Генератор кавитации
ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ, содерxatOKA корпус, коаксиально установленные в нем статор и ротор, обращенные один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и между которыми располсвкен,а рабочая камера, входной и выходной. патрубки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его габаритов и снижения энергетических потерь, корпус и статор выполнены цилиндрическими, в диаметральной плоскости которых расположена ось цилиндра, ротор - а виде диска, в корпусе выполнены в радиальном направлении полости, сообщаемые с ра бочей камерой через отверстия. § : СХ) X) СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
054
РЕСПУБЛИН (191 (П) 4(51 В 06 В 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
По ДЕЛАМ ИЗОБРЕ-ГЕНИЙ И ола ЫТЬй 21) 3592424/18-28 (22) 06 ° 05. 83 (46) 30.01.85. Бюл. Р 4 (72) В.М.Ивченко и М.Г.Руденко (71) Красноярский политехнический институт. (53) 534. 232(088.8) (56) 1;Авторское свидетельство СССР
9 719702 кл. В 06 В 1/18, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР
У 237817 кл. В 06 В 1/16,1967 (прототип) ° (54) (57) ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ, содержащий корпус, коаксиально установленные в нем статор и ротор, обращенные один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и между которыми расположена рабочая камера, входной и вйходной." патрубки, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью уменьшения его габаритов и снижения энергетических потерь, корпус и статор выполнены цилиндрическими, в диаметральной плоскости которых расположена ось цилиндра, ротор - a виде диска, аС в корпусе выполнены в радиальном направлении полости, сообщаемые с ра» бочей камерой череэ отверстия.
1136845
Составитель А.Состин
Редактор T,Èèòåéêî Мехред З.Палий . Корректор В.Бутяга
Зак::iэ 10363/5 1ираж 452 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий "
113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная, 4
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для создания кавитации. Генератор кавитации может быть использон; ван для изучения кавитационных процессов, в химической технологии для получения эмульсий и т.д.
Известен генератор кавитации:, содержащий корпус. и сопло Вентури (1), Недостатком генератора является узкая область применения, так как он не может работать при малых расI ходах жидкости, когда требуется небольшая производительность устройства.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является re-, 15 нератор кавитации, содержащий кор. пус, коаксиально установленные в нем статор и ротор конусообразной формы, обращенные. один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и межцу которыми расположена рабочая камера, входной и выкодной патрубки (2J .
Однако данное устройство характеризуется значительными энергетическими потерями, возникающими за счет дополнительного гидравлического сопротивления жидкости в зазоре между корпусом и торцами ротора, и большими габаритами.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и снижение энергетических потерь.
Цель достигается тем, что в генераторе кавитации, содержащем корпус, коагсиально установленные в нем 35 статор и ротор, обращенные один к другому, поверхности которых выполнены шероховатыми и между которыми расположена рабочая камера, входной и выходной патрубки, корпус и 4() статор выполнены цилиндрическими, в дйаметральной плоскости которых расположена ось цилиндра, ротор " в виде диска, а в корпусе выполнены в радиальном направлении полости, сообщаемые с рабочей камерой через отверстия.
На чертеже изображен предлагаемый генератор кавитации, разрез.
Генератор кавитации ccq,åðæèò корпус 1, размещенные в нем статор
2 и ротор 3, входной 4 и выходной
5 патрубки в корпусе Х, полость 6, образованную корпусом 1 и статором:
2,. в статоре 2 выполнены отверстия
7 и вал 8, установленный в корпусе
Генератор кавитации работает следующим образом.
Ротор 3 на валу 8 вращается в статоре 2. Исходные компоненты подаются через входные патрубки 4 в рабочую камеру, расположенную между ротором 3 и рабочими поверхностями статора 2, где за счет вязкости жидкости и шероховатости рабочих поверхностей створа 2 и ротора 3 возникает вихревая кавитация. Обрабатываемая жидкость удаляется через выходной патрубок 5,а из полости
6 корпуса 1 перетекает через отверстия 7 от периферии к валу 8 ротора 3, выравнивая давление в рабочей камере и увеличивая кратность обработки.
Наличие полости в корпусе, сообщаемой с рабочей камерой генератора через отверстия в статоре, позволяет выравнивать давление в зазоре между торцами ротора и статора и испольэовать в качестве рабочей поверхности боковую поверхность ротора, что позволяет существенно снизить энергетические потери генератора.
