Способ подготовки к сжиганию смеси "тощего" и "газового" углей во вращающейся печи

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНМО СМЕСИ ТОВЩГО И ГАЗОВОГО УГЛЕЙ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЗД путем их сушки и размола с последующей подачей смеси в пылеугольную горелку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем регулирования параметров горения, сушку и размол тощего и газового углей производят раздельно , a смешивают их после размола перед подачей в горелку с регулируемым соотношением компонентов смеси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

«««««««

РЕСПУБЛИК

4(51) F 23 К 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« «С % « °, 1 «: «ä ä

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

Ф (21) 3602886/24-06 (22) 06.06.83 (46) . 30. 01. 85. Бюл.. Р 4 .(72) Ю.А.Ушаков (71) Сибирский научно-исследователь-. ский и проектный институт цементной промышленности (53) 662.197.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 879230, кл. F 27 В 7/36, 1979.

2. Ходоров Е.И. и др. Техника спека ия шихт глиноземной промышленности

М., "Металлургия", 1978, с. 247-259.

„„SU„„3 1-37280 А (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ СМЕСИ "ТОЩЕГО" И "ГАЗОВОГО"

УГЛЕЙ В0 ВРАЩАКЕ1ЕЙСЯ ПЕЧИ путем их сушки и размола с последующей подачей смеси в пылеугольную горелку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем регулирования параметров факела горения, сушку и размол "тощего" и "газового" углей производят раздельно, а смешивают их после размола перед подачей в горелку с регулируемым соотношением компонентов смеси.

1137280 gggg Заказ 10502/27 Тираж 526 Подписное

Фнлнал ППП патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано в цементной промышленности.

Известны способы подготовки к сжиганию твердых топлив путем их 5 сушки и размола, разделения на крупную и мелкую фракции с последующей раздельной их подачей в пылеугольные горелки вращающейся печи (13.

Недостатком данных способов явля- !О ется пониженная экономичность вследствие подачи топлива на сжигание с нерегулируемым содержанием летучих компонентов.

Известен также способ подготовки к сжиганию смеси "тощего" и "газового" углей во вращающейся печи путем их сушки и размола с последующей подачей смеси в пыпеугольную горелку (?), Однако в известном способе также не обеспечиваегся регулирование параметров факела горелки за счет изменения содержания летучих в смеси, что снижает экономичность. 25

Цель изобретения — повышение экономичности.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к сжиганию смеси "тощего" и газового" углей во вращающейся печи путем их сушки и размола с последующей подачей смеси в пылеугольную горелку„ сушку и размол "тощего"

"и "газового " углей производят раздельно, а смешивают их после размола перед подачей в горелку с регулируемым соотношением компонентов смеси.

Способ осуществляется следующим образом.

"Тощий" и "газовый" угли раздельно сушат и размалывают и подают в

1 автономные расходные бункера. Из бункеров "тощий" и "газовый" уголь доэаторами подают в смеситель, из которого образовавшаяся смесь углей поступает в пылеугольную горел.ку вращающейся печи для сжигания.

Для регулирования параметров факела изменяют соотношения компонентов 50 смеси. Если по условиям обжига материала во вращающейся печи необходимо сформировать длинный настильный низкотемпературный факел, то уменьшают в смеси количество "тощего" уг55 ля, соответственно увеличивают количество "газового" угля, тем самым повышая в смеси содержание летучих. При этом происходит уменьшение температуры в ядре факела, а процесс горения заканчивается позднее.

Если необходим короткий факел и высокая температура, уменьшают в смеси содержание летучих путем увеличения подачи тощего" угля и уменьшения "газового".

Таким образом, предлагаемый способ подготовки к сжиганию смеси тощего и газового" углей во вращающейся печи позволяет регулировать положение факела в печи и его температуру, что повышает экономичность за счет оптимизации обжига материала и повышения его качества.

Пример. "Газовый" уголь с содержанием. летучих компонентов 407 после сушки и размола подается в первый расходный бункер, а "тощий" уголь с содержанием летучих компонентов 157 после сушки и размола— во второй расходный бункер. При нормальной работе печи иэ обоих бункеров поступает в смеситель по 10 т/ч угольной пыли, при этом содержание летучих в смеси составляет 27,57.

При изменении режима работы печи, например, когда необходимо поднять температуру факела, соотношение потоков топлива изменяют следующим образом: расход угольного порошка из первого бункера уменьшают, например, до 8 т/ч, а иэ второго бункера— увеличивают до 12 т/ч. При этом содержание летучих компонентов в смеси 207.. При этом горение факела интенсифицируется. При восстановлении режима обжига до нормального соотношение потоков топлива приводят в первоначальное положение.

При необходимости уменьшить интенсивность горения факела потоки меняют, например, следующим образом: расход из первого бункера увеличивают до 13 т/ч, а из второго бункерауменьшают до 7 т/ч. При этом содержаних летучих компонентов в смеси 31,25 X.

Способ позволяет обеспечить любое содержание летучих компонентов в смеси в данном случае от 15 до 40Х

1 что достаточно для обеспечения широкого диапазона регулирования параметров горения факела.