Устройство для обработки квадратных отверстий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ,в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены по радиусу, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки, инструмент выполнен комбинированным и состоит из .двухперой фрезы, закрепленной в шпинделе, и зенкера, установленного на кулачке, который связан со шпинделем при помощи промежуточной муфты, введенной в устройство, при этом двухперая установлена в овальном отверстии, выполненном в зенкере таким образом, что ее режущие кромки находятся в плоскости, параллельной большой оси отверстия, а один из зубьев зенкера выполнен укороченным и размещен в плоскости, параллельной малой оси отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев. сл со ас OQ

01 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 4(51) В 24 В 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3637710/25-08 (22) 01. 09. 83 (46) 07. 02. 85. Бюл. В 5 (72) В. А. Бойко и Ю. Л. Тимченко (53) 621. 952. 3 (058. 8) (56) 1. Джонс Ф., Хартон Х. Механизмы автоматического действия.

Машгиз, 1961, с. 514, фиг. 404 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены по радиусу, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки, инструмент выполнен комбинированным и состоит из,двухперой фрезы, закрепленной в шпинделе, и зенкера, установленного на кулачке, который связан со шпинделем при помощи промежуточной муфты, введенной в устройство, при зтом двухперая фреза установлена в овальном отверстии, выполненном в зенкере таким образом, что ее режущие кромки находятся в плоскости, параллельной большой оси отверстия, а один из зубьев зенкера выполнен укороченным и размещен в плоскости, параллельной малой оси отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев.

1138301

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть исполь зовано при обработке квадратных отверстий.

Известно устройство для обработ- 5 ки квадратных отверстий, в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены по радиусу (1).

Недостатком известного устрочства является невозможность обработки квадратного отверстия эа один период, так как для работы устройства требуется предв арительно просверленное отверстие.

Целью изобретения является увеличение производительности и качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки квадратных отверстий, в корпусе которого размещены шпиндель для инструмента и кулачок треугольной формы, стороны которого очерчены и по радиусу, инструмент выполнен комбинированным и состоит из двухперой фрезы, закрепленной в шпинделе, и зенкера, установленного на кулачке, который связан со шпинделем при помощи про- ЗО межуточной муфты, введенной в устройство, при этом двухперая фреза установлена в овальном отверстии, выполненном в зенкере таким образом, что ее режущие кромки находятся в плоско- 35 сти, параллельной большой оси отверстия, а один иэ зубьев эенкера выполнен укороченным и размещен в плоскости, параллельной малой оси отверстия и проходящей через вер- 4О шину одного из остальных зубьев.

На фиг. l изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— теоретическое сечение эенкера и копира; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; .45 на фиг. 4 — площадь S,öíà отверстия, обработанная зубьями эенкера; на фиг. 5 — площадь S дна отверстия, обработанная укороченным зубом; на фиг. 6 --площадь 5 дна отверстия, qg обработанная всеми зубьями зенкера.

Устройство состоит из цанговой оправки 1, с закрепленной в ней двухперой фрезой 2, сориентированным относительно зенкера 3 штифтом 4. »

Зенкер 3 прикреплен болтами 5 и штифтом 6 к копиру 7 и имеет возможность вращения с плоскопараллельным движением его оси в направляющей втулке 8 при помощи плавающе-."-. муфты 9 от нптинделя 10 станка. Направляющая втулка 8 соединена с гильзой шпинделя станка посредством хомута 11.

Исходные теоретические сечения зенкера и копира имеют вид криволинейного равностороннего треугольника, очерченного дугами окружностей с радиусом К=а, где а — сторона обрабатываемого квадратного отверстия и центрами дуг на его вершинах. Этот треугольник в любом положении вписывается в направляющей квадратной втулке, со стороной а, касаясь всех ее сторон. Копир имеет сечение, зксвидистантное (на расстоянии Ъ) теоретическому профилю криволинейного равностороннего треугольника. Такая форма копира не имеет заостренных.углов. Сопряжение дуг, радиусом Е„х+

+Ъ, выполнено радиусом R =Ь. Притупление заостренных углов уменьшает износ копира и способствует повышению точности его базирования в направлякщей квадратной кондукторной втулке, l стороны которой равны а+2Ъ.

Устройство крепится к шпинделю 10 станка (например сверлильного 1 посредством цанговой оправки 1 и плавающей муфты 9. При вращении шпинделя

10 осуществляется вращение фрезы 2, а через муфту 9, в результате вращения копира в направляющей втулке 8 обеспечивается вращение зенкера 3 с плоскопараллельным движением его оси.

Устройство подводится к обрабатываемой детали и осуществляется обработка квадратного отверстия эа один проход.

Зенкер 3 имеет три основных режущих зуба о„, м, а> и укороченный режущий зуб ч . Основные режущие зубья а,, а2, аэ производят обработку периферийной части квадратного отверстия — площаpbH) S o

Укороченный эуб эенкера, размещенньп в плоскости, параллельной малой оси овального отверстия и проходящей через вершину одного из остальных зубьев, производит обработку поверхности площади S, таким образом, что совместная работа зубьев эенкера позволяет удалить металл с площади S, Оставшийся необработанным зенкером участок поверхности обрабатываемой заготовки имеет форму шестигранника с небольшим диаметром описанной окружз 1138 ности и удаляется двухпер:ой фрезой

2 вращающейся соосно со шпинделем 1О станка. Фреза и зенкер вращаются с одной угловой скоростью — со скоростью

5 шпинделя станка. Фреза находится в оси шпинделя. Ось же зенкера совершает плоскопараллельное движение вокруг оси фрезы. Частота этого движения в три раза больше частоты вращения шпин- 10 деля и направлена в обратную сторону.

Т.е. зенкер в своем относительном движении по отношению к фрезе совершает планетарное движение по закону, диктуемому копиром. Контуры овального 15 отверстия в процессе относительного движения зенкера также перемещаются относительно фрезы.

301 4

Поэтому фреза может разместиться только вдоль большой оси овального от-! верстия.

Количество зубьев зенкера может быть любым, при этом они не должны заходить за пределы теоретического профиля инструмента е. Однако во всех случаях необходимы два зуба, расположенные вдоль малой оси овального отверстия: главный а,, который обрабатывает периферийные участки квадратного отверстия, и укороченный а,, находящийся на максимально приближенном к: а центру вращения расстоянии, т.е. размещенный в плоскости, параллельной малой оси отверстия и позволяющий сократить площадь под обработку фрезой.

ll3830l

1138301

Составитель С. Бер

Редактор А. Шандор Техред Л. Коцюбняк Корректор Е. Сирохман у

Заказ 10603/13 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4