Устройство для очистки сыпучего материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее транспортирующий канал для перемещения очищаемого материала, встроенный в канал патрубок для подачи моющего раствора, загрузочный бункер, ось которого перпендикулярна направлению движения очищаемого материала, и средство для выгрузки очищенного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, загрузочный бункер встроен в канал с размещением его выходного отверстия внутри канала. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочный бункер снабжен крышкбй с встроенным в нее патрубком для дополнительной подачи моющего раствора. 3.Устройство по п. I, о т л ичающеес .я тем, что оно снабжено каналом окончательной очистки, соединенным с транспортирующим каналом и содержащим средство перемешивания материала. 4.Устройство по п. 3, о т л ичающееся тем, что средство перемешивания выполнено в виде по меньшей мере одной расположенной § в канале с возможностью вращения крыльчатки. (П 5.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что лопасти крыльчатки вьшолнены упругими. 6.Устройство по. п. 3, о т л ич ающе е с я тем, что средство перемешивания выполнено в виде по меньшей мере одной установленной под углом к оси канала подпружинен00 СЭд ной пластины, один конец которой шарнирно закреплен на стенке канала; 00 ел

союз советских

СО@4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 08 В 3 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРь1тий (21) 35?3329/28-12 (22) !1.02.83 (46) 30.01.85. Бюл. К 4 (72) Н.Е.Долгушин, А.В,Поляков и А.Е.Волков (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (53) 628.314.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 - 486089, кл. В 08 B 3/02, 1973, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАПА, содержащее транспортирующий канал для перемещения очищаемого материала, встроенный в канал патрубок для подачи моющего раствора, загрузочный бункер, ось которого перпендикулярна направлению движения очищаемого материала„ и средство для выгрузки очищенного материала, о т л и ч а.— ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения качества очистки, загрузочный бункер встроен в канал с размещением

его выходного отверстия внутри канала...SUÄÄ 3136857 А

2. Устройство по и.:1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что загрузочный бункер снабжен крышкой с встроенным в нее патрубком для дополнительной подачи моющего раствора.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с .я тем, что оно снабжено каналом окончательной очистки, соединенным с транспортирующим каналом и содержащим средство перемешивания материала.

4. Устройство по п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство перемешивания выполнено в виде по меньшей мере одной расположенной в канале с возможностью вращения крыльчатки.

5. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что лопасти крыльчатки выполнены упругими.

6. Устройство по. п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство перемешивания выполнено в виде по меньшей мере одной установленной под углом к оси канала подпружиненной пластины, один конец которой шарнирно закреплен на стенке канала.

11368S7 2 ны, один конец которой шарнирно закреплен на стенке канала.

На чертеже схематически изображено прецлагаемое устройство.

Устройство для очистки сыпучего материала состоит иэ транспортирующего канала 1 с встроенными в него патрубком для подачи моющего раствора 2, патрубком 3 для подачи сжатого воздуха и загрузочным бункером 4.

Причем загрузочный бункер 4 встроен в канал таким образом, что выходное отверстие бункера находится внутри канала. Бункер 4 имеет крьппку 5 с патрубком 6 для дополнительной подачи моющего раствора. Транспортирующий

1 канал соединен с каналом окончательной очистки 7, содержащим средство перемешивания очищаемого материала в виде крыльчаток 8, лопасти которых могут быть выполнены упругими и имеющих возможность вращения, и установленных под углом к оси канала жестко закрепленных на стенке канала окончательной очистки 7 ребер 9 и подпружиненных пластин 10,один конец которых шарнирно закреплен на стенке канала.

Канал окончательной очистки соединен с выгруэной камерой 11, сечение которой больше сечения канала окончательной очистки, и в которой установлена выгрузная тара 12.

Устройство для очистки сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал, подлежащий очистке, загружается в бункер 4 и закрывается крьппкой 5. Через патрубки 2 и 6 подается под давлением .моющий раствор, а через патрубок

3 — сжатый воздух.

