Погружная горелка

 

ПОГРУЖНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая водоохлаждаемую прямоугольную камеру сгорания с выходными сопловыми отверстиями в противолежащих боковых стенках, U-образный короб для подачи окислителя и топливннй коллектор , снабженные выходными каналами , отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплообменной поверхности, выходные каналы короба для подачи окислителя и топливного коллектора сообщены с камерой сгорания через сопловые отверстия в ее стенках посредством раздающих коллекторов, сама камера сгорания разделена вертикальными поперечными перегородками на секции, причем сопловые отверстия размещены лишь в части секций, а топливный коллектор выполнен в виде U-образного короба , примыкающего к водоохлаждаемой стенке камеры сгорания. US.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 4(51) F 23 П 14/38 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕтельСТВУ (21) 3600289/24-06 (22) 03.06.83 (46} 30.01.85. Бюл. Ф 4 (72) В.N. Олабин и Л.С. Пиоро (71) Институт газа АН УССР (53) 662.951.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 223982, кл . F 23 D 13/42, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР ,Р 690242, кл. Р 23 Э 13/08, 1978. (54)(57) ПОГРУЖНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая водоохлаждаемую прямоугольную камеру сгорания с выходными сопловыми отверстиями в противолежащих боковых стенках, U-образный короб для подачи окислителя и топливный коллектор, снабженные выходными каналами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения теплообменной поверхности, выходные каналы короба для подачи окислителя и топливного коллектора сообщены с камерой сгорания через сопловые отверстия в ее стенках посредством раздающих коллекторов, сима камера сгорания разделена вертикальными поперечными перегородками на секции, причем сопловые отверстия размещены лишь в части секций, а топливный коллектор выполнен в виде U-образного короба, примыкающего к водоохлаждаемой стенке камеры сгорания.

O е

1 1-13727

Изобретение относится к горелкам, в которых газообразное топливо смешивается с горячим воздухом перед подачей в пространство сгорания под слоем расплава, и может быть использовано в плавильных печах конвертор- . ного типа для получения высокотемпературных расплавов из силикатного сырья, например, в промышленности. строительных материалов, в хю ической и других отраслях промышленности.

Известны горелки для сжигания газообразного топлива в расплавах силикатных материалов, содержащие водоохлаждаемую прямоугольную камеру сгорания с вьг одными сопловыми от-. верстиями в противолежащих боковых стенках и U-образный короб для пода— чи топлива и окислителя (1 ).

Недостатком данной горелки являет- 2п ся возможность проскока пламени при высоком уровне расплава, Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является погружная горелка, еодержащая водоохлаждаемую прямоугольную камеру сгорания с выходными сопловыми отверстиями в противолежащих боковых стенках, U-образный короб для подачи окислителя и топливный коллектор, снабженные выходными каналами (2).

Недостатком известной погружной горелки является образование в расплаве над длинной прямоугольной каме- рой сгорания больших газовых пузырей,З5 в результате чего межфазная теплопередающая поверхность получаетсй недостаточно развитой, кроме того, подаваемый в горелку горячий воздух омывает боковые стенки камеры сгорания, усложняя работу системы охлаждения и непроизводительно теряя тепло.

Цель изобретения — увеличение теплообменной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в погружной горелке, содержащей водоохлаждаемую прямоугольную камеру сгорания с выходными сопловыми, отверстиями в противолежащих боковых стенках, U-образный короб для подачи окислителя и топливной коллектор, снабженные выходными каналами, выходные каналы короба для подачи окисЛителя и топливного коллектора сообщены с камерой сгорания через сопловые отверстия в ее стенках посредством раздающих коллекторов, сама камера сгорания разделена вертикаль8 2 ными поперечными перегородками на секции, причем сопловые отверстия размещены лишь в части секций, а топливный коллектор выполнен в виде

U-образного короба, примыкающего к водоохлаждаемой стенке камеры сгорания.

