Сплав на основе железа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА преимущественно для микропроводов, содержащий никель, хром, марганец, . кремний, вольфрам и углерод, о т ли чающийся тем, что, с целью повьшения устойчивости процесса литья микропровода при сохранении физико-механических свойств, он дополнительно содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель 42,0-43,0 Хром 1,7-2,3 Марганец 3,2-4,8 Кремний 3,8-4,2. Вольфрам 1,2-2,0 Углерод О,1-0,25 Церий 0,5-1,2 Лантан 0,2-0,8 сл Железо Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН.
4(51) С 22 С 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
42,0-43,0
1,?-2,3
3,2-4,8
3,8-4,2
1,2-2,0
О, 1 -О, 25
0,5-1,2
0,2-0,8
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 36 13536/22-02 (22) 01.07.83 (46) 07.02.85.Бкл. № 5 (72) Е.В.Власов, Б.В.Фармаковский, А.Я.Борисов, В .И. Гаврюсев, В.Н.Михалев, E.Þ.Ôàðìàêîâñêàÿ, В.З.Шуб, Е.В.Шувалов и А.П.Хинский (53) 669.15-018.2(088.8)) (56) 1. Патент Японии ¹ 19427, кл. С 22 С 38/58, 10 J 25, эаявл.
1963, опублик. 1971.
2. Сплавы с температурно-стабильным модулем упругости. "Прецизионные сплавы" . Справочник. М., "Металлургия", 1983, с. 298-308. (54)(57) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА преимущественно для микропроводов, со.„Я0„„1138428 А держащий никель, хром, марганец, кремний, вольфрам и углерод, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса литья микропровода при сохранении физико-механических свойств, он дополнительно содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Никель
Хром
Марганец
Кремний
Вол ьфрам
Углерод
Церий
Лантан
Желез о
4 1 138428
Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов с особыми физическими свойствами, в частности к сплавам с температурно- стабильным модулем упругости. 5
Известен дисперсионно-твердеющий сплав постоянной упругости, содержащий, мас. .:
Никель 25-46
Хром <10 10
Ниобий <10
Тантал <1
Марганец < 2
Кремний <2
Железо Остальное !
Состав характеризуется незначительным изменением упругости при различных температурах (1 J.
Недостатком сплава является нысокая температура плавления, определяе- 20 мая большим содержанием тугоплавких элементов — ниобия, и тантала, что не позволяет получить микропровод в стеклянной изоляции методом литья.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сплав
43НХВТ (2 1, содержащий, мас. :
Никель 42-43
Хром 1,7-2,3
Марганец 0,3-0,6
Кремний 0,3-0,6
Вольфрам 2,6-3,4
Углерод <0,05
Титан 2,6-3,4
Алюминий 0,5-1,0
Однако из-эа высокого межфаэног0 натяжения > 1200 эрг/см, наличия титана и алюминия не удается получить устойчивого процесса литья микропроводов в стеклянной изоляции. Устой40 чивость процесса и, в итоге, непрерывная длина микропронода определяется межфазным натяжением, которое не должно превышать 900 эрг/см.
Целью изобретения является дости45 жение устойчивости процесса литья микропровода при сохранении фиэикомеханических свойств.
Для достижения указанной цели сплав на основе железа, преимущественно для микропронодов, содержащий никель, хром, марганец, кремний, вольфрам и углерод, дополнительно
2 содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. .: .Никель 42,0-43,0
Хром 1,7-2,3
Марганец 3,2-4,8
Кремний 3,8-4,2
Вольфрам 1,2-2,0
Углерод 0,1-0,25
Церий 0,5-1,2
Лантан 0,2-0,8
Железо Остальное
Выплавка сплавов осуществляется высокочастотным способом в тиглях из окиси алюминия (олунд) н потоке аргона. Последними в расплав шихтовых компонентов вводят церий и лантан.
Литье микропроводон осуществляется по типовой технологической инструкции на установке типа. BY-2м со стеклами борсиликатной группы типа C 37-2 и ТУ (тенмоустойчиные).
