под воздействием мируняцих элементов 4 установятся под тянущего усилия Р стремится перемес-, углом, обеспечивающим проведение протить оси 2 поворотных деформирую- цесса волочения с наименьцым усищнх элементов в направлении волоче- лием, т.е. под оптимальнвм углом ния, а оси 3 соответственно сбли- 2Ыр„щ. После этого устройство будет зить, уменьшая при этом угол 2d . По работать как обычная волока, имеющая мере сближения осей 3 деформирующих угол рабочей зоны, равнъй 2е( элементов, ввиду увепичения фактичес-10 Применение изобретения обеспечит кой площади контактной поверхности, большую точность определения оптивозрастают силы сопротивления со сто- мального угла волочения, примерно в роны металла, препятствуницие этому 2 раза, так как каждый деформируюдвижению и стремящиеся остановить щий элемент имеет две опоры.

1335516

Фиа 3 у Ю I : д » рру уу