На фиг. 1 изображена погружная горелка, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1.

Погружная горелка содержит прямоугольную камеру сгорания 1 с выходными сопловыми отверстиями 2 в проти— волежащих боковых стенках, к которой примыкает водяная рубашка 3 с патрубками 4 и 5 подачи и отвода воды соответственно, U-образный короб 6 подачи окислителя с выходными каналами 7 и топливный коллектор 8 с выходными каналами 9. Выходные каналы 7 короба 6 и выходные каналы 9 коллектора 8 сообщены с камерой сгорания 1 через сопловые отверстия 2 в ее стенках посредством раздающих коллекторов 10, причем выходные каналы 9 коллектора 8 выполнены в стенке коллекторов 10.

Камера сгорания 1 разделена вертикальными поперечными перегородками

11 на секции 12 и 13, причем сопловые отверстия 2 размещены лишь в секциях 12 а промежуточные секции 13 выполнены без сопловых отверстий.

Топливный коллектор 8 выполнен в виде

U-образного короба, примыкающего к водоохлаждаемой стенке камеры сгорания 1.

Горелка работает следующим образом.

Горячий воздух подается в U-образный короб 6, а затем через выходные

1 каналы 7 — в щелевые раздающие коллекторы 10. Газ поступает в коллектор

8 и далее через выходные каналы 9 также подается в раздающие коллекторы 10, где смешивается с воздухом.

Полученная топливовоздушная смесь через сопловые отверстия 2 поступает в секции 12 камеры сгорания 1. Встречное размещение сопловых отверстий 2 в боковых стенках камеры сгорания 1 способствует дополнительному смешению до образования качественной горючей смеси и, кроме того, разделению смеси на два потока.

Большая часть горючей смеси выходит из камеры сгорания 1 в расплав,, где догорает в пузырях, образующихся над секциями 12, ocTBJIbHBR часть смеси поступает в нижнюю часть камеПрименение предлагаемой горелки позволит повысить производительность установки без дополнительного расхода топлива.

А-А

Составитель С. Гудкова

Редактор К. Волощук Техред Л.Коцюбняк Корректор If. . Черьи

Заказ 10502/27 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1137278 4 ры сгорания 1, где после розжига го- 12 служит источником образования пурелки образуется постоянно действу- зырей в расплаве. ющий источник зажигания. Горелка раз4 жигается до подачи материала в ванну.

После загрузки и появления расплава промежуточные секции 13 заполняются расплавом, а каждая смежная секция

Погружная горелка Погружная горелка Погружная горелка 

 

Похожие патенты:

Горелка // 989242

Горелка // 937888

Горелка // 929966

Горелка // 909435

Горелка // 885712

Горелка // 775521

Горелка // 643719

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к тепличной технике

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов, конкретно, к конструкциям газовых резаков и горелок и технологии их изготовления

Изобретение относится к газопламенной обработке и может быть использовано для сварки, наплавки, нагрева изделий на жидком горючем в металлообрабатывающей промышленности, строительстве

Изобретение относится к машиностроению конкретно к конструкциям газопламенных резаков и горелок, и к технологии их изготовления

Изобретение относится к газовым горелкам с регулируемым сечением потока горящих газов, может быть использовано для сушки материалов во вращающихся барабанах или специальных сушильных устройствах и позволяет обеспечить регулирование теплового поля горелки

Изобретение относится к газосжигающему оборудованию, может быть использовано для факельного сжигания сбросных газов, преимущественно высокого давления, в процессе добычи и переработки природного газа или нефти с обеспечением повышения качества сжигания при изменении расхода сбросных газов

Изобретение относится к области тепловых воздействий на материал, а именно к конструкциям устройств для газоструйной резки материалов, обработки их поверхностей и напыления на поверхности различных покрытий

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при ручной и машинной сварке, пайке и резке металлов

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при ручной и машинной сварке, пайке и резке металлов
Наверх