Устройство для испытания бетона на прочность

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус , размещенный в нем узел нагружения , взаиггодействующий с ним индентор и связанный с последним измерительнЕлй узел в виде, основного индикатора со стрелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, оно снабжено первым гидродомкратом. включающим подпружиненный в направлении перемещения первый поршень со штоком, и связанным с ннм винтовым домкратом, узел нагружения выполнен в виде насоса, включающего второй поршень с парой перепускных клапанов , второго гидродомкрата с подпружиненным в направлении перемещения третьим порщнем с парой перепускных клапанов и со штоком, связанным с индентором , измерительный узел вьшолнен в виде дополнительного индикатора , включающего корпус гидроцилиндра и размещенный в нем подпружиненный в направлении перемещения поршень со щтоком, закрепленной на нем первой стрелки и второй стрелки закрепленной на корпусе гидроцилиндра и взаимодействующей со стрелкой основного индикатора, а подпоршневые полости насоса, гидродомкратов и гидроцилиндра сообщены между собой. СО сх Од ;о ел

695 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

OWV

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4(51) G Ol 0 3/42

ГОС Да СТВЕННЫЙ HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3402344/25-28 (22) 26. 02. 82 (46) 07.02.85. Бюл. У 5 (72) И.P.Øàõíàçàðoâ и P.Ñ.Øàõíàçàðoâ (71) Первый строительно-монтажный трест (53) 620. 1? 2. 002. 56(088. 8) (56) I . Авторское свидетельство СССР

9 l9l873, кл. G О1 Н 3/42, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 657321, кл. G 01 0 3/42, 1976 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

БЕТОНА НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус, размещенный в нем узел нагружения, взаимодействующий с ним инден; тор и связанный с последним измерительный узел в виде, основного индика" тора со стрелкой, о т л и ч а ю— щ и и с s тем, что, с целью повышения производительности испытаний оно снабжено первым гидродомкратом, включающим подпружиненный в направлении перемещения первый поршень со . штоком, и связанным с ним винтовым домкратом, узел нагружения выполнен в виде насоса, включающего второй поршень с парой перепускных клапа— нов, второго гидродомкрата с подпружиненным в направлении перемещения третьим поршнем с парой перепускных клапанов и со штоком, связанным с индентором, измерительный узел выполнен в виде дополнительного индикатора, включающего корпус гидроцилиндра и размещенный в нем подпружиненный в направлении перемещения поршень со штоком, закрепленной íà g нем первой стрелки и второй стрелки .закрепленной на корпусе гидроцилиндра и взаимодействующей со стрелкой основного индикатора, а подпоршневые полости насоса, гидродомкратов H гидроцилиндра сообщены между, собой.

11386

Изобретение относится к испытательной технике и в частности к устройствам для испытания бетона на прочность, методом пластических деформаций при статическом нагружении.

Известен прибор для испытания проч».. ности бетона, содержащий корпус, размещенное в нем нагружаюшее устройство в виде гидродомкрата, взаимодействующий с ним индентор 513.

Однако из-sa отсутствия в приборе измерительных средств точность измерений диаметра отпечатка низка.

Наиболее близким к предлагаемому 15 является устройство для испытания . бетона на прочность, содержащее корпус, размещенный в нем узел нагружения, выполненный в ниде штурвала и взаимодействующего с ним грузового 20 винта, взаимодействующий с ним индентор, связанный с последним измерительный узел в виде основного индикатора со стрелкой, предназначенного для измерения перемещений индентора и индикатор нагрузки, соединенный с узлом нагружения (21.

Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленная необходимостью выполнения при испытании ряда последовательных операций: устанавливают на нуль шкалу индикатора нагрузки, затем задают предварительную испытательную нагрузку, при которой устанавливают на нуль шкалу регистратора глубины

35 внедрения штампа, после чего по шкале индикатора нагрузки задают рабочую испытательную нагрузку и через

l0"15 с о шкале регистратора считывают значение измеренной прочности.

На осуществление этих операций требуется значительный промежуток времени.