Химический состав и физико-механические свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 1 и 2 соответственно. Из предлагаемых сплавов можно получить и порошки..
Представленные в табл. 2 значения
ТКМУ получены н интервале температур 100-400 С, температурный коэффициент частоты (ТКЧ) н интервале 2060 С составляет (55-75)х10 К ".
Микропровод не требует термической обработки, так как нсе приведенные н табл. 2 свойства формируются н процессе его изготовления.
Диапазон диаметров микропронодов 3-40 мкм, разброс диаметра микропровода по длине +12, время настройки процесса 5-7 мин, гранулометрический состав порошка +50-250 мкм.
Для различных диапазонов и дисперсности порошка рекомендуются соотношения компонентов н предлагаемых пределах (табл. 3).
Возможность использования прецлагаемого сплава в виде микропроводов и порошка позволяет раз .аботать и освоить новый класс миниатюрных спиральных и геликоидальных пружин; микроминиатюрных резонаторов типа
РЭФ; широкодиапаэонных энукопроводов типа 3М; миниатюрных плоских подложек для ЗУ и магнитной записи; термостабильных пористых эталонов типа ЭП.
1 138428
1 1
Ф о х
A! э!
1 !
I I ь
Л СЧ л
1 1
in o
Щ О
I I
I 1
1 1! o и
° « о !
1
I
1
I !
1 1
1 I
« ) л
° м
СЧ !
I 1
1 1
СЧ л л ! «uI I
z Г
00 о л о л о л
ФГ\
° Оъ л л о о
СЧ л
Ю О CO л л о o о
00 л л о
«ф м л о
Ч0 л л М
cv I
СЧ
СЧ
«О
I 1
СЧ О о о л л
С4
СЧ л л л
СЧ ю о
СЧ М
1 о л
СЧ о о л
С4 М
°
I м
СЧ ф
1 И
1
1 н
v а
kf о о
I м л л СЧ !
cv м л
СЧ СЧ
С 1 л л
СЧ л
О
1 1
I o м
-o о
Я I
« л л
СЧ м
О 00 л м т
С 4 л л
° a 1
СО I
О
Ф
О м ! о.
СЧ л л с с
СЧ Е
СЧ л л
o o
СС о
С м о
v о
III
Cv
clI
1 х
v
ill
m !
Д 1 Э 1
O l V l
& I. 1 х, 1
X 1
Ф I 1
Ц 1 1 в 3 1
I 1
1 х I 1
a5 I
K i I ) х
5 а
Е о х
О0 СЧ М л a «o о 1 5 o
С 4 СЧ СЧ М
« л
1 I 1 I л а л о
СЧ
О О О О О О о о D In и а а
e o In О л л л I
Л О О I co ь м
o o o О а л м I 1 м ь ь м
О О О О О О оо о о л л сл - сч
СЧ М Л о
1138428
Таблица3
Показатели
Значение показателей для сплава состава т ) з
Диаметр микропровода (порошка), мкм 3-10 (50-100) 10-25 (100-150) 25-40 (150-250) Межфазное натяжение 680
4, эрг/см
710
720
Компоненты сплава
Никель
42,0-42,2
1,7-1,8
3,2-3,3
42,2-42,5
1,8-2,1
Хром
3,3-4,2
Марганец
3,8-4, 9
1,2-1,5
О, 1-0, 15
0,5-0,8
0,2-0,4
Остальное
Железо
Остальное
Составитель В.Садчиков
Редактор Н.Егорова Техред JI,Êoöâáíÿê Корректор Г.Решетник
Заказ 10637/19 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Кремний
Вольфрам
Углерод
Церий
Лантан
4,9-4,1
1, 5-1,8
0 15-0,2
0,8-1,0
0,4-0,7
Остальное
42,5-43 0
2,1-2,3
4,2-4,8
4,1-4,2
1,8-2,0
0,2-0,25
1,0-1,2
0,7-0,8
