Устройство для выпрессовки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ, содержащее привод, силовой винт, установленные на нем опорный узел и узел выпрессовки, отличающееся тем, что, с целью расншрения технологических возможностей , опорный узел установлен коаксиально узлу выпрессовки и выполнен в виде корпуса с кольцевым выступом и глухим центральным отверстием , втулки, установленной на выступе корпуса, стержня, расположенного в глухом центральном отверстии и одним концом посредством штифта связанного с втулкой, соединенной жестко с другим концом стержня крестовины и установленными на ней кулачками. 9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

««««Л«««

РЕСПУБЛИК ае аО

4(51) В 25 В 27/02

«««

«1

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф «

° Ф

° Ю

«Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3409030/25-28 (22) 15.03.82 (46) 23.01.85, Бюл.¹ 3 (72) E.Ï.Коротков (53) 621.757(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 664813, кл. В 23 Р 12/02, 1977.

2. Новиков М.П. Основы конструирования сборочных приспособлений.

M., Машгиз, 1953, с.164, рис.186 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ, содержащее привод, силовой винт, установленные на нем опорный узел и узел выпрессовки, о т л и ч а— ю щ е е с а тем, что, с целью расширения технологических возможностей, опорный узел установлен коаксиально узлу выпрессовки и выполнен в виде корпуса с кольцевым выступом и глухим центральным отверстием, втулки, установленной на выступе корпуса, стержня, расположенного в глухом центральном .отверстии и одним концом посредством штифта связанного с втулкой, соединенной жестко с другим концом стержня крестовины и установленными на ней кулачками.

1135631 2

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для выпрессовки через центральное отверстие выпрессовываемой детали.

Известно устройство для выпрессов» g ки, содержащее привод, опорный узел и узел выпрессовки с рабочими органами, снабженными головками и соединенннни телесноничесни Ц .

Наиболее близким к предлагаемому 10 по технической сущности является устройство для выпрессовки, содержащее привод, силовой винт, установленные на нем опорный узел в виде опорной планки и узел выпрессовки f21 . 15

Однако известные устройства нельзя использовать для выпрессовки крупногабаритных деталей, преимущественно дисков компрессоров, при одностороннем доступе к диску в 20 узле.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выпрессов- 25 ки, содержащем привод, силовой винт, установленные на нем опорный узел и узел выпрессовки, опорный узел установлен коаксиально узлу выпрессовки и выполнен в виде 30 корпуса с кольцевым выступом и глухим центральным отверстием, втулки, установленной на выступе корпуса, стержня, расположенного в глухом центральном отверстии и одним

35 концом посредством штифта связанного с втулкой, соединенной жестко с другим концом стержня крестовины и установленными на ней кулачками.

На фнг. 1 показано устройство, продольный разрез, на фиг.2 —, разрез А-А на фиг. l; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4— разрез В-В на фиг.l; на фиг.5разрез Г-Г на фиг,l; на фиг.6 — раз- 4 реэ Д-Д на фиг.l.

Устройство для выпрессовки содержит привод (не показан1, силовой винт 1, установленный на нем опорный узел, выполненный в виде корпуса 0

2 с кольцевым выступом 3 и глухим центральным отверстием 4, втулки

5, установленной на выступе 3 корпуса 2, стержня 6, расположенного в, глухом центральном отверстии 4 и одним концом посредством штифта 7 связанного с втулкой 5, соединенной жестко с другим концом стержня 6 крестовины 8 и установленными на ней кулачками 9, сидящими на осях

10. В кулачках 9 предусмотрен паз ll прошиваемый штырем 12. В корпусе 2 для штифта 7 предусмотрен секторальный паз 13 в диаметральной плоскости с углом обхвата А .

Коаксиально опорному узлу установлен узел выпрессовки, представляю-. щий собой стакан 14 с равнорасположенными по окружности сухарями 15, закрепленными на осях.lб, на которые кадеты рычаги 17 с пальцами 18, закрепленными во втулке 19. Последняя является рабочим органом механизма поворота сухарей 15 и установлена концентрично поворотно со стаканом 14. Силовой винт 1 сферической головкой 20 опирается через упорную шайбу 21 на упорный подшипник 22 в корпусе 2. Нераэъемность стакана

14 и корпуса 2 достигается установкой в последнем реэьбового упора

23. Со стороны силового винта 1 в стакане ввернута рукоятка 24, а в головке силового винта 2 — рукоятка

25.

Устройство работает следующим образом.

Опорный узел устройства заводится через центральное отверстие диска 26 таким образом, чтобы втулка

5 находилась над ступицей указанного диска. Одной рукой рабочий держит рукоятку 24, а другой поворачивает втулку 5 по часовой стрелке.В этом случае вместе с втулкой 5 по часовой стрелке поворачивается и центральный стержень 6 за счет их жесткого соединения штифтом 7. Поворот идет до тех пор, пока штифт 7. не упрется в правый угол секторального паза 13 корпуса 2 (последний в этом случае неподвижен, так как неподвижен стакан 14). Стержень

6, поворачиваясь, поворачивает кресто— вину 8 вместе со штырями 12, которые, перемещаясь по радиусу, скользят по фигурному пазу 11 кулачков 9 и разворачивают их. В рабочем положении кулачки 9 внешними образующими очерчивают окружность большего диаметра по сравнению с диаметром центрального отверстия диска 27. После разворота кулачков

9 в рабочее положение устройство опускают через отверстие диска 26 вниз до упора кулачков 9 в торец диска 27. В таком положении втулка

5 оказывается расположенной между дисками 26 и 27. После этого рабочий орган одной рукой удерживает рукоятку 24, а другой по часовой стрелке разворачивает втулку 19, При развороте втулки 19 разворачиваются и запрессованные в ней пальцы IS которые поворачивают рычаги 17 по часовой стрелке, а вместе с ними и оси 16 с сухарями 15, жестко соединенные штифтами. В рабочем положении сухари 15, так же, как и кулачки 9, очерчивают своими внешними образующими окружность большего диаметра, чем диаметр отверстия диска 26.

Выпрессовку осуществляют следующим образом.

Рабочий одной рукой удерживает рукояткой 24 стакан 14 от проворота и второй начинает вращать через руко!

35631 4 ятку 25 силовой винт 1, который опирается на упорный подшипник 22.

Стакан 14 начинает подниматься по силовому винту I вверх вместе с сухарями 15, которые эа обратный торец диска 26 поднимают его также вверх. По окончании выпрессовки возвращают в исходное положение сначала сухари 15 и вынимают устрой10 ство с центрального отверстия диска 26 до появления втулки 5, поворотом которой против часовой стрелки возвращают в.исходное положение теперь уже .кулачки 9, после

15 чего вынимают все устройство.

Предлагаемое устройство позволяет при своей компактности выпрессовывать крупногабаритные детали типа

20 дисков компрессора из. ротора компрессора при одностороннем к ним доступе.

1135631

U2.

ВНИИПИ . Заказ 10230/10 Тираж 1050 Подаиское

Филиал ЯПП "Патеат", г. Ужгород, ул.Проекткал,4