Цель изобретения — повышение производительности испытания на прочность.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для испытания бетона на прочность, содержащее корпус, размещенный в нем узел нагружения, взаимодействующий с ним индентор и связанный с последним измерительный узел в виде основного индикатора со стрелкой, снабжено первым гидродомкратом, включающим подпружи- 55 ненный в направлении перемещения первый поршень со штоком, и связанным с ним винтовым домкратом, узел на95 гружения выполнен н виде насоса, включающего второй поршень с парой перепускных клапанов, второго гидродомкрата с подпружиненным в направлении перемещения третьим поршнем с парой перепускных клапанов и со штоком, связанным с индентором, измерительный узел выполнен в виде дополнительного индикатора, включающего корпус гидроцилиндра и размещенный н нем подпружиненный н направ лении перемещения поршень со штоком, закрепленной на нем первой стрелки и второй стрелки, закрепленной на корпусе гицроцилиндра и нзаимодействуюшей со стрелкой основного индикатора, а подпоршневые полости: насоса, гидродомкратон и гидроцилиндра сообщены между собой.

На фиг.1 изображено схематично устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг,l.

Устройство для испытания бетона на прочность содержит корпус 1, размещаемый на образце 2, установленный в нем узел нагружения, выполненный н виде насоса 3, включающего второй поршень 4 с парой пере ускных клапанов 5 и 6 второго гидродомкра- та 7 с подпружиненным н направлении перемещения третьим поршнем 8 с парой перепускных клапанов 9 и 10 и со штоком 11, связанным с индентором 12. Кроме того, устройство содержит первый гидродомкрат 13, нключающий пружину 14, первый поршень 15 со штоком 16, связанный с ним винтовой домкрат 17. Измерительный узел выполнен в виде дополнительного индикатора, включающего гидроцнлиндр 18, размещенную н нем пружину 19 и поршень

20 со штоком 21, закрепленной на нем первой стрелки 22 и второй стрелки

23, закрепленной на корпусе гидроцилиндра )8 и взаимодействующей со стрелкой 24 основного индикатора 25.

Нодпоршневые полости 26-29 насоса

3, гидродомкратов 7 и 13 и гидроцилиндра 18 сообщены между собой. Пружина 30 размещена соответственно в полости второго гидродомкрата 7. В устройстве имеются опоры 31.

Устройство для испытания бетона на прочность работает следующим образом.

Устанавливают устройство на испытуемую поверхность бетона, включают насос 3, который создает давление в полостях 26 — 28. Давление в начале

1138 з работы насоса не должно превышать усилий, создаваемых пружиной 30. Так как жесткость пружины 14 выбирается меньше жесткости пружины 30, то прежде перемещается шток.16 и устройст5 во опорной площадкой упирается, например, в монтажную траверсу (не показана ), и в испытуемую поверхность опорами 31 с усилием, равным жесткости пружины 14. Устройство мож- 16 но установить на поверхность конструкции, занимающей любое пространственное положение.

При дальнейшей работе насоса 3 давление. в полости 27 повышается, шток ll опускается и индентор 12 внедряется в испытуемую поверхность. Преодолевая усилие пружины 30, индентор 12 проходит верхний слой бетона (с неровностями, цементным молоком и т.д.1. Стрелки 24, 23 и 22 перемещаются при ртом одновременно.

При дальнейшем увеличении давления в полости 27 открывается клапан 1О и масло поступает в полость 29 гидроцилиндра 18, установленного совместно с измерительным узлом на штоке 11. Шток 21 выдвигается. При этом стрелка 22 блокируется, фиксируя начало рабочего вдавливания индентора 12. При достижении испытатель-. ного давления открывается клапан 6

695 и масло при дальнейшей работе насоса 3 из подпоршневой полости 26 перетекает в его надпоршневую полость, тем самым сохраняя испытательное давление постоянным в полостях 27 и 28.

Это давление подцерживается в течение заданного промежутка времени.

Вместе с перемещением индентора 12 за счет пластического деформирования бетона перемещается стрелка 24, смещающая стрелку 23.

После сбрасывания давления стрелка 24 возвращается в исходное положение, а разность между показаниями стрелок 22 и 23 соответствует глубине внедрения индентора 12, по которой судят о прочности бетона.

При возврате поршня 4 в исходное положение масло из подпоршневой полости 29 под воздействием пружины

19 через клапан 9 возвращается в полость 27, а через клапан 5 в надпоршневую полость насоса 3 пружины 14

I и 30 возвращают штоки 16 и 11 в исходное положение.

Предлагаемое устройство за счет одновременного закрепления его на испытуемом материале, нагружения и регистрации разности глубин внедрения обеспечивает повышение производительности испйтаний.. 1138б95

ВНИ

Ти

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4