Дополнительная подача моющего раствора под давлением через патру" бок б обеспечивает первоначальную

45,промывку сыпучего материала до

Изобретение относится к очистке сыпучих материалов и может быть использовано, например, для очистки металлической стружки перед плавкой.

Известно устройство для очистки сыпучего материала, содержащее транспортирующий канал для перемеще" ния очищаешого материала„ встроенный в канал патрубок для подачи моющего раствора, загрузочный бункер, 1 ось которого перпендикулярна направлению движения очищаемого материала, и средство для выгрузки очищаемого материала (1) .

Однако известное устройство не может обеспечить высокое качество промывки, поскольку очищаемый материал неравномерно распределен по сечению канала,из-sa плохого перемешивания материала малое число соударений частиц между собой и о стенки канала. Кроме того, материал не подвергается предварительной и окончательной очистке.

Целью изобретения является

2Ф повышение качества очистки сыпучего материала.

Пбставленная цель достигается тем, что в устройстве.для очистки сыпучего материала, содержащем транспортирующий канал для перемещения очищаемого материала, встроенный в канал патрубок для подачи моющего раствора, загрузочный бункер, ось которого перпендикулярна направлению движения очищаемого мате- 5 риала, загрузочный бункер встроен в канал с размещением его выходного отверстия внутри канала, Загрузочный бункер снабжен крышкой с встроенным в нее патрубком для дополнительной подачи моющего раствора.

Кроме того, устройство для очистки сыпучего материала снабжено каналом окончательной очистки, соединенным с транспортирующим каналом и содержащим средство перемешивания материала.

Средство перемешивания выполнено в виде одной расположенной в канале с возможностью вращения крыльчатки, причем, лопасти крыльчатки выполнены упругими.

Средство перемешивания может быть выполнено в виде по меньшей мере одной установленной под углом к оси канала подпружиненной пластиподачи era в транспортирующий канал

1 и исключает зависание сыпучего материала в загрузочном бункере 4.

Размещение выходного отверстия загрузочного бункера 4 внутри транспортирующего канала 1 обеспечивает интенсивную очистку сыпучего материала в зазоре между выходным отверстием бункера и стенкой канала.

Кроме того, благодаря такому расположешпо бункера 4 внутри транспортирующего канала 1 частицы очищаемого сыпучего материала равномерно расз пределяются по сечению канала, за счет чего получают большую скорость, и сила удара частиц между собой и о стенки канала увеличивается, что способствует лучшей очистке поверхности очищаемого материала.

Из транспортирующего канала газожидкостный поток с очищаемым материалом направляется в канал окончательной очистки 7, в котором очищаемый материал интенсивно перемешивается с помощью наклонных ребер 9, крыльчаток 8 и подпружиненных пластин 10. Интенсивное перемешивание частиц очищаемого материала способствует увеличению числа ударов частиц между собой о стенки канала

7, ребра 9, пластины 10 и упругие лопасти крыльчаток 8, благодаря чему происходит окончательная очистка поверхности частиц сыпучего материала от загрязнений.

Скорость потока в выгрузной камере 11 резко падает, поскольку

136857 4 ее сечение больше сечения канала окончательной очистки 7, и частицы сыпучего материала, очищенные от загрязнений, падают под действием собственного веса в выгрузную тару

12.

Зазор между выходным отверстием загрузочного бункера и стенкой транспортирующего канала обеспечивает интенсивную очистку сыпучего материала и равномерность распределения частиц материала по сечению транспортирующего канала. Подача моющего раствора через патрубок в крышке загрузочного бункера позволяет проводить дополнительную очистку сыпучего материала до подачи его в транспортирующий канал, а наличие канала окончательной очистки с средствами перемешивания увеличивает число ударов частиц очищаемого материала между собой и преграды.

Таким образом, применение предлагаеМого устройства ведет к повышению качества очистки сыпучего материала.

1136857

/М7Юы еб

Р-Р

Составитель И. Калмыков

Редактор Т. Митейко Техред 3. Палий Корректор М.Максимишинец

Заказ 10366/6 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4