Способ закладки выработанного пространства

 

СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА, включающий бурение скважин, прохождение подготовительных выработок, оборудование их закладочными трубопроводами и подачу закладоч кого материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на закладочные работы путем использования геологоразве дочных скважин, геологоразведочные скважины соединяют вспомогательными выработками с подготовительными, а закладочный материал подают в геологоразведочные скважины .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„1138522

4ао Е 21 F 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3619703/22-03 (22) 08.07.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) И. Г. Полетаев, Г. И. Кравченко и В. Л. Клишев (71) Пермский политехнический институт и Производственное объединение «Уралкалий» (53) 622.273.2 (088.8) (56) 1. Андреичев А, Н. Разработка калийных месторождений. М., «Недра», 1966, с. 182 — 199.

2. Кравченко В. П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., «Недра», 1974, с. 102. (54) (57) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА, включающий бурение скважин, прохождение подготови тельных выработок, оборудование их закладочными трубопроводами и подачу закладоч ного материала, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат на закладочные работы путем использования геологоразведочных скважин, геологоразведочные скважины соединяют вспомогательными выработками с подготовительными, а закладочный материал подают в геологоразведочные скважинь1.

1138522

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 10653/24 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии подземной разработки месторождений с закладкой выработанного пространства.

Известен способ закладки выработанного пространства, включающий прокладку загрузочного трубопровода по стволу и закладочного трубопровода по магистральным подготовительным выработкам (1).

Недостатками данного способа являются малый радиус действия стационарной установки в условиях протяженных рудников и большие капитальные и эксплуатационные затраты на проходку и содержание ствола, подготовительных выработок и трубопроводов большой протяженности в условиях агрессивной среды (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ закладки выработанного пространства, включающий бурение скважин, прохождение подготовительных выработок, оборудование их закладочными трубопроводами и подачу закладочного материала (2).

Недостатками известного способа явля,ются большие затраты на ведение закладочных работ и содержание закладочного оборудования в условиях большой протяженности рудников.

Целью изобретения является сокращение затрат на закладочные работы путем использования геологоразведочных скважин.

Указанная цель достигается. тем, что согласно способу закладки выработанного З0 пространства, включающему бурение скважин, прохождение подготовительных выработок, оборудование их закладочными трубопроводами и подачу закладочного материала, геологоразведочные скважины соединяют вспомогательными выработками с подготовительными, а закладочный материал подают в геологоразведочные скважины.

На чертеже изображена схема способа для калийных рудников с размером шахтного поля 6 км.

С поверхности бурится геологоразведочная скважина 1 в солевой горизонт за промышленный пласт. Стенки скважины гидроизолируют тампонажным водосолестойким твердеющим раствором или обсадной трубой.

Устанавливают тампон из раствора или пакер в нижней части скважины в районе вспомогательной выработки. Проходят со штрека 2 промышленного пласта вспомогательную выработку 3. В ней прокладывают закладочный став 4. Сверлом удаляют тампон из скважины и соединяют вертикальный став закладочного трубопровода с магистральным ставом 5. Над загрузочной воронкой вертикального става монтируют закладочный комплекс (например, СБ-109). При необходимости вспомогательную выработку заполняют водосолестойким твердеющим раствором 6. После выполнения всех подготовительных работ производят закладку отработанных камер 7.

Способ обеспечивает эффективность технологии по закладке всех разновидностей шламосолевых и других отходов калийных производств в горные выработки. Достигается полнота заполнения выработанного пространства в пределах горных отводов рудника при максимальной скорости ведения закладочных работ. Отпадает необходимость сооружения специальных хвосто- и шламохранилищ на поверхности. Исключается влияние их на окружающую среду. Обеспечивается подача отходов в любой район шахтного поля независимо от его протяженности и сохранность водозащитной толщи, что в целом снижает затраты на закладочные работы.

Способ закладки выработанного пространства Способ закладки выработанного пространства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смеси для закладки выработанного пространства

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для охраны выемочных штреков при отработке лав

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых, где для безопасных условий ведения горных работ применяют искусственную потолочину

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снижения объемов горных выработок, занятых жидкими отходами

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для управления кровлей при отработке крутых пластов

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для возведения искусственных льдопородных целиков в горных выработках

Изобретение относится к строительным материалам а именно к изготовлению цементно-песчаных растворов, предназначенных для заполнения выработанного пространства в замороженных грунтах, к которым предъявляются требования по высокой подвижности смеси (ОК = 10 - 12 см) для подачи насосами, по интенсивному набору ранней прочности при температуре -10°С (не менее 10 кгс/см2 через 16 ч и по водонепроницаемости
Наверх